一种自动化条形金属件的切割平台制造技术

技术编号:24124290 阅读:24 留言:0更新日期:2020-05-13 04:04
本实用新型专利技术涉及切割技术领域,尤其是一种自动化条形金属件的切割平台,包括底座,底座一侧固定设有固定板,底座一侧滑动设有推料板,固定板外侧滑动设有滑动连接板,推料板一侧固定在滑动连接板一侧上,滑动连接板一侧固定设有步进电机,步进电机的电机轴端固定设有齿轮,底座一侧固定设有齿条,齿条与齿轮相啮合,底座一侧固定设有龙门架,龙门架一侧滑动设有丝杠套,丝杠套内侧螺纹传动设有丝杠。本实用新型专利技术,通过设置推料板、步进电机、齿轮、齿条、丝杠、丝杠套、动力装置,使其具有自动进料、自动切割功能,具有较高的切割精度和切割效率,适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化条形金属件的切割平台
本技术涉及切割
,尤其涉及一种自动化条形金属件的切割平台。
技术介绍
在生产和加工小型零部件或五金件时,需要首先将长条形的金属件切割成一定规格的小毛坯块件,然后再进一步加工,例如在很多机械加工中都需要用到钢管、钢筋、工字钢、槽钢等条形建材,不同工程或部件对建材的长度有不同的要求,而建材生产出来时都很长,这就需要对其进行切割,目前的切割方法大多为,人工测量后在对其进行切割,且一次只能对少量的金属件进行切割,造成切割效率较低,且切割精度较低,为此,我们提出了一种自动化条形金属件的切割平台,用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在目前的切割方法大多为,人工测量后在对其进行切割,且一次只能对少量的金属件进行切割,造成切割效率较低,且切割精度较低的缺点,而提出的一种自动化条形金属件的切割平台。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种自动化条形金属件的切割平台,包括底座,所述底座一侧固定设有固定板,所述底座一侧滑动设有推料板,所述固定板外侧滑动设有滑动连接板,所述推料板一侧固定在所述滑动连接板一侧上,所述滑动连接板一侧固定设有步进电机,所述步进电机的电机轴端固定设有齿轮,所述底座一侧固定设有齿条,所述齿条与所述齿轮相啮合,所述底座一侧固定设有龙门架,所述龙门架一侧滑动设有丝杠套,所述丝杠套内侧螺纹传动设有丝杠,所述丝杠两端均转动设有支撑板,所述支撑板均固定在所述龙门架上,所述丝杠一侧设有动力装置,所述丝杠套一侧固定设有L型安装板,所述L型安装板一侧设有安装孔,所述安装孔内固定设有激光切割头。优选的,所述龙门架一侧固定设有升降板套,所述升降板套内侧滑动设有升降板,所述升降板一端固定设有压板,所述升降板套一侧设有A螺纹孔,所述A螺纹孔内设有A锁紧螺栓。优选的,所述龙门架一侧设有贯穿孔,所述底座一侧在所述贯穿孔的位置设有滑槽,所述贯穿孔滑动设有顶紧杆,所述顶紧杆一端转动设有顶紧轮,所述顶紧杆外侧滑动设有锁紧套,所述锁紧套固定在所述龙门架上,所述锁紧套一侧设有B螺纹孔,所述B螺纹孔内设有B锁紧螺栓。优选的,所述动力装置包括A锥齿轮,所述A锥齿轮内侧固定在所述丝杠的一端外侧上,所述龙门架一侧固定设有伺服电机,所述伺服电机的电机轴端固定设有B锥齿轮,所述B锥齿轮与所述A锥齿轮相啮合。优选的,所述推料板与所述滑动连接板之间固定设有加强筋。本技术提出的一种自动化条形金属件的切割平台,有益效果在于:通过设置推料板、滑动连接板、步进电机、齿轮、齿条,使其具有自动进料功能,且具有较高的进料精准度,通过设置丝杠,使其可带动丝杠套进行滑动,丝杠套进而带动L型安装板、激光切割头进行滑动,实现自动切割,通过设置动力装置,可对丝杠进行精准控制,实现精准进给,具有较高的切割精准度,通过设置压板、顶紧杆、顶紧轮,使其具有固定功能,当物料在切割过程中,可对物料进行限位固定,防止在切割过程中发生移动,进一步提高其切割精度,具有自动进料、自动切割功能,具有较高的切割精度和切割效率,适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种自动化条形金属件的切割平台的正面轴测结构示意图;图2为本技术提出的一种自动化条形金属件的切割平台的侧面轴测结构示意图;图3为本技术提出的一种自动化条形金属件的切割平台的局部轴测结构示意图;图4为本技术提出的一种自动化条形金属件的切割平台的局部剖切轴测结构示意图;图5为本技术中动力装置的结构示意图。