一种冲压模具气压式模垫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具气压式模垫装置，包括缸体，内部界定一容置空间，缸体上设置一承载组件；承载组件，相对于缸体沿着上下方向做上下移动；气体供应单元，内部存储有气体，通过气体供应单元输出端的气体管道与缸体的容置空间贯通连接，气体用于在所述承载组件相对于所述缸体向下移动时提供一缓冲力；伴流管道，设置在气体管道上且用于冷却气体管道内的气体；冷却装置，设置在气体管道的两端且用于冷却气体管道内的气体。本实用新型专利技术结构简单，通过连通于缸体的容置空间的冷却结构，使气体能够得到冷却，避免模垫装置因温度上升而使内部的机件因此膨胀而过度磨损的问题，大大提高了模垫装置的使用寿命及耐用性提升，方便实用。

An air pressure die pad device for stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具气压式模垫装置
本技术涉及模具模垫
，尤其涉及一种冲压模具气压式模垫装置。
技术介绍
一般模垫的作用是在冲床下压时提供缓冲力，而通常模垫可分为气压式及油压式，无论是那一种，若冲压频率提高，模垫容易因模垫内部机件摩擦或是气(油)压因素而温度快速上升，此时，模垫内部的机件可能因此膨胀而过度磨损，或因此使模垫内部油封系统受损，而使模垫的寿命及耐用性降低。为了克服
技术介绍
中的不足与缺陷，本技术提供一种冲压模具气压式模垫装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冲压模具气压式模垫装置。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种冲压模具气压式模垫装置，包括：缸体、承载组件、气体供应单元、伴流管道和冷却装置，其中：缸体，内部界定一容置空间，缸体上设置一承载组件；承载组件，相对于缸体沿着上下方向做上下移动；气体供应单元，内部存储有气体，通过气体供应单元输出端的气体管道与缸体的容置空间贯通连接，气体用于在所述承载组件相对于所述缸体向下移动时提供一缓冲力；伴流管道，内部充盈有冷却液，设置在气体管道上且用于冷却气体管道内的气体；冷却装置，设置在气体管道的两端且用于冷却气体管道内的气体。进一步地，所述气体管道设置有一供所述气体在所述气体供应单元与所述缸体的容置空间之间往返的螺旋管路，冷却装置设置在螺旋管路的两端，在所述气体流入或流出螺旋管路时均经过冷却装置冷却在所述气体供应单元与所述缸体的容置空间之间往返的所述气体。进一步地，伴流管道从螺旋管路的一端沿着螺旋管路的路径延伸至螺旋管路的另一端，所述螺旋管路嵌入进伴流管道内与伴流管道形成双通道结构，螺旋管路的两端连接冷却装置，伴流管道的两端分别设置有冷却液入口和冷却液出口，通过向伴流管道输送冷却液用于气体在螺旋管路流动时冷却所述气体供应单元与所述缸体的容置空间之间往返的所述气体。进一步地，所述缸体的容置区间设置为2个区间，该承载组件具有可相对于该缸体沿着该上下方向滑动地分别设于2个区间的2个活塞、位于2个活塞上方且位于缸体外的一承载部，以及至少一穿设于该缸体且连接于2个活塞与该承载部之间的活塞杆，活塞将所述容置空间分隔为一位于活塞下方的第一部分，以及一位于活塞上方的第二部分，且该承载组件还具有一形成于各个活塞与该活塞杆且连通于各个容置空间的第一部分之间的流道，所述气体供应单元经由所述气体管道连通于所述容置空间的第一部分，且所述气体供应单元提供受压的所述气体至所述容置空间的第一部分，以使容置空间的第一部分的压力大于第二部分的压力，进而在承载组件相对于所述缸体向下移动时提供一缓冲力。进一步地，单个所述活塞相对活塞杆的另一端设置有多个凹槽，凹槽内嵌入式设置有软垫在所述缸体上按照所述上下方向滑动。进一步地，软垫的宽度大于活塞具有的凹槽的宽度使得软垫相对于活塞侧壁凸出，在活塞按照所述上下方向滑动时软垫预先接触缸体。进一步地，单个所述活塞具有的凹槽内的软垫为可拆卸式安装，在软垫磨损严重后将其从活塞具有的凹槽内拆卸即可。本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过连通于缸体的容置空间的冷却结构，使气体能够得到冷却，避免模垫装置因温度上升而使内部的机件因此膨胀而过度磨损的问题，大大提高了模垫装置的使用寿命及耐用性提升，方便实用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1上A部的局部放大示意图。