一种用于电阻绕线机的校直装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于电阻绕线机的校直装置，包括气缸、底板、接料块、校直块、检验装置和水平定位仪，气缸可拆卸安装在底板上；气缸的活塞杆上至少设置有两个接料块；校直块固定安装在底板的出料出处；接料块和校直块相配相互摩擦，所述检验装置安装在底板的出料口；所述水平定位仪安装在底板的底部。本发明专利技术的有益效果：电阻骨架在进入加工前，进行精确的校直，电阻被准确送到焊接点，因此可以提高焊接的准确性和成功率，从而保证焊接质量，下料的数量进行统计，同时在生产工程中单位时间内生产的数量能有效统计，合理安排生产计划，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电子元器件的制造
，尤其涉及一种用于电阻绕线机的校直装置。
技术介绍
电阻器尤其是线绕精密电阻器由于运行可靠，有优异的电阻温度系数和良好的稳定性，无电流噪声，无非线性的优点，在各种飞行器、雷达、导弹及电子干扰、电子对抗、导航等领域的武器装备中进一步得到广泛地使用，近几年更出现了片式线绕电阻这一更广阔的应用前景。但由于国内企业受到各种技术条件和水平的限制，生产出来的精密线绕电阻质量稳定性差、精度底、体积大、性能一致性差，难以满足军用电子装备对质量和数量的需求。一般电阻器的制造会经过如图1所示的生产过程，电阻骨架91一般要经过下料、校直、送料、绕线焊接和下件检查等步骤才能制作完成，其各个工艺步骤有相应的全自动或半自动装置实施，上述实施个工艺步骤的装置整合在同一机架上即为电阻绕线机，在上述工艺步骤中，绕线焊接一直是一个难点，其配套的装置一直未能实现全自动焊接，并且焊接质量也不好，产品的一致性比较差，这是因为绕线机的难点在于对于微细的电阻丝92的焊接成功率低及其绕制精度不高。传统设计是有送丝机构前伸把电阻丝线头送到焊接点，但是由于电阻丝太细，没有精确的校直电阻骨架，前端伸出的电阻丝会由于重力的作用而下垂，这会使电阻丝无法被准确送到焊接点。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有的绕线机的绕线焊接装置焊接成功率低、焊接质量不好的不足，电阻骨架校直不精确，提出一种用于电阻绕线机的校直装置，包括气缸、底板、接料块、校直块、检验装置和水平定位仪，气缸可拆卸安装在底板上；气缸的活塞杆上至少设置有两个接料块；校直块固定安装在底板的出料出处；接料块和校直块相配相互摩擦，所述检验装置安装在底板的出料口；所述水平定位仪安装在底板的底部。水平定位仪包括水平定位块、水平调节螺母和水平固定杆，水平固定杆贯通于底板；水平定位块通过水平固定杆与水平调节螺母连接；水平调节螺母设置在底板左右两个边缘。水平定位块四方阵列设置在底板的底部。进一步，所述检验装置包括红外发射器和红外感光器。进一步，所述红外感光器包括光感验直元件和光感计数元件。进一步，还包括接料块安装板，所述接料块安装板安装在气缸的活塞杆上，接料块通过接料块安装板与气缸的活塞杆连接。进一步，所述接料块安装板的上平面均匀的设有多个接料块安装孔。进一步，所述水平定位块三角阵列设置在底板的底部。本专利技术的有益效果：电阻骨架在进入加工前，进行精确的校直，电阻被准确送到焊接点，因此可以提高焊接的准确性和成功率，从而保证焊接质量，下料的数量进行统计，同时在生产工程中单位时间内生产的数量能有效统计，合理安排生产计划，提高生产效率。附图说明图1为本专利技术一个方向的立体结构示意图；图2为本专利技术另一个方向的立体结构示意图；图3为本专利技术另一个方向的立体结构示意图；图4为本专利技术的电阻器的焊接工艺流程示意图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本专利技术作进一步的阐述。如图4所示，专利技术的电阻器的焊接工艺流程，电阻骨架4通过下料装置1进入到校直装2然后通过送料装置3进入到焊接装置，焊接好电阻丝后通过出料装置5完成生产。如图1至3所示，一种用于电阻绕线机的校直装置，包括气缸21、底板22、接料块24、校直块25、检验装置26和水平定位仪27，气缸21可拆卸安装在底板22上；气缸21的活塞杆上至少设置有两个接料块24；校直块25固定安装在底板22的出料出处；接料块24和校直块25相配相互摩擦，所述检验装置26安装在底板22的出料口；所述水平定位仪27安装在底板22的底部。