一种快速熔炼中频炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速熔炼中频炉，包括箱体、底座，所述箱体位于底座上端一侧，箱体内部从外到里依次设有保温层、磁感线圈层、管道层、熔炼腔，位于保温层、磁感线圈层、管道层、熔炼腔的下方设有水箱，水箱插入有铜管，铜管一端贯穿保温层、磁感线圈层进入管道层，在管道层内部环绕上升，铜管另一端与出水口固定连接，出水口贯穿箱体、保温层、磁感线圈层。通过保温层可以保护热量不轻易散去，通过磁感线圈层可以对熔炼炉进行加热，通过管道层可以让铜管通过，通过设计有水箱可以将熔炼炉熔炼产生的热量进行循环利用，既可以保温熔炼炉，也可以对另一熔炼炉进行预热，加快熔炼速度，充分利用能量，节约环保。

A fast smelting medium frequency furnace

【技术实现步骤摘要】
一种快速熔炼中频炉
本技术涉及一种中频炉，具体是一种快速熔炼中频炉。
技术介绍
中频电源是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应线圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流来加热，特别适用于金属熔炼、加热及热处理工况。将感应器作为一次线圈，坩埚中的金属作为二次线圈。当给感应线圈通上交流电时就产生交变磁通，此磁通的大部分交链着坩埚中的金属炉料，于是在炉料中产生感应电势，又由于炉料是导体且呈闭合回路，在该感应电势的作用下产生强大的感应电流I，又由于电流的趋表效应和炉料有电阻R，因此产生大量焦耳热，从而使炉料加热以至熔化。用电热转换公式表示如下，热能公式：W＝I2Rt(焦耳)，式中：I为炉料中的电流；R为炉料电阻；t为通电时间。中频炉因工作的可靠性和稳定性被广泛应用与冶金行业。但现有的中频炉，隔热保温性能差，熔炼过程中热量流失快，熔炼速度慢，熔炼周期长。因此，本领域技术人员提供了一种快速熔炼中频炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速熔炼中频炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速熔炼中频炉，包括箱体、底座，所述箱体位于底座上端一侧，箱体内部从外到里依次设有保温层、磁感线圈层、管道层、熔炼腔，位于保温层、磁感线圈层、管道层、熔炼腔的下方设有水箱，水箱插入有铜管，铜管一端贯穿保温层、磁感线圈层进入管道层，在管道层内部环绕上升，铜管另一端与出水口固定连接，出水口贯穿箱体、保温层、磁感线圈层。通过保温层可以保护热量不轻易散去，通过磁感线圈层可以对熔炼炉进行加热，通过管道层可以让铜管通过，通过水箱可以将熔炼产生热量暂时存储。作为本技术进一步的方案：所述底座上端另一侧安装固定有另一熔炼炉，另一熔炼炉与所述熔炼炉结构相同。通过两个熔炼炉，可以使保温预热循环进行，增加熔炼效率，可持续长时间熔炼。作为本技术再进一步的方案：所述箱体顶端开设有凹槽，凹槽上端设置有炉盖，炉盖顶端焊接有把手。通过设计有凹槽，可以使熔炼炉完好的被炉盖密封，设计有把手可以方便打开炉盖。作为本技术再进一步的方案：所述箱体一侧焊接有上吊环、下吊环，上吊环位于下吊环的上方。通过行车，可通过上吊环和下吊环将熔炼炉吊至空中，在使下吊环的水平高度高于上吊环，就可将熔炼好的材料倒出。作为本技术再进一步的方案：所述水箱内部底端固定安装有水泵、控制器，水泵位于控制器的左侧，所述水箱一侧插入有进水口通过控制器可控制水泵将水箱内部的水泵到铜管内。作为本技术再进一步的方案：所述水箱内部一侧固定安装有温度感应器，温度感应器位于水泵的上方，通过温度感应器，可以知道在适当的时候将水泵入到铜管内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计有水箱可以将熔炼炉熔炼产生的热量进行循环利用，既可以保温熔炼炉，也可以对另一熔炼炉进行预热，加快熔炼速度，充分利用能量，节约环保。