一种弯管机的摆臂补偿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种弯管机的摆臂补偿装置，包括：补偿装置外壳和限位槽，限位槽的另一端固定安装在施力架下支座的底壁上，施力架下支座上设有垫块槽，垫块可移除的安装在垫块槽中，轴承座固定安装在补偿装置外壳的内壁上，主动旋转轴的一端配合安装在轴承座内，主动旋转轴的另一端转动安装在补偿装置外壳上，两个第一斜齿轮固定安装在主动旋转轴上，两个第一斜齿轮分别配装有第二斜齿轮，两个从动转轴的另一端均转动安装在补偿装置外壳上，丝母配合安装在从动转轴设有螺纹的一端，连杆的一端固定安装在丝母上，连杆的另一端穿过施力架下支座并与垫块的底壁固定连接，具有补偿摆臂，成品质量高，延长设备使用寿命的效果。

A compensation device for swing arm of pipe bender

【技术实现步骤摘要】
一种弯管机的摆臂补偿装置
本技术属于管材加工设备
，特别涉及一种弯管机的摆臂补偿装置。
技术介绍
数控弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。数控弯管机，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径(单层)或两个弯曲半径(双层)的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。但现有弯管机在使用过程中，发现摆臂由于在运动过程中和施力架下支座频繁摩擦，导致摆臂下沉，摆臂模具滚轮与施力架滚轮不处于一个水平面上，弯曲材料扭曲。使得加工精度降低，严重影响成品质量。
技术实现思路
本技术的目的是解决
技术介绍
中提到的现有弯管机由于摆臂和施力架下支座反复摩擦，导致摆臂下沉，摆臂模具滚轮与施力架滚轮不处于一个水平面上，加工精度降低，成品质量下降的技术问题，提供了一种弯管机的摆臂补偿装置，具有补偿摆臂，成品质量高，延长设备使用寿命的效果。本技术提供的技术方案为：一种弯管机的摆臂补偿装置，包括：补偿装置外壳和限位槽，所述限位槽的一端固定安装在补偿装置外壳的顶板上，所述限位槽的另一端固定安装在施力架下支座的底壁上，所述施力架下支座上设有垫块槽，垫块可移除的安装在垫块槽中，摆臂的一端通过转轴转动安装在施力架下支座上，轴承座固定安装在补偿装置外壳的内壁上，主动旋转轴的一端配合安装在轴承座内，所述主动旋转轴的另一端穿过补偿装置的侧壁并转动安装在补偿装置外壳上，两个第一斜齿轮固定安装在主动旋转轴上，两个所述第一斜齿轮分别配装有第二斜齿轮，两个所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合并分别固定安装在两个从动转轴的一端，两个所述从动转轴的另一端均穿过补偿装置外壳的顶板并转动安装在补偿装置外壳上，所述从动转轴的另一端均设有螺纹，丝母配合安装在从动转轴设有螺纹的一端，所述丝母滑动安装在限位槽内，可以起到限制丝母的作用，连杆的一端固定安装在丝母上，所述连杆的另一端穿过施力架下支座并与垫块的底壁固定连接。优选的是，所述垫块为铝合金材质。优选的是，所述垫块槽和垫块均为弧形结构。优选的是，所述主动旋转轴在补偿装置外侧的一端上固定安装有把手。本技术的有益效果体现在以下方面：本技术通过在施力架下支座上表面安装垫块，并通过补偿装置调节垫块的高低，从而可以补偿摆臂和施力架下支座的摩擦形变，最终有益于保证加工精度，提高成品质量并延长设备使用寿命。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为施力架下支座的侧视图；图3为补偿装置外壳的内部结构示意图。1施力架下支座，2摆臂，3垫块槽，4垫块，5补偿装置外壳，6限位槽，7丝母，8连杆，9从动转轴，10轴承座，11主动旋转轴，12把手，13第一斜齿轮，14第二斜齿轮。