所述水平定位仪27包括水平定位块272、水平调节螺母271和水平固定杆273，水平固定杆273贯通于底板22；水平定位块272通过水平固定杆273与水平调节螺母271连接；水平调节螺母271设置在底板22左右两个边缘。所述水平定位块272四方阵列设置在底板22的底部,便于控制底板22的水平位置变化。所述检验装置26包括红外发射器和红外感光器。所述接料块安装板23的上平面均匀的设有多个接料块安装孔，可根据实际的需要，改变两个接料块24之间的距离。所述红外感光器包括光感验直元件和光感计数元件。所述底板22的出料处设有“V”形出料口，“V”形出料口位于校直块25的下面。所述水平定位块272也可以使用三角阵列设置在底板22的底部。当电阻骨架4落入到接料块24上时，当电阻骨架4左右的两个触角分别落在接料块24工作平面上，气缸21的活塞杆推动接料块24与校直块25压紧，然后气缸21的活塞杆带动接料块24回缩，接料块24与校直块25相互接触的平面发生摩擦，电阻骨架4的两个触角在
摩擦力的作用下，完成校直，并通过“V”形出料口，进入到送料装置3，经过“V”形出料口时，电阻骨架4首先挡住红外发射器发射出的光线，光感计数元件计数，然后电阻骨架4挡住红外发射器发射出的光线的第二道光线，光感验直元件对电阻骨架4是否校直进行判断，然后进入到送料装置3，由于长时间的接料块24与校直块25相互接触的平面发生摩擦，响到底板22的水平位置，如果底板22发生变化，整个校直装置的精确度就会下降，此时扭动水平调节螺母271，水平调节螺母271带动水平固定杆273旋转，水平固定杆273控制水平定位块272，将底板22恢复水平位置，保证电阻骨架在进入加工前，进行精确的校直，电阻被准确送到焊接点，因此可以提高焊接的准确性和成功率，从而保证焊接质量。本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本专利技术的原理，应被理解为本专利技术的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本专利技术公开的这些技术启示做出各种不脱离本专利技术实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电阻绕线机的校直装置，其特征在于：包括气缸(21)、底板(22)、接料块(24)、校直块(25)、检验装置(26)和水平定位仪(27)，气缸(21)可拆卸安装在底板(22)上；气缸(21)的活塞杆上至少设置有两个接料块(24)；校直块(25)固定安装在底板(22)的出料出处；接料块(24)和校直块(25)相配相互摩擦，所述检验装置(26)安装在底板(22)的出料口；所述水平定位仪(27)安装在底板(22)的底部；所述水平定位仪(27)包括水平定位块(272)、水平调节螺母(271)和水平固定杆(273)，水平固定杆(273)贯通于底板(22)；水平定位块(272)通过水平固定杆(273)与水平调节螺母(271)连接；水平调节螺母(271)设置在底板(22)左右两个边缘；所述水平定位块(272)四方阵列设置在底板(22)的底部。

【技术特征摘要】
2014.12.04 CN 20141073541491.一种用于电阻绕线机的校直装置，其特征在于：包括气缸(21)、底板(22)、接料块(24)、校直块(25)、检验装置(26)和水平定位仪(27)，气缸(21)可拆卸安装在底板(22)上；气缸(21)的活塞杆上至少设置有两个接料块(24)；校直块(25)固定安装在底板(22)的出料出处；接料块(24)和校直块(25)相配相互摩擦，所述检验装置(26)安装在底板(22)的出料口；所述水平定位仪(27)安装在底板(22)的底部；所述水平定位仪(27)包括水平定位块(272)、水平调节螺母(271)和水平固定杆(273)，水平固定杆(273)贯通于底板(22)；水平定位块(272)通过水平固定杆(273)与水平调节螺母(271)连接；水平调节螺母(27...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯博玉，
申请(专利权)人：成都虹腾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51