一种陶瓷纤维电阻炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷纤维电阻炉，包括设有多个电极棒的炉体；设置于所述炉体的流口体内且与全部所述电极棒连接、用以通过炉体内的熔融原料与全部所述电极棒形成导电回路的导电体和与所述导电体相连、用以改变所述导电回路的电流以调节所述流口体的熔液量的变压器。与现有技术相比，上述陶瓷纤维电阻炉并非通过调节流口体的实际口径来调节流口体处的熔液流量，而是通过变压器调节导电体及其所在的导电回路内的电流大小来调节全部电极棒产生的熔液量，从而改变流口体处的熔液流量。该陶瓷纤维电阻炉的电流方便调节，且导电体相对于流口体的位置保持固定，不会存在熔液泄露的风险。

A ceramic fiber resistance furnace

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷纤维电阻炉
本技术涉及工业炉领域，尤其涉及一种陶瓷纤维电阻炉。
技术介绍
陶瓷纤维电阻炉一般由炉壁、炉底、电极棒、流口体、塞棒等组成。炉壁和炉底组成电阻炉的炉体，用来容纳熔融原料；电极棒底端伸入炉体内且被熔融原料覆盖；流口体位于炉底底部中央位置，其上设置有直径很小的通孔，通孔上方设置有塞棒。电阻炉工作时，向电极棒施加高电压以使电极棒发热而熔化熔融原料，形成“熔池”；这样由熔融原料熔化后的熔液可以沿着流口体上设置的小孔流出，形成“流股”；通过调节塞棒的上下位置，可以改变进入流口体的熔液量，从而达到控制“流股”大小的目的。现有技术采用塞棒控制“流股”大小也即控制流口体出的熔液流量，通过调整流口体的实际口径来调整自流口体流出的熔液流量。由于流口体周围的原料熔融不好，流动性差，塞棒容易和周围的原料粘在一起，调节塞棒位置时容易将流体口内的流口同塞棒一起带出，进而导致熔液泄漏，存在极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种陶瓷纤维电阻炉，可以调节流口体的熔液流量并改善熔液的流动状态，进而避免熔液泄露。为实现上述目的，本技术提供一种陶瓷纤维电阻炉，包括设有多个电极棒的炉体，还包括：设置于所述炉体的流口体内且与全部所述电极棒连接、用以通过炉体内的熔融原料与全部所述电极棒形成导电回路的导电体；与所述导电体相连、用以改变所述导电回路的电流以调节所述流口体的熔液量的变压器。优选地，所述导电体具体为固定于所述流口体内的扁铁。优选地，所述电极棒的数量为三个，三个所述电极棒倾斜插入所述炉体、以实现围绕所述炉体中心的所述流口体均匀辐射。优选地，还包括与所述变压器连接、用以根据所述导电回路的电流值显示所述流口体处的熔液流量的显示装置。优选地，还包括设置于所述流口体处、用以防止熔融原料氧化的防氧化部。优选地，所述防氧化部包括设置于所述流口体内、用以供氮气流入的氮气输入口。优选地，还包括设置于所述流体口处、用以降低所述流口体的温度以减少熔融原料的氧化程度的第一水冷通道。优选地，所述第一水冷通道的冷却水进口和冷却水出口相对设置于所述流口体底面的两侧。优选地，还包括设置于所述炉体的炉壁内、用以供冷却水流通以降低所述炉壁的温度的第二水冷通道。优选地，还包括设置于所述炉体的炉底内壁、用以供冷却水流通以降低所述炉底的温度的第三水冷通道。相对于上述
技术介绍
，本技术所提供的陶瓷纤维电阻炉包括炉体、电极棒、设置于所述炉体的流口体内且与全部所述电极棒通过熔融原料导通的导电体以及与导电体相连的变压器。陶瓷纤维电阻炉的全部电极棒通过熔融原料与导电体连通、以形成导电回路，其中，导电体还与变压器连接，利用电压器改变前述导电回路中的电流大小可调节经流口体流出的熔液的速度。相较现有技术而言，本申请所提供的陶瓷纤维电阻炉并非通过调节流口体的实际口径来调节流口体处的熔液流量，而是通过变压器调节导电体及其所在的导电回路内的电流大小来调节电极棒的发热状态，进而通过电极棒的发热调整全部电极棒产生的熔液量，最终通过控制单位时间内全部电极棒熔化的熔融量来控制流口体处的溶液流量。对于该陶瓷纤维电阻炉而言，一则导电回路内的电流方便调节，二则此过程中导电体相对于流口体的位置保持固定，不会存在熔液泄露的风险。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的陶瓷纤维电阻炉的结构示意图；图2为图1的俯视图；01-熔融原料、11-流口体、12-炉壁、13-炉底、2-电极棒、3-导电体、4-氮气输入口、51-第一冷却水进口、52-第一冷却水出口、6-第二水冷通道、7-第三水冷通道、8-第二冷却水进口、9-第二冷却水出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本技术实施例所提供的陶瓷纤维电阻炉的结构示意图；图2为图1的俯视图。