本实用新型专利技术涉及一种汽车空气悬挂系统充气泵自动检测系统，包括直流电源模块，可编程逻辑控制器，模拟量采集模块以及气路泄漏检测模块，本实用新型专利技术可以的检测效率高，准确性好，不会出现人为误判和漏检的情况，有效提高空气悬挂系统充气泵的质量。
An automatic detection system for air pump of automobile air suspension system
【技术实现步骤摘要】
一种汽车空气悬挂系统充气泵自动检测系统
本技术涉及一种汽车空气悬挂系统充气泵自动检测系统。
技术介绍
汽车悬挂充气泵，是空气悬挂系统的重要组成部件，其功能是为悬挂系统提供清洁干燥的压缩空气，空气悬挂系统，一般用于高端车型，要求响应迅速，质量可靠，噪音小，无泄漏，安全舒适，因此，生产过程中检测充气泵的工序尤为重要，现有检测方式效率偏低，准确性不高，由于同一个产品需要在不同的检测仪器上进行检测，有机会粗线漏检的情况。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种汽车空气悬挂系统充气泵自动检测系统，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。本技术的目的是这样实现的：一种汽车空气悬挂系统充气泵自动检测系统，包括直流电源模块，可编程逻辑控制器，模拟量采集模块以及气路泄漏检测模块，直流电源模块与可编程逻辑控制器电连接，可编程逻辑控制器与充气泵的直流电机通过直流控制器电连接，模拟量采集模块与可编程逻辑控制器电连接，气路泄漏检测模块包括平衡比较腔，稳压腔和流量测试仪，稳压腔与平衡比较腔，流量测试仪之间分别设有气路切换阀，稳压腔与充气泵的排气口之间设有气路切换阀，平衡比较腔，稳压腔和流量测试仪分别与模拟量采集模块电连接，模拟量采集模块与稳压腔，平衡比较腔之间分别设有压力传感器，模拟量采集模块上连接有用于测量其电流值的电流传感器和/或用于测量其电压值的电压表。所述汽车空气悬挂系统充气泵自动检测系统还包括噪音传感器，噪音传感器与模拟量采集模块电连接。所述直流控制器与充气泵的泄压电磁阀电连接。所述汽车空气悬挂系统充气泵自动检测系统还包括二维码生成器和打印设备，二维码生成器分别与可编程逻辑控制器以及打印设备电连接。所述打印设备为标签打印机或者激光打标机。本技术的有益效果是：本技术可以的检测效率高，准确性好，不会出现人为误判和漏检的情况，有效提高空气悬挂系统充气泵的质量。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1，本汽车空气悬挂系统充气泵自动检测系统，包括直流电源模块，可编程逻辑控制器，模拟量采集模块以及气路泄漏检测模块，直流电源模块与可编程逻辑控制器电连接，可编程逻辑控制器与充气泵的直流电机通过直流控制器电连接，模拟量采集模块与可编程逻辑控制器电连接，气路泄漏检测模块包括平衡比较腔，稳压腔和流量测试仪，稳压腔与平衡比较腔，流量测试仪之间分别设有气路切换阀，稳压腔与充气泵的排气口之间设有气路切换阀，平衡比较腔，稳压腔和流量测试仪分别与模拟量采集模块电连接，模拟量采集模块与稳压腔，平衡比较腔之间分别设有压力传感器，模拟量采集模块上连接有用于测量其电流值的电流传感器和/或用于测量其电压值的电压表，本技术可以的检测效率高，准确性好，不会出现人为误判和漏检的情况，有效提高空气悬挂系统充气泵的质量。进一步地，汽车空气悬挂系统充气泵自动检测系统还包括噪音传感器，噪音传感器与模拟量采集模块电连接，方便本技术对充气泵采集噪音数据。进一步地，直流控制器与充气泵的泄压电磁阀电连接，使本技术可以对充气泵的泄压电磁阀进行控制。进一步地，汽车空气悬挂系统充气泵自动检测系统还包括二维码生成器和打印设备，二维码生成器分别与可编程逻辑控制器以及打印设备电连接，通过直接生成二维码图形，可以将产品数据随产品永久保存。进一步地，打印设备为标签打印机或者激光打标机。