一种锡线自动送线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锡线自动送线装置，它是由框架，框架上安装有折弯机构，折弯机构之后安装有送线机构，送线机构之后安装有矫直机构。所述折弯机构包括连接板，连接板固定安装在框架上，所述连接板的顶面固定安装有顶升气缸一，连接板的底面固定安装有顶升气缸二，所述顶升气缸一的活塞杆连接升降板，升降板上面安装有切刀；顶升气缸二的活塞杆穿过升降板，连接在折弯刀上面，折弯刀与固定线座相配合。此自动送线装置能够把锡线拉直，然后在根据加工的需要进行折弯操作，最后进行切断操作，进而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种锡线自动送线装置，主要是用来输送锡线的，实现锡线在输送过程中的拉直、折弯和切断功能。
技术介绍
在某流水线加工中，需要批量的使用某种特定长度的、带有一定折弯形状的锡线段，而在生活中，常用的锡线一般都是缠绕在柱状套筒上面的，呈弯曲状的，流水线使用时就需要对其结构形状进行加工处理，才可以满足流水线的加工生产的需要。这就需要把锡线拉直，然后在根据加工的需要进行折弯操作，最后进行切断操作。对锡线的这一系列操作，采用一般常规的办法也是可以实现的，但是难以满足装配线加工的批量需要，因此，设计生产一套专用于锡线自动送线的装置是有必要的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种锡线自动送线装置，此自动送线装置能够把锡线拉直，然后在根据加工的需要进行折弯操作，最后进行切断操作，进而提高了工作效率。本技术目的是这样来实现的：一种锡线自动送线装置，它是由框架，框架上安装有折弯机构，折弯机构之后安装有送线机构，送线机构之后安装有矫直机构。所述折弯机构包括连接板，连接板固定安装在框架上，所述连接板的顶面固定安装有顶升气缸一，连接板的底面固定安装有顶升气缸二，所述顶升气缸一的活塞杆连接升降板，升降板上面安装有切刀；顶升气缸二的活塞杆穿过升降板，连接在折弯刀上面，折弯刀与固定线座相配合。所述矫直机构包括支撑板，支撑板的侧面安装有调整螺栓，所述支撑板的顶部依次安装有对称布置的抛光轮和交错布置的矫直轮，所述支撑板的头部安装有瓷眼座。所述送线机构包括预紧气缸，所述预紧气缸固定在固定块一上面，固定块一固定在底板上面，底板上固定安装有移动气缸，移动气缸的活塞杆上连接有固定块二，固定块二固定在滑块上面，滑块与滑轨构成滑动配合，滑轨固定安装在底板上，所述固定块二的顶部安装有输送气缸。所述固定块一上面连接有限位杆，可以通过调整限位杆的长度来改变每次输送的锡线的长度，同时限位杆也可以实现对滑块的机械限位作用，固定块二右侧的限位块用于对滑块进行另外一侧的限位作用。本技术有如下有益效果：1、本技术是一种锡线自动送线装置，可以实现锡线的拉直、折弯和切断操作，它主要是由框架、矫直机构、送线机构和折弯机构组成的，该装置的框架部分主要是用于将该装置安装在合适加工的位置，让该装置更好的实现锡线的自动输送。2、该装置的矫直机构是由两组矫直机构组成的，分为水平方向的矫直和竖直方向的矫直，其中矫直轮安装在支撑板上面，锡线穿过矫直轮被拉直；每个方向的矫直轮之间的间隙都可以通过调整螺栓来进行调整，使得可以满足不同规格的锡线的矫直操作，锡线经过矫直后通过导向轮输出到下一步工序。3、该装置的送线机构是由预紧部分和送线部分组成的，预紧部分用于防止锡线在矫直结构和送线部分之间由于过渡区域太长而导致的锡线悬垂变形，用于预紧锡线；送线部分是由气缸和滑块组成的，压紧气缸通过活塞将锡线压紧在固定块上面，固定块固定在滑块上面，然后滑移气缸推动固定块在滑轨上面运动，实现锡线的输送；固定块上面装有限位杆，通过调节限位杆的长度来实现不同长度的锡线的输送操作。4、该装置的折弯机构是由两组气缸、折弯刀和切刀组成的，当锡线输送到要求的长度之后，顶升气缸驱动折弯刀将锡线折弯成一定的角度，然后切刀在顶升气缸的作用下将锡线切断，使得装置可以实现下一个锡线段的输送操作。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的等轴测图一。图2是本技术的矫直机构的等轴测图。图3是本技术的等轴测图二。图4是本技术的折弯机构的等轴测图。图中：框架1、折弯机构2、送线机构3、矫直机构4；连接板201、顶升气缸一202、顶升气缸二203、切刀204、升降板205、折弯刀206、固定线座207；底板301、移动气缸302、固定块二303、滑块304、滑轨305、限位杆306、预紧气缸307、固定块一308、输送气缸309、限位块310；支撑板401、调整螺栓402、矫直轮403、瓷眼座405。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。如图1-4所示，一种锡线自动送线装置，它是由框架1、矫直机构4、送线机构3和折弯机构2组成的。