本实用新型专利技术涉及一种用于高性能石油真空泵的检漏装置，它主要解决了现有技术中真空泵检漏装置的检测效率低的问题，包括机架、设于机架上的支撑平台、驱动电机、控制器以及显示器，驱动电机的输出轴上设置有用于与真空泵转子连接的连接法兰，机架上位于支撑平台的上侧分别设置有第一气压罐和第二气压罐，第一气压罐具有第一进口、第一出口和第一检测口，第一进口设置有第一开关阀，第一检测口设置有第一压力传感器，第二气压罐具有第二进口、第二出口和第二检测口，第二检测口设置有第二压力传感器，第一出口与弹力软管之间设置有流量传感器，第二进口与弹力软管之间设置有第二开关阀，第二出口连接设置有测试真空泵。
A leak detection device for high performance vacuum pump
【技术实现步骤摘要】
一种用于高性能石油真空泵的检漏装置
本技术涉及一种用于高性能石油真空泵的检漏装置。
技术介绍
真空泵主要利用运动部件的旋转或者进给运动，产生封闭空间的容积差，实现抽气和排气的过程，从而产生抽真空的过程。真空泵在工作时，靠转子带动叶片、端子在壳体内腔中旋转，从而产生封闭容积的变换，实现抽气和排气的过程。现有的真空泵通常是泵体和驱动电机一体连接，在漏气检测过程中需要整体进行安装后，再连接泵体上的进气口和排气口，通过对驱动电机供电实现检测，其检测效率低，并且出现泄漏问题的不合格产品时，需要重新拆解对零部件进行更换，效率低。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提供一种用于高性能石油真空泵的检漏装置，它主要解决了现有技术中真空泵检漏装置的检测效率低的问题。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种用于高性能石油真空泵的检漏装置，包括机架、设于机架上的支撑平台、驱动电机、控制器以及显示器，所述支撑平台上设置有用于固定安装不同型号真空泵的固定装置，所述驱动电机的输出轴上设置有用于与真空泵转子连接的连接法兰，所述机架上位于支撑平台的上侧分别设置有第一气压罐和第二气压罐，所述第一气压罐的容积小于第二气压罐的容积，所述第一气压罐具有第一进口、第一出口和第一检测口，所述第一进口设置有第一开关阀，所述第一检测口设置有第一压力传感器，所述第二气压罐具有第二进口、第二出口和第二检测口，所述第二检测口设置有第二压力传感器，所述第一出口和第二进口分别通过弹力软管与真空泵的进气口和排气口连接，所述第一出口与弹力软管之间设置有流量传感器，所述第二进口与弹力软管之间设置有第二开关阀，所述第二出口连接设置有测试真空泵，所述第一压力传感器、第二传感器、流量传感器分别与控制器的输入端电连接，所述显示器与控制器的输出端电连接。进一步的，所述固定装置包括平行设于支撑平台上的两导槽，所述支撑平台的两侧面上沿导槽的分布方向分别与各个导槽连通设置有通槽，各所述导槽上均设置有两个滑块，各所述滑块上设置有用于与真空泵连接的螺纹孔，所述通槽内穿设有螺栓分别与滑块螺纹连接。进一步的，所述支撑平台上沿导槽的分布方向且位于导槽周侧设置有凸条，所述滑块上设置有滑槽，所述凸条嵌入于滑槽内。进一步的，所述支撑平台与机架之间设置有减震弹簧，所述支撑平台上设置有振动传感器，其与控制器的输入端电连接。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本用于高性能石油真空泵的检漏装置，待检测真空泵通过螺栓与支撑平台上的滑块固定连接，同时将驱动电机的输出轴与待检测真空泵的转子连接，并且通过支撑平台侧面上的螺栓与滑块连接，形成固定作用，通过开启检测真空泵对第二气压罐进行抽真空，将达到真空压力值后关闭检测真空泵，并开启驱动电机、第一开关阀和第二开关阀，对第一气压罐进行抽真空，并将其气体泵送到第二气压罐内，通过检测第一压力传感器、第二压力传感器和流量传感器对气压和气流进行检测，并且传输到控制器处，通过显示器进行显示，再结合控制器进行计时，从而判断待检测真空泵的密封性能，安装、检测方便，检测效率高；进一步的，通过各个滑块沿导槽滑动，使得待检测真空泵的安装位置与滑块对应，并通过螺栓与滑块的螺纹孔螺纹连接，再通过支撑平台上侧面的通槽的螺栓与滑块螺纹连接，使得带检测真空泵的固定安装方便，且固定装置可适用于不同型号的真空泵安装，适用范围广；进一步的，通过支撑平台上的凸条嵌入到滑块上的滑槽内，使得滑块滑动的稳定性好，且与支撑平台的连接牢固，防止滑块与支撑平台的晃动；进一步的，设置的减震弹簧降低真空泵运行过程中的震动传递，并且设置振动传感器对待检测真空泵进行振动检测。附图说明图1是本技术实施例的正视结构示意图；图2是本技术实施例中固定装置的俯视结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。