双过滤器多级爪式真空泵系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种双过滤器多级爪式真空泵系统，包括多级爪式真空泵（1），其特征在于：在所述多级爪式真空泵（1）的真空入口处接有球阀（2），所述球阀（2）通过三通管道（3）与两个过滤器（4）相连，两个过滤器（4）的入口合并为一，在所述多级爪式真空泵（1）的真空出口连接有消音器（5），所述消音器（5）的出口接有气液分离器（6），所述气液分离器（6）的出气口与气体回收容器相连。本实用新型专利技术阻止较大颗粒的物质进入泵腔，有效的保护真空泵正常运转。

【技术实现步骤摘要】

本技术一种真空系统，尤其是涉及一种带有双过滤器的多级爪式真空泵系统。属于真空设备

技术介绍
现有的爪式转子真空泵是采用成对的爪式转子对，通过二者相互啮合传动，将从进气口进入的气体经转子对同步反方向压缩，从排气口排入到下一级的进气口，下一级吸气再压缩，从而逐渐形成真空，由于泵腔内无油，故在抽可凝性气体如水等，有机溶剂如汽油、酒精等时有特别的优势。在真空泵的使用过程中，气体或液体中会含有不同大小的颗粒状物，较大颗粒的物质会导致真空泵抱死，从而停止工作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种双过滤器多级爪式真空泵系统，阻止较大颗粒的物质进入泵腔，有效的保护真空泵正常运转。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种双过滤器多级爪式真空泵系统，包括多级爪式真空泵，在所述多级爪式真空泵的真空入口处接有球阀，所述球阀通过三通管道与两个过滤器相连，两个过滤器的入口合并为一，在所述多级爪式真空泵的真空出口连接有消音器，所述消音器的出口接有气液分离器，所述气液分离器的出气口与气体回收容器相连。优选地，所述多级爪式真空泵包括爪式主转子、爪式副转子、防爆电机和壳体，在所述壳体的上、下方分别设置有上盖和底座，所述上盖、壳体和底座形成泵腔，所述爪式主转子和爪式副转子相互啮合的置于泵腔内部，在所述爪式主转子和爪式副转子上分别穿插有主动轴和从动轴，所述主动轴与防爆电机的输出端相连，在所述主动轴和从动轴上设置有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，在所述主动轴和从动轴位于底座的部分设置有密封结构，在所述泵腔内横向设置有多个隔板，所述隔板将整个泵腔分隔成多级泵腔，每级泵腔的隔板侧面设有两道平行且相互连通的冷却水道，每侧三条冷却水通道，一侧为进水通道，另一侧为出水通道，在上盖内冷却水道相互连通，形成回路，位于泵腔内的多个隔板隔层开设有气道，在所述底座的下方设置有油箱，所述主动齿轮和从动齿轮位于油箱内，在所述油箱上开设有与冷却水道相互连接的进水口和出水口。优选地，所述密封结构包括由上至下依次设置在轴上的转子定位套和油封套，在所述转子定位套和油封套的外侧设置有密封套，所述密封套与底座通过螺钉固定连接，在所述密封套与转子定位套的上部之间设置有油封，与转子定位套的下部之间设置有涨圈，在所述油封套与密封套之间设置有两个具有一定间距的骨架油封，所述两个骨架油封通过氮气保护环连接，氮气保护环上设有一孔，通入氮气，使两个骨架油封平面间形成压力密封腔。优选地，所述密封结构包括设置在轴与隔板之间的密封动环，所述密封动环的上部通过涨圈与隔板间隙配合，形成第一密封面，所述密封动环下部设置的动环密封槽与隔板上设置的静环密封凸台两者间隙配合形成第二密封面，在位于底座内的轴上部设置有油封套，在所述油封套与底座之间设置有两个上、下间距布置的骨架油封，所述油封套外径与另个骨架油封内径间隙配合，骨架油封外径与底座孔径紧密配合，形成第三密封面；在所述两个骨架油封之间设置有氮气保护环，所述氮气保护环上设有氮气孔，氮气保护环的上下两平面分别接触两个骨架油封。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、真空泵前添置过滤器，是为了阻止较大颗粒的物质进入泵腔，有效的保护真空泵正常运转。2、双过滤器是为了保证在不停设备的前提下对其中一个过滤器进行清洗，挺高设备的使用率；能够解决使用工况在恶劣环境下的过滤器在线清洗问题，有效的为客户节省时间，提高设备的使用率。3、真空泵出气口设有消音设备，能够有效的降低设备因气体压缩所发出的噪音，能使噪音控制在50Hz以内，内有效的降低噪音污染。4、真空泵出气口设有气液分离系统，在泵后添加气液分离器，能够有效地对气体进行回收，尤其是有毒、有害气体。气体进入气液分离器后，会形成涡旋状，气体沿腔壁涡旋流动，并快速冷却，进而气体中的水分会延腔壁下流，气体会上升，沿管道排入回收系统。附图说明图1为本技术实施例中的结构示意图。图2为本技术实施例中多级爪式真空泵的剖面示意图。图3为本技术实施例中底座密封结构示意图。图4为本技术实施例中底座机械复合式密封机构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。参见图1所示，本实施例中的一种双过滤器多级爪式真空泵系统，包括多级爪式真空泵1，在所述多级爪式真空泵1的真空入口处接有球阀2，所述球阀2通过三通管道3与两个过滤器4相连，两个过滤器4的入口合并为一，在所述多级爪式真空泵1的真空出口连接有消音器5，所述消音器5的出口接有气液分离器6，所述气液分离器6的出气口与气体回收容器相连，正常工作中只用一个过滤器，当过滤器出现堵塞时，通过球阀开关，开启备用过滤器，关闭堵塞过滤器入口球阀开关，待设备运行一段时间，待堵塞过滤器内的气体抽空后，再行关闭堵塞过滤器出口球阀开关；拆下过滤器进行清洗，清洗完后安转回设备。如图2所示，所述多级爪式真空泵1包括爪式主转子1.1、爪式副转子1.2、防爆电机1.3和壳体1.4，在所述壳体1.4的上、下方分别设置有上盖1.5和底座1.6，所述上盖1.5、壳体1.4和底座1.6形成泵腔1.7，所述爪式主转子1.1和爪式副转子1.2相互啮合的置于泵腔1.7内部，在所述爪式主转子1.1和爪式副转子1.2上分别穿插有主动轴1.8和从动轴1.9，所述主动轴1.8与防爆电机1.3的输出端相连，在所述主动轴1.8和从动轴1.9上设置有相互啮合的主动齿轮1.10和从动齿轮1.11，在所述泵腔1.7内横向设置有多个隔板1.12，所述隔板1.12将整个泵腔1.7分隔成多级泵腔，每级泵腔的隔板1.12侧面设有两道平行的密封槽，该密封槽之间设有六条冷却水道1.13，每级泵腔的六条冷却水道1.13上、下想通，每侧三条冷却水通道1.13，一侧为进水通道，另一侧为出水通道，在上盖1.5内六条冷却水道相互连通，形成回路，位于泵腔1.7内的多个隔板1.12隔层开设有气道1.14，即位于左侧的第一级隔板开设气道，位于右侧的第二级隔板开设气道，使得每级泵腔内形成的气流在转子表面形成气膜，该气膜能够对转子进行保护。在所述底座1.6的下方设置有油箱1.15，所述主动齿轮1.10和从动齿轮1.11位于油箱1.15内，在所述油箱1.15上开设有与冷却水道1.13相互连接的进水口和出水口。在所述上盖1.5及泵腔1.7底部设有清洗口1.16，该清洗口1.16通过电磁阀和压力控制表与清洗储液罐相连，在规定的时间内，电磁阀打开，通过真空泵内负压，将清洗液吸入，对泵腔内自动清洗；通过电磁阀控制清洗时间。如图3所示，由于主动轴1.8和从动轴1.9由油箱1.15穿过底座1.6后进入到泵腔1.7，因此需要在底座1.6内进行密封，防止油进入到泵腔内，在位于底座1.6内的从动轴1.9由油箱1.15上由上至下依次设置有转子定位套7和油封套8，转子定位套7与轴间隙配合，在所述转子定位套7和油封套8的外侧设置有密封套9，所述密封套9与底座1.6通过螺钉固定连接，在所述密封套9与转子定位套7的上部之间设置有油封10，与转子定位套7的下部之间设置有涨圈11，在所述油封套8与密封套9之间设置有两个具有一定间距的骨架油封12，所述两个骨架油封12通过氮气保护环13连接，涨圈11与转子定位套7内圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双过滤器多级爪式真空泵系统，包括多级爪式真空泵（1），其特征在于：在所述多级爪式真空泵（1）的真空入口处接有球阀（2），所述球阀（2）通过三通管道（3）与两个过滤器（4）相连，两个过滤器（4）的入口合并为一，在所述多级爪式真空泵（1）的真空出口连接有消音器（5），所述消音器（5）的出口接有气液分离器（6），所述气液分离器（6）的出气口与气体回收容器相连。