图3为本技术所述缸体的一结构示意图。图4为本技术所述缸体的另一结构示意图。图5为图4上B部的局部放大示意图。其中：11、缸体；111、容置空间；111a、第一部分；111b、第二部分；112、通气孔；12、承载组件；121、活塞；122、承载部；123、活塞杆；124、流道；125、凹槽；126、软垫；13、气体供应单元；131、气体管道；132、储气罐；133、螺旋管路；14、伴流管道；141、冷却液入口；142、冷却液出口；15、冷却装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图5所示的一种冲压模具气压式模垫装置，包括：缸体11、承载组件12、气体供应单元13、伴流管道14和冷却装置15，其中缸体11内部界定一容置空间111，缸体11上设置一承载组件12；承载组件12，相对于缸体11沿着上下方向做上下移动；缸体11的容置区间111设置为2个区间，该承载组件12具有可相对于该缸体11沿着该上下方向滑动地分别设于2个区间的2个活塞121、位于2个活塞121上方且位于缸体11外的一承载部122，以及至少一穿设于该缸体11且连接于2个活塞121与该承载部122之间的活塞杆123，活塞121将容置空间111分隔为一位于活塞121下方的第一部分111a，以及一位于活塞121上方的第二部分111b，且该承载组件12还具有一形成于该等活塞121与该活塞杆123且连通于2个容置空间111的第一部分111a之间的流道124，气体供应单元13经由气体管道131连通于容置空间111的第一部分111a，且气体供应单元13提供受压的气体至容置空间111的第一部分111a，以使容置空间111的第一部分111a的压力大于第二部分111b的压力，进而在承载组件12相对于缸体11向下移动时提供一缓冲力。在本实施例中，气体供应单元13，内部存储有气体，该气体供应单元13具体为一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具气压式模垫装置，其特征在于：包括：缸体、承载组件、气体供应单元、伴流管道和冷却装置，其中：/n缸体，内部界定一容置空间，缸体上设置一承载组件；/n承载组件，相对于缸体沿着上下方向做上下移动；/n气体供应单元，内部存储有气体，通过气体供应单元输出端的气体管道与缸体的容置空间贯通连接，气体用于在所述承载组件相对于所述缸体向下移动时提供一缓冲力；/n伴流管道，内部充盈有冷却液，设置在气体管道上且用于冷却气体管道内的气体；/n冷却装置，设置在气体管道的两端且用于冷却气体管道内的气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具气压式模垫装置，其特征在于：包括：缸体、承载组件、气体供应单元、伴流管道和冷却装置，其中：
缸体，内部界定一容置空间，缸体上设置一承载组件；
承载组件，相对于缸体沿着上下方向做上下移动；
气体供应单元，内部存储有气体，通过气体供应单元输出端的气体管道与缸体的容置空间贯通连接，气体用于在所述承载组件相对于所述缸体向下移动时提供一缓冲力；
伴流管道，内部充盈有冷却液，设置在气体管道上且用于冷却气体管道内的气体；
冷却装置，设置在气体管道的两端且用于冷却气体管道内的气体。


2.根据权利要求1所述的一种冲压模具气压式模垫装置，其特征在于：所述气体管道设置有一供所述气体在所述气体供应单元与所述缸体的容置空间之间往返的螺旋管路，冷却装置设置在螺旋管路的两端，在所述气体流入或流出螺旋管路时均经过冷却装置冷却在所述气体供应单元与所述缸体的容置空间之间往返的所述气体。


3.根据权利要求1所述的一种冲压模具气压式模垫装置，其特征在于：伴流管道从螺旋管路的一端沿着螺旋管路的路径延伸至螺旋管路的另一端，所述螺旋管路嵌入进伴流管道内与伴流管道形成双通道结构，螺旋管路的两端连接冷却装置，伴流管道的两端分别设置有冷却液入口和冷却液出口，通过向伴流管道输送冷却液用于气体在气体管道流动时冷却所述气体供应单元与所述缸体的容置空间之间往返的所述气体。

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【专利技术属性】
技术研发人员：郭雅慧，郭挺钧，张忠正，李威，姜智彬，林明阳，
申请(专利权)人：协易科技精机中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32