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1—3所示，本技术提供了一种弯管机的摆臂补偿装置，包括：补偿装置外壳5和限位槽6，所述限位槽6的一端固定安装在补偿装置外壳5的顶板上，所述限位槽6的另一端固定安装在施力架下支座1的底壁上，所述施力架下支座1上设有垫块槽3，垫块4可移除的安装在垫块槽3中，方便更换垫块4，摆臂2的一端通过转轴转动安装在施力架下支座1上，轴承座10固定安装在补偿装置外壳5的内壁上，主动旋转轴11的一端配合安装在轴承座10内，所述主动旋转轴11的另一端穿过补偿装置的侧壁并转动安装在补偿装置外壳5上，两个第一斜齿轮13固定安装在主动旋转轴11上，两个所述第一斜齿轮13分别配装有第二斜齿轮14，两个所述第二斜齿轮14与第一斜齿轮13啮合并分别固定安装在两个从动转轴9的一端，两个所述从动转轴9的另一端均穿过补偿装置外壳5的顶板并转动安装在补偿装置外壳5上，所述从动转轴9的另一端均设有螺纹，丝母7配合安装在从动转轴9设有螺纹的一端，所述丝母7滑动安装在限位槽6内，连杆8的一端固定安装在丝母7上，所述连杆8的另一端穿过施力架下支座1并与垫块4的底壁固定连接。本技术的工作原理：在使用时，由于垫块4的材质为铝合金，质地要比摆臂2和施力架下支座1的硬度低，可以通过垫块4来保护施力架下支座1和摆臂2不受磨损，当垫块4磨损严重摆臂2位置发生变化时，操作人员可以顺时针转动把手12，使主动旋转轴11顺时针旋转从而通过第一斜齿轮13和第二斜齿轮14的啮合带动两个从动转轴9逆时针旋转，丝母7和从动转轴9通过螺纹配合，进而带动丝母7向上移动，最终通过连杆8推动垫块4向上移动，有益于起到补偿摆臂2磨损变形的作用，并提高成品质量，垫块槽和垫块均为弧形结构，更加贴合摆臂的运动轨迹，可以使垫块更好保护摆臂，本技术通过主动旋转轴可以同时控制两个连杆8，可以方便垫块4的位置调节，避免垫块4过程中两端位置不平，影响摆臂2运动。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管机的摆臂补偿装置，其特征在于，包括：补偿装置外壳和限位槽，所述限位槽的一端固定安装在补偿装置外壳的顶板上，所述限位槽的另一端固定安装在施力架下支座的底壁上，所述施力架下支座上设有垫块槽，垫块可移除的安装在垫块槽中，摆臂的一端通过转轴转动安装在施力架下支座上，轴承座固定安装在补偿装置外壳的内壁上，主动旋转轴的一端配合安装在轴承座内，所述主动旋转轴的另一端穿过补偿装置的侧壁并转动安装在补偿装置外壳上，两个第一斜齿轮固定安装在主动旋转轴上，两个所述第一斜齿轮分别配装有第二斜齿轮，两个所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合并分别固定安装在两个从动转轴的一端，两个所述从动转轴的另一端均穿过补偿装置外壳的顶板并转动安装在补偿装置外壳上，所述从动转轴的另一端均设有螺纹，丝母配合安装在从动转轴设有螺纹的一端，所述丝母滑动安装在限位槽内，连杆的一端固定安装在丝母上，所述连杆的另一端穿过施力架下支座并与垫块的底壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯管机的摆臂补偿装置，其特征在于，包括：补偿装置外壳和限位槽，所述限位槽的一端固定安装在补偿装置外壳的顶板上，所述限位槽的另一端固定安装在施力架下支座的底壁上，所述施力架下支座上设有垫块槽，垫块可移除的安装在垫块槽中，摆臂的一端通过转轴转动安装在施力架下支座上，轴承座固定安装在补偿装置外壳的内壁上，主动旋转轴的一端配合安装在轴承座内，所述主动旋转轴的另一端穿过补偿装置的侧壁并转动安装在补偿装置外壳上，两个第一斜齿轮固定安装在主动旋转轴上，两个所述第一斜齿轮分别配装有第二斜齿轮，两个所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合并分别固定安装在两个从动转轴的一端，两个所述从动转轴的另一端均穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元章，芦衡，陈芳婉，
申请(专利权)人：长春市恒丰客车装备有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22