一种金属板冲压弯折设备用金属板固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲压弯折设备技术领域，尤其是一种金属板冲压弯折设备用金属板固定装置,包括弯折机本体和冲压机构，弯折机本体在冲压机构的两侧通过转轴对称转动连接设有旋转座，两个旋转座的一侧固定设有滑轨，滑轨上设有两个与其相匹配的滑块，滑块上均设有锁紧装置，滑块的顶部一侧固定设有固定板，两个固定板相对的一侧均设有固定槽，两个固定板的顶部均设有调节二者间距的调节装置，弯折机本体一侧设有驱动旋转座旋转的驱动装置，本实用新型专利技术通过调节螺纹丝杆减小固定板间距从而卡紧金属板材，使金属板材在冲压弯折金时，不易发生偏移，提升了弯折的精准度，增加了实用性能。

A metal plate fixing device for metal plate stamping and bending equipment

【技术实现步骤摘要】
一种金属板冲压弯折设备用金属板固定装置
本技术涉及冲压弯折设备
，尤其涉及一种金属板冲压弯折设备用金属板固定装置。
技术介绍
金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关，在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在，而金属延展性良好，可制造成不同的形状，从而可使用机械对金属制造的进行冲压弯折，从而制造成自己所需要的形状，而现有的金属板冲压弯折设备，不能将金属板固定，从而需要手工扶持，很容易造成冲压弯折位置的偏移，为此我们提出一种金属板冲压弯折设备用金属板固定装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的金属板冲压弯折设备，不能将金属板固定，从而需要手工扶持，很容易造成冲压弯折位置的偏移的缺点，而提出的一种金属板冲压弯折设备用金属板固定装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种金属板冲压弯折设备用金属板固定装置，包括弯折机本体和冲压机构，所述弯折机本体在所述冲压机构的两侧通过转轴对称转动连接设有旋转座，两个所述旋转座的一侧固定设有滑轨，所述滑轨上设有两个与其相匹配的滑块，所述滑块上均设有锁紧装置，所述滑块的顶部一侧固定设有固定板，两个所述固定板相对的一侧均设有固定槽，两个所述固定板的顶部均设有调节二者间距的调节装置，所述弯折机本体一侧设有驱动所述旋转座旋转的驱动装置。优选的，所述锁紧装置包括锁紧螺栓，所述滑块上均设有与所述锁紧螺栓相匹配的螺纹孔，所述锁紧螺栓的一端穿过所述螺纹孔并与所述滑轨的外壁一侧相抵触。优选的，所述调节装置包括调节手柄，所述调节手柄的两侧对称固定设有调节螺纹丝杆，两个所述调节螺纹丝杆的螺纹走向呈对称设置，所述固定板的顶部均固定设有调节座，所述调节座上均设有与所述调节螺纹丝杆相对应的螺纹孔。优选的，所述固定槽的槽壁顶部及底部均通过转轴转动且等距均分的连接设有若干助力辊。优选的，所述驱动装置为伺服电机，所述伺服电机的输出端通过齿轮与所述旋转座传动连接，所述旋转座的旋转轴线与所述冲压机构的冲压折边节点同轴设置，所述驱动装置通过导线外接电源。本技术提出的一种金属板冲压弯折设备用金属板固定装置，有益效果在于：通过带有调节座、调节螺纹丝杆、固定槽的固定板和带有旋转座、滑块的滑轨间的相互配合，在冲压弯折金属板材时，通过旋转调节螺纹丝杆调节固定板间距，将板材卡接进固定槽内，并锁紧其中一个滑块的锁紧螺栓，将金属板材推送进冲压机构内，并利用调节螺纹丝杆减小固定板间距从而卡紧金属板材，此时金属板材在冲压弯折金时，不易发生偏移，提升了弯折的精准度，增加了实用性能。附图说明图1为本技术提出的一种金属板冲压弯折设备用金属板固定装置的正面结构示意图；图2为图1中A部的放大结构示意图；图3为本技术提出的一种金属板冲压弯折设备用金属板固定装置的底面结构示意图。