一种滑块防爆幕制造技术

技术编号:39684707 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-14 20:28
本实用新型专利技术公开了一种滑块防爆幕,包括防爆幕与滑块,所述防爆幕与滑块之间定位有固定座与气压缸,所述固定座固定在滑块上,所述防爆幕与气压缸之间设置有支架,所述支架的两侧均设置有连接杆,所述支架底部两侧均定位有转接板,所述转接板与连接杆连接,所述固定座上开设有定位销,所述气压缸与固定座之间定位有气缸座,所述气压缸的外侧定位安装有气缸防护罩,所述支架上靠近底端的位置设置有行程挡块。本实用新型专利技术所述的一种滑块防爆幕,将安全门处于开启状态,试模时使用滑块防爆幕进行安全隔离,以气缸带动防爆幕上下运动,既方便人员试模,又节约时间,同时保障了安全生产,具有质量轻,作动灵敏,安全防护高等特点。安全防护高等特点。安全防护高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种滑块防爆幕


[0001]本技术涉及滑块防爆幕领域,特别涉及一种滑块防爆幕。

技术介绍

[0002]滑块防爆幕是一种进行结合客户端多工位压力机生产的支撑设备,使设备及人员避免在试模作业时发生意外导致危险事件,随着科技的不断发展,人们对于滑块防爆幕的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的多工位压力机试模在使用时存在一定的弊端,近几年,客户在使用多工位压力机试模阶段,往往需要每个工位多次调试查看产品成型状况,此时压力机前方安全门需要多次开启闭合,比较耗费作业时间,不利于人员试模。为了调试模具正常运行,在前方安全门及模具之间增设这一组滑块防爆幕装置,将安全门处于开启状态,试模时使用滑块防爆幕进行安全隔离,以气缸带动防爆幕上下运动,既方便人员试模,又节约时间,同时保障了安全生产,为此,我们提出一种滑块防爆幕。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题:针对现有技术的不足,本技术提供了一种滑块防爆幕,将安全门处于开启状态,试模时使用滑块防爆幕进行安全隔离,以气缸带动防爆幕上下运动,既方便人员试模,又节约时间,同时保障了安全生产,具有质量轻,作动灵敏,安全防护高等特点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]技术方案:为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种滑块防爆幕,包括防爆幕与滑块,所述防爆幕与滑块之间定位有固定座与气压缸,所述固定座固定在滑块上,所述防爆幕与气压缸之间设置有支架,所述支架的两侧均设置有连接杆,所述支架底部两侧均定位有转接板,所述转接板与连接杆连接。
[0006]优选的,所述固定座上开设有定位销,所述气压缸与固定座之间定位有气缸座,所述气压缸的外侧定位安装有气缸防护罩,所述支架上靠近底端的位置设置有行程挡块,且连接杆在行程挡块的内侧位置活动,所述行程挡块中部活动限位块的位置设置有润滑组件,所述连接杆的顶部设置有限位块,所述防爆幕的表面定位有防爆罩壳。
[0007]优选的,所述固定座通过定位销与滑块螺栓锁固,所述连接杆、气压缸与固定座进行连接固定,且连接杆下方与转接板进行固定,所述转接板与支架之间通过焊接进行定位,所述防爆幕与支架之间通过螺栓进行固定。
[0008]优选的,所述气压缸内部活塞上下运动,且气压缸带动连接杆上下活动从而通过支架带动防爆幕启闭活动。
[0009]优选的,所述气压缸通过气缸座与固定座之间进行固定,所述气压缸与气缸防护罩之间通过螺栓进行固定,所述行程挡块限位气压缸的升降。
[0010]优选的,所述防爆幕与防爆罩壳之间一体卡合固定,所述连接杆通过限位块进行限位。
[0011]有益效果:与现有技术相比,本技术提供了一种滑块防爆幕,具备以下有益效果:该一种滑块防爆幕,将安全门处于开启状态,试模时使用滑块防爆幕进行安全隔离,以气缸带动防爆幕上下运动,既方便人员试模,又节约时间,同时保障了安全生产,具有质量轻,作动灵敏,安全防护高等特点,对于不同规格的压力机使用时仅做部分修改即可完成,减少生产周期,满足不同客户的需求,整个滑块防爆幕结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种滑块防爆幕的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种滑块防爆幕中整体上端的结构示意图。
[0014]图3为本技术一种滑块防爆幕中整体底部的结构示意图。
[0015]图4为本技术一种滑块防爆幕中主视图的结构示意图。
[0016]图中:1、防爆幕;2、滑块;3、防爆罩壳;4、气压缸;5、支架;6、连接杆;7、转接板;8、固定座;9、行程挡块;10、定位销;11、气缸座;12、润滑组件;13、限位块;14、气缸防护罩。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本技术,而不应视为限制本技术的范围。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1