【技术特征摘要】
1.一种双过滤器多级爪式真空泵系统，包括多级爪式真空泵（1），其特征在于：在所述多级爪式真空泵（1）的真空入口处接有球阀（2），所述球阀（2）通过三通管道（3）与两个过滤器（4）相连，两个过滤器（4）的入口合并为一，在所述多级爪式真空泵（1）的真空出口连接有消音器（5），所述消音器（5）的出口接有气液分离器（6），所述气液分离器（6）的出气口与气体回收容器相连。2.根据权利要求1所述的一种双过滤器多级爪式真空泵系统，其特征在于：所述多级爪式真空泵（1）包括爪式主转子（1.1）、爪式副转子（1.2）、防爆电机（1.3）和壳体（1.4），在所述壳体（1.4）的上、下方分别设置有上盖（1.5）和底座（1.6），所述上盖（1.5）、壳体（1.4）和底座（1.6）形成泵腔（1.7），所述爪式主转子（1.1）和爪式副转子（1.2）相互啮合的置于泵腔（1.7）内部，在所述爪式主转子（1.1）和爪式副转子（1.2）上分别穿插有主动轴（1.8）和从动轴（1.9），所述主动轴（1.8）与防爆电机（1.3）的输出端相连，在所述主动轴（1.8）和从动轴（1.9）上设置有相互啮合的主动齿轮（1.10）和从动齿轮（1.11），在所述主动轴（1.8）和从动轴（1.9）位于底座（1.6）的部分设置有密封结构，在所述泵腔（1.7）内横向设置有多个隔板（1.12），所述隔板（1.12）将整个泵腔（1.7）分隔成多级泵腔，每级泵腔的隔板（1.12）侧面设有两道平行且相互连通的冷却水道（1.13），每侧三条冷却水通道（1.13），一侧为进水通道，另一侧为出水通道，在上盖（1.5）内冷却水道相互连通，形成回路，位于泵腔（1.7）内的多个隔板（1.12）隔层开设有气道（1.14），在所述底座（1.6）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明，陈计川，
申请(专利权)人：南京真空泵厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32