图中：弯折机本体1、冲压机构2、滑轨3、滑块4、锁紧螺栓5、固定板6、固定槽7、助力辊8、调节座9、调节螺纹丝杆10、调节手柄11、旋转座12、驱动电机13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种金属板冲压弯折设备用金属板固定装置，包括弯折机本体1和冲压机构2，弯折机本体1在冲压机构2的两侧通过转轴对称转动连接设有旋转座12，两个旋转座12的一侧固定设有滑轨3，滑轨3上设有两个与其相匹配的滑块4，滑块4上均设有锁紧装置，锁紧装置包括锁紧螺栓5，滑块4上均设有与锁紧螺栓5相匹配的螺纹孔，锁紧螺栓5的一端穿过螺纹孔并与滑轨3的外壁一侧相抵触。滑块4的顶部一侧固定设有固定板6，两个固定板6相对的一侧均设有固定槽7，固定槽7的槽壁顶部及底部均通过转轴转动且等距均分的连接设有若干助力辊8，两个固定板6的顶部均设有调节二者间距的调节装置，调节装置包括调节手柄11，调节手柄11的两侧对称固定设有调节螺纹丝杆10，两个调节螺纹丝杆10的螺纹走向呈对称设置，固定板6的顶部均固定设有调节座9，调节座9上均设有与调节螺纹丝杆10相对应的螺纹孔，弯折机本体1一侧设有驱动旋转座12旋转的驱动装置，驱动装置为伺服电机，伺服电机的输出端通过齿轮与旋转座12传动连接，旋转座12的旋转轴线与冲压机构2的冲压折边节点同轴设置，驱动装置通过导线外接电源，驱动装置的设置可带动旋转座12及固定板6按照金属板材的折弯角度进行旋转调节，提升了工作效率。本技术通过带有调节座9、调节螺纹丝杆10、固定槽7的固定板6和带有旋转座12、滑块4的滑轨3间的相互配合，在冲压弯折金属板材时，通过旋转调节螺纹丝杆10调节固定板6间距，将板材卡接进固定槽7内，并锁紧其中一个滑块4的锁紧螺栓5，将金属板材推送进冲压机构2内，并利用调节螺纹丝杆10减小固定板6间距从而卡紧金属板材，此时金属板材在冲压弯折金时，不易发生偏移，提升了弯折的精准度，增加了实用性能。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板冲压弯折设备用金属板固定装置，包括弯折机本体（1）和冲压机构（2），其特征在于，所述弯折机本体（1）在所述冲压机构（2）的两侧通过转轴对称转动连接设有旋转座（12），两个所述旋转座（12）的一侧固定设有滑轨（3），所述滑轨（3）上设有两个与其相匹配的滑块（4），所述滑块（4）上均设有锁紧装置，所述滑块（4）的顶部一侧固定设有固定板（6），两个所述固定板（6）相对的一侧均设有固定槽（7），两个所述固定板（6）的顶部均设有调节二者间距的调节装置，所述弯折机本体（1）一侧设有驱动所述旋转座（12）旋转的驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属板冲压弯折设备用金属板固定装置，包括弯折机本体（1）和冲压机构（2），其特征在于，所述弯折机本体（1）在所述冲压机构（2）的两侧通过转轴对称转动连接设有旋转座（12），两个所述旋转座（12）的一侧固定设有滑轨（3），所述滑轨（3）上设有两个与其相匹配的滑块（4），所述滑块（4）上均设有锁紧装置，所述滑块（4）的顶部一侧固定设有固定板（6），两个所述固定板（6）相对的一侧均设有固定槽（7），两个所述固定板（6）的顶部均设有调节二者间距的调节装置，所述弯折机本体（1）一侧设有驱动所述旋转座（12）旋转的驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种金属板冲压弯折设备用金属板固定装置，其特征在于，所述锁紧装置包括锁紧螺栓（5），所述滑块（4）上均设有与所述锁紧螺栓（5）相匹配的螺纹孔，所述锁紧螺栓（5）的一端穿过所述螺纹孔并与所述滑轨（3）的外壁一侧相抵触。

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【专利技术属性】
技术研发人员：沈洪军，
申请(专利权)人：惠州市泰铭五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44