一种同心式无人机脐带缆及其制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及电缆技术领域，公开了一种同心式无人机脐带缆及制造工艺，包括单模光纤，单模光纤作为缆芯，单模光纤外层依次设有与其同心的光纤松套、第一导体层、第一绝缘层、第二导体层、第二绝缘层、高强度抗拉层和外护套层；第一导体层和第二导体层均是以细金属丝编制而成的导电金属网；在脐带缆的端部，第一导体层及第二导体层分别绞合成一股或多股金属导线连接至无人机对应的接线端子上。本发明专利技术与传统的无人机脐带缆相比，因为整根电缆采用同心结构，在拉力不变的情况下，分散了铜丝导体，减小了外径，电缆的总外径、总重量进一步的减小。进一步降低了风阻系数，减少无人机的负载，使改进后的同心式脐带缆突破传统结构更为紧凑。

A kind of concentric UAV umbilical and its manufacturing process

【技术实现步骤摘要】
一种同心式无人机脐带缆及其制造工艺
本专利技术涉及电缆
，特别是指一种同心式无人机脐带缆及其制造工艺。
技术介绍
普通的无人机脐带缆是由原来的芯线、光纤以及电缆专用的填充物相互交错结合而成，这种结构的无人机脐带缆虽然已经可以满足使用，但是由于传统电缆结构的限制，外径以及重量已经无法再进一步缩减，继续缩减就会影响无人机的使用功率以及功能。因此，传统结构的脐带缆，若想将外径以及重量进行缩减，需要对现有结构进一步调整。
技术实现思路
本专利技术提出一种同心式无人机脐带缆及其制造工艺，解决了现有技术中脐带缆的外径以及重量已经无法再进一步缩减的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种同心式无人机脐带缆，包括单模光纤，所述单模光纤作为缆芯，所述单模光纤外层依次设有与其同心的光纤松套、第一导体层、第一绝缘层、第二导体层、第二绝缘层、高强度抗拉层和外护套层；所述第一导体层和第二导体层均是以细金属丝编制而成的导电金属网；在所述脐带缆的端部，所述第一导体层及第二导体层分别绞合成一股或多股金属导线连接至无人机对应的接线端子上。作为优选的技术方案，所述第一绝缘层和第二绝缘层均采用比重小于1的PE绝缘材料。作为优选的技术方案，所述高强度抗拉层是凯夫拉编织层。作为优选的技术方案，所述外护套层是TPV护套层。作为优选的技术方案，所述第一导体层和第二导体层分别用于电连接直流电源的正负极。一种同心式无人机脐带缆的制造工艺，包括以下步骤：1).以单模光纤为中心，在其外挤包绝缘料形成光纤松套；2).将多根细金属丝通过编织或缠绕紧包于所述光纤松套外侧，形成第一导体层；3).在第一导体层外挤包绝缘材料形成第一绝缘层；4)将多根细金属丝通过编织或缠绕紧包与所述第一绝缘层外侧，形成第二导体层；5).在第二导体层外挤包绝缘材料形成第二绝缘层；6).通过编织机在第二绝缘层编制抗拉纤维，形成高强度抗拉层；7).在所述高强度抗拉层外挤包绝缘材料形成外护套层。作为优选的技术方案，步骤1中，所述单模光纤外侧设有涤纶丝，挤包形成所述光纤松套时，将所述涤纶丝和单模光纤包紧在内。本专利技术的有益效果在于：本专利技术与传统的无人机脐带缆相比，因为整根电缆采用同心结构，在拉力不变的情况下，分散了铜丝导体，减小了外径，电缆的总外径、总重量进一步的减小。进一步降低了风阻系数，减少无人机的负载，使改进后的同心式脐带缆突破传统结构更为紧凑。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为普通的脐带缆的结构示意图；图2为本专利技术实施例的结构示意图；图3为本专利技术实施例的电气接线示意图。图中，1-单模光纤；2-光纤松套；3-第一导体层；4-第一绝缘层；5-第二导体层；6-第二绝缘层；7-高强度抗拉层；8-外护套层；9-接线端子；10-芯线；11-第一导线；12-第二导线。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。