【技术实现步骤摘要】
一种锻造自动化机器人夹具
本技术涉及锻造
，具体为一种锻造自动化机器人夹具。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。现有锻造用夹具方便了锻造过程中夹持物料进行加工，但是在实际的使用过程中现有的锻造自动化机器人夹具无法在高温环境下使用，现有的锻造夹具基本都是采用市面上采购的气缸，再设计一套夹爪，直接安装后使用，由于气缸与夹爪之间的间距通常很短，而气缸难以承受高温，所以现有的锻造夹具无法在高温环境下使用，故而提出一种锻造自动化机器人夹具来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种锻造自动...
【技术保护点】
1.一种锻造自动化机器人夹具，包括安装基块(1)、安装壳(2)、连接块(3)、螺纹孔(4)、封装壳(5)、固定螺钉(6)、驱动气缸(7)、滑动块(8)、卡槽(9)、连杆(10)、连接轴(11)、活动块(12)、凹槽(13)、移动块(14)、夹臂(15)、夹块(16)、滑动板(17)和卡条(18)，其特征在于：所述安装基块(1)的右侧固定连接有安装壳(2)，所述安装基块(1)的右侧固定连接有数量为两个且均位于安装壳(2)内侧的连接块(3)，所述连接块(3)的正面开设有螺纹孔(4)，所述安装壳(2)的正面放置有封装壳(5)，所述封装壳(5)的正面活动连接有与螺纹孔(4)螺纹连接...
【技术特征摘要】
1.一种锻造自动化机器人夹具，包括安装基块(1)、安装壳(2)、连接块(3)、螺纹孔(4)、封装壳(5)、固定螺钉(6)、驱动气缸(7)、滑动块(8)、卡槽(9)、连杆(10)、连接轴(11)、活动块(12)、凹槽(13)、移动块(14)、夹臂(15)、夹块(16)、滑动板(17)和卡条(18)，其特征在于：所述安装基块(1)的右侧固定连接有安装壳(2)，所述安装基块(1)的右侧固定连接有数量为两个且均位于安装壳(2)内侧的连接块(3)，所述连接块(3)的正面开设有螺纹孔(4)，所述安装壳(2)的正面放置有封装壳(5)，所述封装壳(5)的正面活动连接有与螺纹孔(4)螺纹连接的固定螺钉(6)，所述安装基块(1)的右侧固定连接有驱动气缸(7)，所述驱动气缸(7)的输出杆固定连接有滑动块(8)，所述滑动块(8)的顶部和底部均开设有卡槽(9)，所述安装壳(2)的正面固定连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的外部活动连接有与卡槽(9)相接触的连杆(10)，所述连杆(10)与活动块(12)活动连接，所述活动块(12)的左侧开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内壁与连杆(10)相接触，所述活动块(12)的右侧固定连接有移动块(14)，所述移动块(14)的右侧固定连接有夹臂(15)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林敏辉，
申请(专利权)人：重庆向日葵机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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