一种浮雕生产用雕刻设置制造技术

本实用新型专利技术公开的一种浮雕生产用雕刻设置，包括底座、支撑柱、转动组件、夹紧组件和雕刻组件，支撑柱对称设于底座上壁，转动组件设于支撑柱上，夹紧组件设于转动组件上，雕刻组件设于转动组件一侧，转动组件包括支撑转动槽体、支撑转动台、从动锥齿轮、主动锥齿轮、旋转轴和旋转把手一，夹紧组件包括雕刻工作台、双向螺纹柱一、夹紧滑块一、旋转把手二、双向螺纹柱二、夹紧滑块二和旋转把手三，雕刻组件包括放置台、小型雕刻机、弹性绳和固定柱。本实用新型专利技术属于浮雕生产设备技术领域，具体是一种固定和夹紧方式操作简单，提高了效率，雕刻时，可以灵活的转换雕刻角度，且可以方便的清理木屑，保证浮雕生产的效率的浮雕生产用雕刻设置。保证浮雕生产的效率的浮雕生产用雕刻设置。保证浮雕生产的效率的浮雕生产用雕刻设置。

【技术实现步骤摘要】
一种浮雕生产用雕刻设置


[0001]本技术属于浮雕生产设备
，尤其涉及一种浮雕生产用雕刻设置。

技术介绍

[0002]浮雕是雕刻的一种，雕刻者在一块平板上将他要塑造的形象雕刻出来，使它脱离原来材料的平面。浮雕是雕塑与绘画结合的产物，用压缩的办法来处理对象，靠透视等因素来表现三维空间，并只供一面或两面观看。浮雕一般是附属在另一平面上的，因此在建筑上使用更多，用具器物上也经常可以看到。由于其压缩的特性，所占空间较小，所以适用于多种环境的装饰。近年来，它在城市美化环境中占了越来越重要的地位。浮雕在内容、形式和材质上与圆雕一样丰富多彩浮雕的材料有石头、木头、象牙和金属等，在浮雕大批生产前期，工作人员需首先进行人工的雕刻，使之成为样品后用于市场调查，看能否达到批量生产的条件，现有的工作人员进行雕刻时，通常直接放在工作台上对板进行雕刻，固定和夹紧方式比较单一，且雕刻时需要将灵活的转换原料角度，在雕刻过程中，如木质材料在雕刻时会产生大量的木屑，木屑会散落在浮雕板上，需要对木屑进行清除，避免影响雕刻中影响技术人员的视线，现有的对木屑的清除通常通过毛刷进行清除，非常的费时费力，清理效率慢，鉴于以上，我们提出一种浮雕生产用雕刻设置。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种浮雕生产用雕刻设置，固定和夹紧方式操作简单，提高了效率，雕刻时，可以灵活的转换雕刻角度，且可以方便的清理木屑，保证浮雕生产的效率。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种浮雕生产用雕刻设置，包括底座、支撑柱、转动组件、夹紧组件和雕刻组件，所述支撑柱对称设于底座上壁，所述转动组件设于支撑柱上，所述夹紧组件设于转动组件上，所述雕刻组件设于转动组件一侧，所述转动组件包括支撑转动槽体、支撑转动台、从动锥齿轮、主动锥齿轮、旋转轴和旋转把手一，所述支撑转动槽体圆弧形设置，所述支撑转动槽体内侧壁中部设有转动限位槽，所述转动限位槽呈圆弧形设置，所述支撑转动槽体设于支撑柱上端，所述支撑转动台呈半圆形设置，所述支撑转动台设于支撑转动槽体内侧壁，所述支撑转动台弧形外壁沿圆周方向设有转动限位凸台，所述转动限位凸台呈半圆环形设置，所述转动限位凸台设于转动限位槽内，所述从动锥齿轮呈半圆形设置，所述从动锥齿轮设于一侧支撑转动台端面，所述旋转轴设于支撑转动槽体外侧壁，所述主动锥齿轮设于旋转轴一端，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述旋转把手一呈Z字型设置，所述旋转把手一一端设于主动锥齿轮端面中心处，所述夹紧组件包括雕刻工作台、双向螺纹柱一、夹紧滑块一、旋转把手二、双向螺纹柱二、夹紧滑块二和旋转把手三，所述雕刻工作台呈长方形设置，所述雕刻工作台设于支撑转动台上，所述雕刻工作台上壁设有滑动槽一，所述雕刻工作台上壁设有滑动槽二，所述滑动槽一与滑动槽二呈垂直设置，所述双向螺纹柱一设于滑动槽一内，所述双向螺纹柱一一端与滑动槽一一端侧壁通
过轴承连接，所述双向螺纹柱一另一端贯穿滑动槽一另一端侧壁，所述旋转把手二呈Z字型设置，所述旋转把手二一端设于双向螺纹柱一另一端，所述夹紧滑块一对称设于滑动槽一内，所述夹紧滑块一与双向螺纹柱一通过螺纹连接，所述双向螺纹柱二设于滑动槽二内，所述双向螺纹柱二一端与滑动槽二一端侧壁通过轴承连接，所述双向螺纹柱二另一端贯穿滑动槽二另一端侧壁，所述旋转把手三呈Z字型设置，所述旋转把手三一端设于双向螺纹柱二另一端，所述夹紧滑块二对称设于滑动槽二内，所述夹紧滑块二与双向螺纹柱二通过螺纹连接，所述雕刻组件包括放置台、小型雕刻机、弹性绳和固定柱，所述放置台设于雕刻工作台一侧侧壁，所述放置台上壁设有放置孔一，所述放置孔一呈圆锥形设置，所述放置孔一为通孔，所述小型雕刻机设于放置孔一内，所述固定柱设于放置台上壁靠近放置孔一处，所述小型雕刻机与固定柱之间通过弹性绳连接。