4所示,一种滑块防爆幕,包括防爆幕1与滑块2,防爆幕1与滑块2之间定位有固定座8与气压缸4,固定座8固定在滑块2上,防爆幕1与气压缸4之间设置有支架5,支架5的两侧均设置有连接杆6,支架5底部两侧均定位有转接板7,转接板7与连接杆6连接,将安全门处于开启状态,试模时使用滑块防爆幕进行安全隔离,以气缸带动防爆幕上下运动,既方便人员试模,又节约时间,同时保障了安全生产,具有质量轻,作动灵敏,安全防护高等特点。
[0021]进一步的,固定座8上开设有定位销10,气压缸4与固定座8之间定位有气缸座11,气压缸4的外侧定位安装有气缸防护罩14,支架5上靠近底端的位置设置有行程挡块9,且连接杆6在行程挡块9的内侧位置活动,行程挡块9中部活动限位块13的位置设置有润滑组件12,连接杆6的顶部设置有限位块13,防爆幕1的表面定位有防爆罩壳3。
[0022]进一步的,固定座8通过定位销10与滑块2螺栓锁固,连接杆6、气压缸4与固定座8进行连接固定,且连接杆6下方与转接板7进行固定,转接板7与支架5之间通过焊接进行定位,防爆幕1与支架5之间通过螺栓进行固定。
[0023]进一步的,气压缸4内部活塞上下运动,且气压缸4带动连接杆6上下活动从而通过支架5带动防爆幕1启闭活动。
[0024]进一步的,气压缸4通过气缸座11与固定座8之间进行固定,气压缸4与气缸防护罩14之间通过螺栓进行固定,行程挡块9限位气压缸4的升降。
[0025]进一步的,防爆幕1与防爆罩壳3之间一体卡合固定,连接杆6通过限位块13进行限位。
[0026]工作原理:本技术包括防爆幕1、滑块2、防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑块防爆幕,包括防爆幕(1)与滑块(2),其特征在于:所述防爆幕(1)与滑块(2)之间定位有固定座(8)与气压缸(4),所述固定座(8)固定在滑块(2)上,所述防爆幕(1)与气压缸(4)之间设置有支架(5),所述支架(5)的两侧均设置有连接杆(6),所述支架(5)底部两侧均定位有转接板(7),所述转接板(7)与连接杆(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种滑块防爆幕,其特征在于:所述固定座(8)上开设有定位销(10),所述气压缸(4)与固定座(8)之间定位有气缸座(11),所述气压缸(4)的外侧定位安装有气缸防护罩(14),所述支架(5)上靠近底端的位置设置有行程挡块(9),且连接杆(6)在行程挡块(9)的内侧位置活动,所述行程挡块(9)中部活动限位块(13)的位置设置有润滑组件(12),所述连接杆(6)的顶部设置有限位块(13),所述防爆幕(1)的表面定位有防爆罩壳(3)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭雅慧郭挺鈞林明旸张忠正张伟
申请(专利权)人:协易科技精机中国有限公司
类型:新型
国别省市:

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