一种真空搅拌过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空搅拌过滤器，包括真空搅拌罐，所述真空搅拌罐底部通过管道连接有出料罐，位于真空搅拌罐上设有进气阀，所述管道内从上至下分别设有泄料阀和电磁除铁过滤装置，所述出料罐内的上部设有滤网，在出料罐上设有抽真空阀，位于出料罐底部设有搅拌器；本实用新型专利技术结构合理，通过上述结构有效的提高现有试验和中试级浆料出料效率和质量，具有实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电池粉体浆料制造设备，特别是一种用于试验和中试级锂离子二次电池浆料的真空搅拌过滤器。
技术介绍
电池浆料是生产电池质量保证。现有试验和中试级锂离子二次电池浆料出料后，浆料采取在空气中，人工操作镍网过滤，过滤镍网多为一次性使用，造成浪费。在电池浆料粘度大的条件下，过滤速度慢，电池浆料很难过滤，空气中水分影响浆料组分，造成电芯质量差。针对上述缺点，有必要做出改进。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构合理、提高了电池粉体浆料出料效率和质量的真空搅拌过滤器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空搅拌过滤器，包括真空搅拌罐，所述真空搅拌罐底部通过管道连接有出料罐，位于真空搅拌罐上设有进气阀，所述管道内从上至下分别设有泄料阀和电磁除铁过滤装置，所述出料罐内的上部设有滤网，在出料罐上设有抽真空阀，位于出料罐底部设有搅拌器。其中，所述出料罐为夹套结构，所述滤网、搅拌器设置在夹套结构内层，在夹套结构外层设有进水口和出水口，位于夹套结构内层中下部的内壁上设有温度传感器。另外，所述滤网有两张，分别为上层的低密度滤网和下层的高密度滤网。本技术的有益效果是：本技术将出料罐通过管道连接在真空搅拌罐底部，在电池粉体浆料经真空搅拌罐处理完成后，打开泄料阀，粉体浆料经过电磁除铁过滤装置去除铁质，进入到出料罐中，并通过出料罐内上部设置的滤网再次进行二次过滤，通过抽真空阀可以抽取出料罐内空气，加速粉体浆料过滤速度和防止水分，搅拌器能保证浆料密度均匀；位于出料罐夹套结构内层中下部内壁温度传感器用于监控浆料温度，而夹套结构的出料罐外层便于设置进水口和出水口组成的降温装置，从而保证浆料温度。通过上述结构有效的提高现有试验和中试级浆料出料效率和质量，具有实用价值。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1，一种真空搅拌过滤器，包括真空搅拌罐1，所述真空搅拌罐1底部通过管道10连接有出料罐2，位于真空搅拌罐1上设有进气阀11，所述管道10内从上至下分别设有泄料阀12和电磁除铁过滤装置13，所述出料罐2内的上部设有滤网21，在出料罐2上设有抽真空阀22，位于出料罐2底部设有搅拌器24。其中，所述出料罐2为夹套结构，所述滤网21、搅拌器24设置在夹套结构内层，在夹套结构外层设有进水口25和出水口26，位于夹套结构内层的内壁上设有温度传感器23。另外，为进一步提高过滤效果，所述滤网21有两张，分别为上层的低密度滤网和下层的高密度滤网。所述滤网21为与出料罐2为夹套结构内层可拆卸的滤网，保证滤网可多次重复使用。本技术将出料罐2通过管道10连接在真空搅拌罐1底部，在电池粉体浆料经真空搅拌罐1处理完成后，打开泄料阀12，粉体浆料经过电磁除铁过滤装置13去除铁质，进入到出料罐2中，并通过出料罐2内上部设置的滤网21再次进行二次过滤，通过抽真空阀22可以抽取出料罐2内空气，加速粉体浆料过滤速度和防止水分，搅拌器24能保证浆料密度均匀；位于出料罐2夹套结构内层中下部内壁温度传感器23用于监控浆料温度，而夹套结构的出料罐2外层便于设置进水口25和出水口26组成的降温装置，从而保证浆料温度。本技术结构合理，通过上述结构有效的提高现有试验和中试级浆料出料效率和质量，具有实用价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空搅拌过滤器，包括真空搅拌罐（1），其特征在于：所述真空搅拌罐（1）底部通过管道（10）连接有出料罐（2），位于真空搅拌罐（1）上设有进气阀（11），所述管道（10）内从上至下分别设有泄料阀（12）和电磁除铁过滤装置（13），所述出料罐（2）内的上部设有滤网（21），在出料罐（2）上设有抽真空阀（22），位于出料罐（2）底部设有搅拌器（24）。

【技术特征摘要】
1.一种真空搅拌过滤器，包括真空搅拌罐（1），其特征在于：所述真空搅拌罐（1）底部通过管道（10）连接有出料罐（2），位于真空搅拌罐（1）上设有进气阀（11），所述管道（10）内从上至下分别设有泄料阀（12）和电磁除铁过滤装置（13），所述出料罐（2）内的上部设有滤网（21），在出料罐（2）上设有抽真空阀（22），位于出料罐（2）底部设有搅拌器（24）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐士民，
申请(专利权)人：广东精进能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44