本技术提供一种陶瓷纤维电阻炉，包括设有多个电极棒2的炉体，炉体的流口体11内设有导电体3，导电体3通过炉体内的熔融原料01与全部电极棒2导通以形成导电回路，还包括与导电体3相连的变压器。该陶瓷纤维电阻炉利用变压器调节导电回路的电路，从而改变全部电极棒2的发热状态，当导电回路内通过的电流较大时，全部电极棒2发热多，电极棒2熔化的熔融原料01多，因此经流口体11流出的熔液流量小；反之当导电回路内通过的电流较小时，全部电极棒2发热少，电极棒2熔化的熔融原料01少，经流口体11流出的熔液流量大。显然，上述陶瓷纤维电阻炉适用于熔融原料01为导电介质的情况，对于熔融原料01为非导电介质的情况而言，只需在此基础上稍加改进，将导电体3与全部电极棒2的两端分别与直接连接就能够达到相同的效果。该陶瓷纤维电阻炉利用电极棒2作为电阻元件进行发热，通过调节变压器快速、精确调节导电回路中的电流大小，从而改变电极棒2的发热程度，以此改变炉体内熔融原料01的熔液量，最终改变流口体11处的熔液流量。该陶瓷纤维电阻炉的电流方便调节，且导电体3相对于流口体11的位置保持固定，不会存在熔液泄露的风险。下面结合附图和实施方式，对本技术所提供的陶瓷纤维电阻炉做更进一步的说明。导电体3具体为扁铁。扁铁可焊接于流口体11内，扁铁朝下的一端露出流口体11的下端面，扁铁朝上的一端伸入流口体11的上方以插入炉体内的熔融原料01内。可见，扁铁的长度大于流口体11的长度，而扁铁的宽度不大于流口体11的直径。本申请所提供的陶瓷纤维电阻炉的电极棒2的数量为三个；为了令炉体内的熔融原料01均匀熔化，三个电极棒2倾斜插入炉体内，任一电极棒2的底端紧邻流口体11设置，顶端贴近炉体上端的边缘，换言之，三个倾斜插入炉体内的电极棒2以炉体中心的流口体11为中心向上且向外均匀辐射，任意两个相邻的电极棒2的夹角为120°。为了确保电极棒2周围的熔融原料01熔化后能够顺利地沿流口体11流出，本实施例中三个电极棒2的末端均位于流口体11的正上方，被任一电极棒2所熔化的熔融原料01将沿电极棒2的棒身向炉底13的中心流动。其中，电极棒2的长度不小于炉底13的中心距离炉体顶面的边缘的长度。在上述任一实施例的基础上，该陶瓷纤维电阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷纤维电阻炉，包括设有多个电极棒(2)的炉体，其特征在于，还包括：/n设置于所述炉体的流口体(11)内且与全部所述电极棒(2)连接、用以通过炉体内的熔融原料(01)与全部所述电极棒(2)形成导电回路的导电体(3)；/n与所述导电体(3)相连、用以改变所述导电回路的电流以调节所述流口体(11)的熔液流量的变压器。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纤维电阻炉，包括设有多个电极棒(2)的炉体，其特征在于，还包括：
设置于所述炉体的流口体(11)内且与全部所述电极棒(2)连接、用以通过炉体内的熔融原料(01)与全部所述电极棒(2)形成导电回路的导电体(3)；
与所述导电体(3)相连、用以改变所述导电回路的电流以调节所述流口体(11)的熔液流量的变压器。


2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维电阻炉，其特征在于，所述导电体(3)具体为固定于所述流口体(11)内的扁铁。


3.根据权利要求2所述的陶瓷纤维电阻炉，其特征在于，所述电极棒(2)的数量为三个，三个所述电极棒(2)倾斜插入所述炉体、以实现围绕所述炉体中心的所述流口体(11)均匀辐射。


4.根据权利要求1至3任一项所述的陶瓷纤维电阻炉，其特征在于，还包括与所述变压器连接、用以根据所述导电回路的电流值显示所述流口体(11)处的熔液流量的显示装置。


5.根据权利要求1至3任一项所述的陶瓷纤维电阻炉，其特征在于，还包括设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚万顺，荆桂花，赵生祥，桑茂盛，陈晓波，杜坤，
申请(专利权)人：山东鲁阳节能材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37