本技术实施例为：参考图1与图2，一种用于高性能石油真空泵的检漏装置，包括机架1、设于机架1上的支撑平台2、驱动电机3、控制器以及显示器，所述支撑平台2与机架1之间设置有减震弹簧4，所述支撑平台2上设置有振动传感器5，其与控制器的输入端电连接，所述支撑平台2上设置有用于固定安装不同型号真空泵的固定装置6，所述驱动电机3的输出轴上设置有用于与真空泵转子连接的连接法兰7，所述机架1上位于支撑平台2的上侧分别设置有第一气压罐8和第二气压罐9，所述第一气压罐8的容积小于第二气压罐9的容积，所述第一气压罐8具有第一进口81、第一出口82和第一检测口83，所述第一进口81设置有第一开关阀10，所述第一检测口83设置有第一压力传感器11，所述第二气压罐9具有第二进口91、第二出口92和第二检测口93，所述第二检测口93设置有第二压力传感器12，所述第一出口82和第二进口91分别通过弹力软管13与真空泵的进气口和排气口连接，所述第一出口82与弹力软管之13间设置有流量传感器14，所述第二进口91与弹力软管13之间设置有第二开关阀15，所述第二出口92连接设置有测试真空泵16，所述第一压力传感器11、第二传感器12、流量传感器14分别与控制器的输入端电连接，所述显示器与控制器的输出端电连接。本实施例中，所述固定装置6包括平行设于支撑平台2上的两导槽61，所述支撑平台2的两侧面上沿导槽61的分布方向分别与各个导槽61连通设置有通槽62，各所述导槽61上均设置有两个滑块63，各所述滑块63上设置有用于与真空泵连接的螺纹孔64，所述通槽62内穿设有螺栓65分别与滑块63螺纹连接，所述支撑平台2上沿导槽61的分布方向且位于导槽61周侧设置有凸条66，所述滑块63上设置有滑槽，所述凸条66嵌入于滑槽内。上述所述控制器为市面上所销售的PLC或者单片机等具有编程功能的控制器即可；所述第一压力传感器11、第二压力传感器12、流量传感器14和振动传感器5均为市面销售的具有的功能，其型号并未影响其检测结果，且各个传感器与控制器的电连接以及控制器与显示器的电连接均为公知技术，在此不过多赘述。本技术的工作方式是：本用于高性能石油真空泵的检漏装置，待检测真空泵通过螺栓与支撑平台2上的滑块63固定连接，同时将驱动电机3的输出轴与待检测真空泵的转子连接，并且通过支撑平台2侧面上的螺栓65与滑块63连接，形成固定作用，通过开启检测真空泵16对第二气压罐9进行抽真空，将达到真空压力值后关闭检测真空泵16，并开启驱动电机3、第一开关阀11和第二开关阀12，对第一气压罐8进行抽真空，并将其气体泵送到第二气压罐9内，通过检测第一压力传感器11、第二压力传感器12和流量传感器14对气压和气流进行检测，并且传输到控制器处，通过显示器进行显示，再结合控制器进行计时，从而判断待检测真空泵的密封性能，安装、检测方便，检测效率高；通过各个滑块63沿导槽61滑动，使得待检测真空泵的安装位置与滑块对应，并通过螺栓与滑块63的螺纹孔64螺纹连接，再通过支撑平台2上侧面的通槽62的螺栓65与滑块63螺纹连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于高性能石油真空泵的检漏装置，其特征在于：包括机架、设于机架上的支撑平台、驱动电机、控制器以及显示器，所述支撑平台上设置有用于固定安装不同型号真空泵的固定装置，所述驱动电机的输出轴上设置有用于与真空泵转子连接的连接法兰，所述机架上位于支撑平台的上侧分别设置有第一气压罐和第二气压罐，所述第一气压罐的容积小于第二气压罐的容积，所述第一气压罐具有第一进口、第一出口和第一检测口，所述第一进口设置有第一开关阀，所述第一检测口设置有第一压力传感器，所述第二气压罐具有第二进口、第二出口和第二检测口，所述第二检测口设置有第二压力传感器，所述第一出口和第二进口分别通过弹力软管与真空泵的进气口和排气口连接，所述第一出口与弹力软管之间设置有流量传感器，所述第二进口与弹力软管之间设置有第二开关阀，所述第二出口连接设置有测试真空泵，所述第一压力传感器、第二传感器、流量传感器分别与控制器的输入端电连接，所述显示器与控制器的输出端电连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于高性能石油真空泵的检漏装置，其特征在于：包括机架、设于机架上的支撑平台、驱动电机、控制器以及显示器，所述支撑平台上设置有用于固定安装不同型号真空泵的固定装置，所述驱动电机的输出轴上设置有用于与真空泵转子连接的连接法兰，所述机架上位于支撑平台的上侧分别设置有第一气压罐和第二气压罐，所述第一气压罐的容积小于第二气压罐的容积，所述第一气压罐具有第一进口、第一出口和第一检测口，所述第一进口设置有第一开关阀，所述第一检测口设置有第一压力传感器，所述第二气压罐具有第二进口、第二出口和第二检测口，所述第二检测口设置有第二压力传感器，所述第一出口和第二进口分别通过弹力软管与真空泵的进气口和排气口连接，所述第一出口与弹力软管之间设置有流量传感器，所述第二进口与弹力软管之间设置有第二开关阀，所述第二出口连接设置有测试真空泵，所述第一压力传感器、第二传感器、流量传...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文忠，
申请(专利权)人：福建省心实科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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