【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属材料冷拉成型
,主要提供了一种可将金属板材、异型板材、管材等金材料按照其不同特性拉伸至其屈服强度再通过位移、旋转、扭曲等多维运动迫使其按照特定工装治具定位、成型的冷拉设备。
技术介绍
随着我国工业化水平的提高,以及航空器材、高铁、运载火箭、导弹、船舶等大型装备制造领域对产品质量以及工艺要求的不断提高,越来越多的产品在骨架与蒙皮材料的选择上,采用强度更高、质量更轻的各种新型合成金属材料。同时为了使产品更符合空气动力学原理,在材料的截面形式上,越来越多的异型材及异蒙皮板材得到广泛的应用。然而目前传统的冲压、辊弯技术及设备无法实现将这些异型材及板材按照产品设计需要进行拉伸、位移、扭曲等多维张拉并最终实现与3D工装治具的完美贴合,大部分主梁、蒙皮等组件只能通过纯手工制作,生产效率低下、产品质量难以控制,严重制约了我国在大型装备制造领域的发展。而多功能金属张拉机的问世,彻底解决了上述难题,通过精巧的机械结构设计和强大的软件控制系统,可以轻松完成异型材、异型板材的多维张拉需求,使弯梁、蒙皮等产品生产工艺简化,产品质量及生产效率大幅度提高,填补了国内外该
的空白。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,要提供一种数控多功能金属张拉机,该金属张拉机通过分别设置在左右两端工作平台上的四轴连动钳口及可举升、翻转的中间模具平台,在控制系统指令及液压系统驱动下,进行十轴连动工作,最终的实现异形材骨架梁、异型蒙皮等工件的多维立体张拉成型。本专利技术的目的是这样实现的,该数控多功能金属张拉机包括由左侧工作平台Ⅰ、中间工作平台Ⅱ、右侧工作平 ...
【技术保护点】
一种数控多功能金属张拉机,其特征在于:该张拉机包括左侧工作平台(Ⅰ)、中间工作平台(Ⅱ)、右侧工作平台(Ⅲ)和控制系统(Ⅳ)四个部份,所述左侧工作平平台(Ⅰ)及右侧工作平台(Ⅲ)对称布置在中间工作平台(Ⅱ)左右两侧,控制装置(Ⅳ)对左侧工作平台(Ⅰ)、中间工作平台(Ⅱ)和右侧工作平台(Ⅲ)实现控制。
【技术特征摘要】
1.一种数控多功能金属张拉机,其特征在于:该张拉机包括左侧工作平台(Ⅰ)、中间工作平台(Ⅱ)、右侧工作平台(Ⅲ)和控制系统(Ⅳ)四个部份,所述左侧工作平平台(Ⅰ)及右侧工作平台(Ⅲ)对称布置在中间工作平台(Ⅱ)左右两侧,控制装置(Ⅳ)对左侧工作平台(Ⅰ)、中间工作平台(Ⅱ)和右侧工作平台(Ⅲ)实现控制。2.根据权利要求1所述的一种数控多功能金属张拉机,其特征在于:所述左侧工作平台(Ⅰ)及右侧工作平台(Ⅲ)分别由工作平台(a)、拉伸机组(b)两部份组成,其中,所述工作平台(a)上设置有用于固定拉伸机组(b)运动方向的“(T)”型导轨(a1)、定位凹槽(a2)、定位销孔(a3)、用以安装机组拖动装置(a4)的凹槽(a5)。3.根据权利要求2所述的一种数控多功能金属张拉机,其特征在于:所述机组拖动装置(a4)包括由链条或钢丝绳、齿轮齿条组成的传动装置(a41)、用以驱动传动装置(a41)的,由电机、减速机组成的动力装置(a42)。4.根据权利要求2所述的一种数控多功能金属张拉机,其特征在于:所述拉伸机组(b)设置在工作平台(a)上,它包括(X)基座(b1)、(X)滑动体(b2)、(Y)方向滑动体(b3)、(Z)方向滑动体(b4)、旋转体(b5)、夹钳体(b6),以及液压系统(b7)、操控面板(b8);所述(X)滑动体(b2)安装于(X)基座(b1)上;所述液压系统(b7)、操控面板(b8)、(Y)方向滑动体(b3)安装于(X)滑动体(b2)上;所述(Z)方向滑动体(b4)安装于(Y)方向滑动体(b3)上;旋转体(b5)安装于(Z)方向滑动体(b4)上;所述夹钳体(b6)安装于旋转体(b5)上;所述(X)方向滑动体(b2)通过(X)压板(b21)、(X)导轨(b22)及(X)油缸组(b23)固定在(X)基座(b1)上,所述(X)油缸组(b23)驱动(X)方向滑动体(b2)在(X)基座(b1)上做(X)方向运动;所述(Y)方向滑动体(b3)通过(Y)压板(b31)、(Y)导轨(b320和(Y)油缸组(b33)固定在(X)滑动体(b2)上,所述(Y)油缸组(b33)驱动(Y)方向滑动体(b3)在(X)滑动体(b2)上做(Y)方向运动;所述(Z)方向滑动体(b4)通过(Z)压板(b41)、(Z)导轨(b42)及(Z)油缸组(b43)固定在(Y)滑运体(b3)上;所述(z)油缸组(b43)驱动(Z)方向滑动体(b4)在(Y)滑动体(b3)上做(Z)方向运动;所述旋转体(b5)通过旋转轴(b51)、法兰盘(b52)和旋转油缸(b53)固定在(Z)方向滑动体(b4)上;所述旋转油缸(b53)驱动旋转体(b5)以旋转轴(b51)为中心在(Z)方向滑动体(b4)上作旋转运动;所述夹钳体(b6)通过销轴(b61)固定在旋转体(b5)上,所述夹钳体(b6)包括油缸座(b62)、连接油缸座(b62)的夹紧油缸组(b63)、在夹钳体内固定在夹紧油缸组(b63)上的钳口(b64);所述液压系统(b7)安放在(X)方向滑动体(b2)之上,液压系统(b7)包括液压油箱(b71)、液压集成系统(b72)、电气控制箱(b73),以及由液压站分配到各油缸的管路组件(b74);所述电气控制箱(b73)由空气开关(b731)、交流接触器(b732)、过载保护器(b733)、继电器(b734)、隔离变压器(b735)、开关电源(b736)、控制信号收发器(d5)、比例...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈元章,陈芳婉,芦衡,
申请(专利权)人:长春市恒丰客车装备有限公司,
类型:发明
国别省市:吉林;22
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