如图1所示，普通的脐带缆是由多根芯线10绞合形成的，脐带缆内部的芯线可以是双绞线或专用通信电缆，芯线10之间设有填充物，最外层是外护套层8。由于内部芯线10本身具有一定的外径，多根芯线10及其之间的填充物必然会使脐带缆整体外径过大，脐带缆的外径与重量成正比，因此脐带缆外径大，必然会使无人机的负载增加。如图2和图3所示，本专利技术涉及一种同心式无人机脐带缆，包括单模光纤1，单模光纤1作为缆芯，单模光纤1外层依次设有与其同心的光纤松套2、第一导体层3、第一绝缘层4、第二导体层5、第二绝缘层6、高强度抗拉层7和外护套层8；第一导体层3和第二导体层5均是以细金属丝编制而成的导电金属网，金属丝优选为铜丝。在脐带缆的端部，第一导体层3及第二导体层5分别绞合成一股或多股金属导线连接至无人机对应的接线端子9上。其中，光纤松套2用于保护光纤减少外部对光纤的拉力破坏力。第一绝缘层4和第二绝缘层6均采用比重小于1的PE绝缘材料，以减轻脐带缆的重量。高强度抗拉层7是凯夫拉编织层，以增强电缆增添的抗拉强度。外护套层8采用比重小、机械强度高的耐紫外线TPV护套层。本实施例中，优选的，第一导体层3和第二导体层5分别用于电连接电源的正负极，也就是用作无人机的电源线。本专利技术中所涉及的同心式无人机脐带缆的制造工艺，包括以下步骤：1).以单模光纤1为中心，在其外挤包绝缘料形成光纤松套2，单模光纤1外侧设有涤纶丝，挤包形成光纤松套2时，将涤纶丝和单模光纤1包紧在内；2).将多根细金属丝通过编织或缠绕紧包于光纤松套2外侧，形成第一导体层3；3).在第一导体层3外挤包绝缘材料形成第一绝缘层4；4)将多根细金属丝通过编织或缠绕紧包与第一绝缘层4外侧，形成第二导体层5；5).在第二导体层5外挤包绝缘材料形成第二绝缘层6；6).通过编织机在第二绝缘层6外编制抗拉纤维，形成高强度抗拉层7；7).在高强度抗拉层7外挤包绝缘材料形成外护套层8。本实施例中，脐带缆的接线方式，如图3所示，在脐带缆的两端，剖开外层的外护套层8、高强度抗拉层7和第二绝缘层6，露出第二导体层5，将构成第二导体层5的金属丝绞合成一股或多股第二导线12，第二导线12外侧缠绕绝缘胶带，继续将第一绝缘层4剖开，露出第一导体层，构成第一导体层3的金属丝绞合成一股或多股第一导线11，第一导线11外缠绕绝缘胶带；继续剖开光纤松套2，在单模光纤1外层缠绕隔离胶带，务必保证第一导线11与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同心式无人机脐带缆，其特征在于，包括单模光纤，所述单模光纤作为缆芯，所述单模光纤外层依次设有与其同心的光纤松套、第一导体层、第一绝缘层、第二导体层、第二绝缘层、高强度抗拉层和外护套层；所述第一导体层和第二导体层均是以细金属丝编制而成的导电金属网；在所述脐带缆的端部，所述第一导体层及第二导体层分别绞合成一股或多股金属导线连接至无人机对应的接线端子上。/n

【技术特征摘要】
1.一种同心式无人机脐带缆，其特征在于，包括单模光纤，所述单模光纤作为缆芯，所述单模光纤外层依次设有与其同心的光纤松套、第一导体层、第一绝缘层、第二导体层、第二绝缘层、高强度抗拉层和外护套层；所述第一导体层和第二导体层均是以细金属丝编制而成的导电金属网；在所述脐带缆的端部，所述第一导体层及第二导体层分别绞合成一股或多股金属导线连接至无人机对应的接线端子上。


2.如权利要求1所述的一种同心式无人机脐带缆，其特征在于：所述第一绝缘层和第二绝缘层均采用比重小于1的PE绝缘材料。


3.如权利要求1所述的一种同心式无人机脐带缆，其特征在于：所述高强度抗拉层是凯夫拉编织层。


4.如权利要求1所述的一种同心式无人机脐带缆，其特征在于：所述外护套层是TPV护套层。


5.如权利要求1所述的一种同心式无人机脐带缆，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑高伟，
申请(专利权)人：山东华苑电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37