[0005]进一步地，所述支撑转动台与从动锥齿轮同心设置，便于从动锥齿轮可以带动支撑转动台。
[0006]进一步地，所述双向螺纹柱一设于双向螺纹柱二上部，便于同时控制两侧的夹紧组件。
[0007]进一步地，所述滑动槽一深度小于滑动槽二深度，便于同时控制两侧的夹紧组件。
[0008]进一步地，所述雕刻工作台上壁靠近放置台处设有放置孔二，所述放置孔二内设有吹尘枪，便于随时清理木屑。
[0009]进一步地，所述滑动槽二内底壁设有漏屑槽，便于将木屑及时清理出。
[0010]进一步地，所述底座下部两两对称设有支撑脚，增加了装置的稳定性。
[0011]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术一种浮雕生产用雕刻设置，转动旋转把手二和旋转把手三，双向螺纹柱一和双向螺纹柱二转动，控制夹紧滑块一和夹紧滑块二在滑动槽一和滑动槽二内滑动，可以将原料夹紧，当需要改变雕刻角度时，转动旋转把手一，主动锥齿轮转动，带动从动锥齿轮转动，从而带动支撑转动台转动，雕刻工作台随着转动一定角度，满足雕刻角度的需要，然后手持小型雕刻机对原料进行雕刻，当需要清理木屑时，手持吹尘枪，清理原料和雕刻工作台上的木屑，滑动槽一和滑动槽二内的木屑可以通过漏屑槽将木屑清理出去。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]图1为本技术一种浮雕生产用雕刻设置立体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种浮雕生产用雕刻设置雕刻组件结构示意图；
[0015]图3为本技术一种浮雕生产用雕刻设置夹紧组件结构示意图。
[0016]在附图中：1、底座，2、支撑柱，3、转动组件，4、夹紧组件，5、雕刻组件，6、支撑转动槽体，7、支撑转动台，8、从动锥齿轮，9、主动锥齿轮，10、旋转轴，11、旋转把手一，12、转动限位槽，13、转动限位凸台，14、雕刻工作台，15、双向螺纹柱一，16、夹紧滑块一，17、旋转把手二，18、双向螺纹柱二，19、夹紧滑块二，20、旋转把手三，21、滑动槽一，22、滑动槽二，23、放置台，24、小型雕刻机，25、弹性绳，26、固定柱，27、放置孔一，28、放置孔二，29、吹尘枪，30、支撑脚，31、漏屑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮雕生产用雕刻设置，其特征在于：包括底座、支撑柱、转动组件、夹紧组件和雕刻组件，所述支撑柱对称设于底座上壁，所述转动组件设于支撑柱上，所述夹紧组件设于转动组件上，所述雕刻组件设于转动组件一侧，所述转动组件包括支撑转动槽体、支撑转动台、从动锥齿轮、主动锥齿轮、旋转轴和旋转把手一，所述支撑转动槽体圆弧形设置，所述支撑转动槽体内侧壁中部设有转动限位槽，所述转动限位槽呈圆弧形设置，所述支撑转动槽体设于支撑柱上端，所述支撑转动台呈半圆形设置，所述支撑转动台设于支撑转动槽体内侧壁，所述支撑转动台弧形外壁沿圆周方向设有转动限位凸台，所述转动限位凸台呈半圆环形设置，所述转动限位凸台设于转动限位槽内，所述从动锥齿轮呈半圆形设置，所述从动锥齿轮设于一侧支撑转动台端面，所述旋转轴设于支撑转动槽体外侧壁，所述主动锥齿轮设于旋转轴一端，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述旋转把手一呈Z字型设置，所述旋转把手一一端设于主动锥齿轮端面中心处，所述夹紧组件包括雕刻工作台、双向螺纹柱一、夹紧滑块一、旋转把手二、双向螺纹柱二、夹紧滑块二和旋转把手三，所述雕刻工作台呈长方形设置，所述雕刻工作台设于支撑转动台上，所述雕刻工作台上壁设有滑动槽一，所述雕刻工作台上壁设有滑动槽二，所述滑动槽一与滑动槽二呈垂直设置，所述双向螺纹柱一设于滑动槽一内，所述双向螺纹柱一一端与滑动槽一一端侧壁通过轴承连接，所述双向螺纹柱一另一端贯穿滑动槽一另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：项家旺，石芳，
申请(专利权)人：湖北铜都雕塑艺术有限公司，
类型：新型
国别省市：