本技术的检测流程是这样的：用户可以通过人机交互界面实现与可编程逻辑控制器的互动，其中，用户可以通过可编程逻辑控制器设定检测参数，也可以选择手动检测模式以对充气泵的个别项目进行检测，又或者选择自动检测模式，对系统提供的所有检测项目依次进行检测。自动检测模式：用户通过人机交互界面启动系统，可编程逻辑控制器指令直流控制器对充气泵的直流电机通电，电流传感器和电压表实时采样充气泵的电流和电压信号，此时，通过控制气路泄漏检测模块的气路切换阀，使充气泵的排气口依次连通稳压腔和平衡比较腔，当充气压力达到设定值时，判定为充气完成，可编程逻辑控制器指令直流控制器对充气泵的直流电机断电，并得到整个充气过程的电压，电流和时间数据，通过与可编程逻辑控制器中设定参数进行比较，可以得到充气泵充气效果是否合格的检测结果；接着，关闭稳压腔与平衡比较腔之间的气路切换阀，保持一定的时间（可设定为10秒），比较稳压腔和平衡比较腔对应的压力传感器，通过差压法，可以得到充气泵的泄漏量，通过与可编程逻辑控制器中设定参数进行比较，可以得到充气泵泄漏量是否合格的检测结果；接着，可编程逻辑控制器指令直流控制器对充气泵的电磁泄压阀通电，得到充气泵压力从最大压力降到自然状态所需时间，并与可编程逻辑控制器中设定参数进行比较，可以得到充气泵泄压效果是否合格的检测结果；接着，通过控制气路泄漏检测模块的气路切换阀，使充气泵的排气口依次连通稳压腔和流量测试仪，可编程逻辑控制器指令直流控制器对充气泵的直流电机通电，通过流量测试仪得到规定压力状态下的流量值，并通过模拟量采集模块进行记录，通过各状态下充气泵内的压力传感器与流量测试仪的数据比较，判定充气泵内的压力传感器是否能正常工作。自动检测模式完成后，二维码生成器会生成检测数据和产品批号的二维码，并通过打印设备打印出二维码图形粘贴在产品包装上，方便用户进行查询。上述实施例只是本技术的优选方案，本技术还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽车空气悬挂系统充气泵自动检测系统，包括直流电源模块，可编程逻辑控制器，模拟量采集模块以及气路泄漏检测模块，其特征在于，所述直流电源模块与可编程逻辑控制器电连接，所述可编程逻辑控制器与充气泵的直流电机通过直流控制器电连接，所述模拟量采集模块与可编程逻辑控制器电连接，所述气路泄漏检测模块包括平衡比较腔，稳压腔和流量测试仪，所述稳压腔与平衡比较腔，流量测试仪之间分别设有气路切换阀，稳压腔与充气泵的排气口之间设有气路切换阀，所述平衡比较腔，稳压腔和流量测试仪分别与模拟量采集模块电连接，模拟量采集模块与稳压腔，平衡比较腔之间分别设有压力传感器，所述模拟量采集模块上连接有用于测量其电流值的电流传感器和/或用于测量其电压值的电压表。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽车空气悬挂系统充气泵自动检测系统，包括直流电源模块，可编程逻辑控制器，模拟量采集模块以及气路泄漏检测模块，其特征在于，所述直流电源模块与可编程逻辑控制器电连接，所述可编程逻辑控制器与充气泵的直流电机通过直流控制器电连接，所述模拟量采集模块与可编程逻辑控制器电连接，所述气路泄漏检测模块包括平衡比较腔，稳压腔和流量测试仪，所述稳压腔与平衡比较腔，流量测试仪之间分别设有气路切换阀，稳压腔与充气泵的排气口之间设有气路切换阀，所述平衡比较腔，稳压腔和流量测试仪分别与模拟量采集模块电连接，模拟量采集模块与稳压腔，平衡比较腔之间分别设有压力传感器，所述模拟量采集模块上连接有用于测量其电流值的电流传感器和/或用于测量其电压...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖海波，
申请(专利权)人：广东航品精工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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