附图说明图1为一种快速熔炼中频炉的结构示意图。图2为一种快速熔炼中频炉中铜管示意图。图3为一种快速熔炼中频炉的立体图。图中：1、箱体；2、保温层；3、磁感线圈层；4、管道层；5、铜管；6、水泵；7、温度感应器；8、熔炼腔；9、底座；10、出水口；11、进水口；12、水箱；13、炉盖；14把手；15、凹槽；16、控制器；17、上吊环；18、下吊环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种快速熔炼中频炉，包括箱体1、底座9，所述箱体1位于底座9上端一侧，箱体1内部从外到里依次设有保温层2、磁感线圈层3、管道层4、熔炼腔8，位于保温层2、磁感线圈层3、管道层4、熔炼腔8的下方设有水箱12，水箱12插入有铜管5，铜管5一端贯穿保温层2、磁感线圈层3进入管道层4，在管道层4内部环绕上升，铜管5另一端与出水口10固定连接，出水口10贯穿箱体1、保温层2、磁感线圈层3。通过保温层2可以保护热量不轻易散去，通过磁感线圈层3可以对熔炼炉进行加热，通过管道层4可以让铜管5通过，通过水箱12可以将熔炼产生热量暂时存储。所述底座9上端另一侧安装固定有另一熔炼炉，另一熔炼炉与所述熔炼炉结构相同。通过两个熔炼炉，可以使保温预热循环进行，增加熔炼效率，可持续长时间熔炼。所述箱体1顶端开设有凹槽15，凹槽15上端设置有炉盖13，炉盖13顶端焊接有把手14。通过设计有凹槽15，可以使熔炼炉完好的被炉盖13密封，设计有把手14可以方便打开炉盖13。所述箱体1一侧焊接有上吊环17、下吊环18，上吊环17位于下吊环18的上方。通过行车，可通过上吊环17和下吊环18将熔炼炉吊至空中，在使下吊环18的水平高度高于上吊环17，就可将熔炼好的材料倒出。所述水箱12内部底端固定安装有水泵6、控制器16，水泵6位于控制器16的左侧，所述水箱12一侧插入有进水口11通过控制器16可控制水泵6将水箱12内部的水泵到铜管5内。所述水箱12内部一侧固定安装有温度感应器7，温度感应器7位于水泵6的上方，通过温度感应器7，可以知道在适当的时候将水泵入到铜管5内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速熔炼中频炉，包括箱体(1)、底座(9)，其特征在于，所述箱体(1)位于底座(9)上端一侧，箱体(1)内部从外到里依次设有保温层(2)、磁感线圈层(3)、管道层(4)、熔炼腔(8)，位于保温层(2)、磁感线圈层(3)、管道层(4)、熔炼腔(8)的下方设有水箱(12)，水箱(12)插入有铜管(5)，铜管(5)一端贯穿保温层(2)、磁感线圈层(3)进入管道层(4)，在管道层(4)内部环绕上升，铜管(5)另一端与出水口(10)固定连接，出水口(10)贯穿箱体(1)、保温层(2)、磁感线圈层(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速熔炼中频炉，包括箱体(1)、底座(9)，其特征在于，所述箱体(1)位于底座(9)上端一侧，箱体(1)内部从外到里依次设有保温层(2)、磁感线圈层(3)、管道层(4)、熔炼腔(8)，位于保温层(2)、磁感线圈层(3)、管道层(4)、熔炼腔(8)的下方设有水箱(12)，水箱(12)插入有铜管(5)，铜管(5)一端贯穿保温层(2)、磁感线圈层(3)进入管道层(4)，在管道层(4)内部环绕上升，铜管(5)另一端与出水口(10)固定连接，出水口(10)贯穿箱体(1)、保温层(2)、磁感线圈层(3)。


2.根据权利要求1所述的一种快速熔炼中频炉，其特征在于，所述底座(9)上端另一侧安装固定有另一熔炼炉，另一熔炼炉与所述熔炼炉结构相同。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：盐城君乐达电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32