进一步的，该装置的矫直机构4分为水平方向的矫直机构和竖直方向的矫直机构，两者的结构原理一样，都是主要由支撑板401、调整螺栓402、矫直轮403和抛光轮404组成的，呈弯曲状的锡线穿过瓷眼座405将锡线连接到矫直机构4上面，经过矫直机构4上面的多个矫直轮403对锡线实现矫直操作；在对锡线的矫直操作中，可以根据加工锡线的规格不同，对调整螺栓402进行调整，使得矫直轮403可以满足对不同规格的锡线的矫直操作，不会出现锡线被卡住的现象；锡线经过矫直轮403之后，再经过支撑板401上面的导向轮404输出。进一步的，该装置的送线机构3是由两个压紧气缸和滑轨部分组成的，锡线经过矫直机构4之后，锡线穿过预紧气缸307下面的固定块一308上面，预紧气缸307固定在固定块一308上面，固定块一308固定在底板301上面；通过预紧气缸307的活塞实现对锡线的压紧操作，避免在输送过程中由于过渡区间太长出现弯曲；锡线经过预紧气缸307下面的固定块一308之后，锡线穿过输送气缸309下面的固定块二303，固定块二303固定在滑块304上面，滑块304可以沿着滑轨305运动；当预紧气缸307驱动活塞压紧锡线，输送气缸309压紧锡线之后，移动气缸302动作，通过活塞杆带动固定块二303沿着滑轨305滑动，实现锡线的输送操作，当前端的长度满足要求后，停下移动气缸302；固定块一308上面连接有限位杆306，可以通过调整限位杆306的长度来改变每次输送的锡线的长度，同时限位杆306也可以实现对滑块304的机械限位作用，固定块二303右侧的限位块310用于对滑块304进行另外一侧的限位作用。进一步的，该装置的折弯机构2主要是由两组气缸组成的，顶升气缸一202固定在连接板201上面，连接板201固定在框架1上面，顶升气缸一202和顶升气缸二203都是固定在连接板201上面的；顶升气缸一202的活塞杆连接升降板205，升降板205上面安装有切刀204；顶升气缸二203的活塞杆穿过升降板205，连接在折弯刀206上面；锡线经过输送之后，通过固定线座207，并穿过切刀204伸出来，当伸出的长度满足要求后，驱动顶升气缸二203，折弯刀206动作，对锡线进行折弯操作，然后顶升气缸一202动作，推动切刀204运动，将已折弯完成的锡线切断掉。本技术的具体操作步骤：1.将锡线穿过矫直机构4，通过两个方向的矫直轮403对锡线进行矫直操作，将锡线从原来缠绕状的弯曲状拉成直线状；2.锡线经过矫直机构4进行矫直之后，送线机构3根据需要将拉直后的锡线送到固定线座207上面去，调节限位杆306的长度，使得锡线输送到一定的长度；3.锡线被送到固定线座207上面之后，折弯刀206动作，将锡线折弯呈直角状，满足加工的需要；4.锡线折弯后，然后切刀204伸出，将已经折弯后的锡线切断，方便进行后面的加工操作。上述实施例用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本技术做出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锡线自动送线装置，其特征在于：它是由框架（1），框架（1）上安装有折弯机构（2），折弯机构（2）之后安装有送线机构（3），送线机构（3）之后安装有矫直机构（4）；所述折弯机构（2）包括连接板（201），连接板（201）固定安装在框架（1）上，所述连接板（201）的顶面固定安装有顶升气缸一（202），连接板（201）的底面固定安装有顶升气缸二（203），所述顶升气缸一（202）的活塞杆连接升降板（205），升降板（205）上面安装有切刀（204）；顶升气缸二（203）的活塞杆穿过升降板（205），连接在折弯刀（206）上面，折弯刀（206）与固定线座（207）相配合。

【技术特征摘要】
1.一种锡线自动送线装置，其特征在于：它是由框架（1），框架（1）上安装有折弯机构（2），折弯机构（2）之后安装有送线机构（3），送线机构（3）之后安装有矫直机构（4）；所述折弯机构（2）包括连接板（201），连接板（201）固定安装在框架（1）上，所述连接板（201）的顶面固定安装有顶升气缸一（202），连接板（201）的底面固定安装有顶升气缸二（203），所述顶升气缸一（202）的活塞杆连接升降板（205），升降板（205）上面安装有切刀（204）；顶升气缸二（203）的活塞杆穿过升降板（205），连接在折弯刀（206）上面，折弯刀（206）与固定线座（207）相配合。2.根据权利要求1所述的一种锡线自动送线装置，其特征在于：所述矫直机构（4）包括支撑板（401），支撑板（401）的侧面安装有调整螺栓（402），所述支撑板（401）的顶部依次安装有对称布置的抛光轮（404）和交错布置的矫直轮（403），所述支撑板（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，李银禹，黄灿超，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42