图中:底座1、固定板2、推料板3、滑动连接板4、步进电机5、齿轮6、齿条7、龙门架8、丝杠套9、丝杠10、支撑板11、L型安装板12、激光切割头13、升降板套14、升降板15、压板16、A锁紧螺栓17、顶紧杆18、顶紧轮19、锁紧套20、B锁紧螺栓21、A锥齿轮22、伺服电机23、B锥齿轮24、加强筋25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-5,一种自动化条形金属件的切割平台,包括底座1,底座1一侧固定设有固定板2,底座1一侧滑动设有推料板3,固定板2外侧滑动设有滑动连接板4,推料板3一侧固定在滑动连接板4一侧上,推料板3与滑动连接板4之间固定设有加强筋25,提高其滑动稳定性,防止卡死,滑动连接板4一侧固定设有步进电机5,步进电机5的电机轴端固定设有齿轮6,底座1一侧固定设有齿条7,齿条7与齿轮6相啮合,使其具有自动进料功能,且具有较高的进料精准度,底座1一侧固定设有龙门架8,龙门架8一侧滑动设有丝杠套9,丝杠套9内侧螺纹传动设有丝杠10,使其可带动丝杠套9进行滑动,丝杠套9进而带动L型安装板12、激光切割头13进行滑动,实现自动切割,丝杠10两端均转动设有支撑板11,支撑板11均固定在龙门架8上,丝杠10一侧设有动力装置,可对丝杠10进行精准控制,实现精准进给,具有较高的切割精准度,动力装置包括A锥齿轮22,A锥齿轮22内侧固定在丝杠10的一端外侧上,龙门架8一侧固定设有伺服电机23,伺服电机23的电机轴端固定设有B锥齿轮24,B锥齿轮24与A锥齿轮22相啮合。丝杠套9一侧固定设有L型安装板12,L型安装板12一侧设有安装孔,安装孔内固定设有激光切割头13,龙门架8一侧固定设有升降板套14,升降板套14内侧滑动设有升降板15,升降板15一端固定设有压板16,升降板套14一侧设有A螺纹孔,A螺纹孔内设有A锁紧螺栓17,使其具有锁紧功能,龙门架8一侧设有贯穿孔,底座1一侧在贯穿孔的位置设有滑槽,贯穿孔滑动设有顶紧杆18,顶紧杆18一端转动设有顶紧轮19,使其具有固定功能,当物料在切割过程中,可对物料进行限位固定,防止在切割过程中发生移动,进一步提高其切割精度,顶紧杆18外侧滑动设有锁紧套20,锁紧套20固定在龙门架8上,锁紧套20一侧设有B螺纹孔,B螺纹孔内设有B锁紧螺栓21,使其具有锁紧功能。本技术,使用时通过设置推料板3、滑动连接板4、步进电机5、齿轮6、齿条7,使其具有自动进料功能,且具有较高的进料精准度,通过设置丝杠10,使其可带动丝杠套9进行滑动,丝杠套9进而带动L型安装板12、激光切割头13进行滑动,实现自动切割,通过设置动力装置,可对丝杠10进行精准控制,实现精准进给,具有较高的切割精准度,通过设置压板16、顶紧杆18、顶紧轮19,使其具有固定功能,当物料在切割过程中,可对物料进行限位固定,防止在切割过程中发生移动,进一步提高其切割精度,具有自动进料、自动切割功能,具有较高的切割精度和切割效率,适合推广。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动化条形金属件的切割平台,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)一侧固定设有固定板(2),所述底座(1)一侧滑动设有推料板(3),所述固定板(2)外侧滑动设有滑动连接板(4),所述推料板(3)一侧固定在所述滑动连接板(4)一侧上,所述滑动连接板(4)一侧固定设有步进电机(5),所述步进电机(5)的电机轴端固定设有齿轮(6),所述底座(1)一侧固定设有齿条(7),所述齿条(7)与所述齿轮(6)相啮合,所述底座(1)一侧固定设有龙门架(8),所述龙门架(8)一侧滑动设有丝杠套(9),所述丝杠套(9)内侧螺纹传动设有丝杠(10),所述丝杠(10)两端均转动设有支撑板(11),所述支撑板(11)均固定在所述龙门架(8)上,所述丝杠(10)一侧设有动力装置,所述丝杠套(9)一侧固定设有L型安装板(12),所述L型安装板(12)一侧设有安装孔,所述安装孔内固定设有激光切割头(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化条形金属件的切割平台,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)一侧固定设有固定板(2),所述底座(1)一侧滑动设有推料板(3),所述固定板(2)外侧滑动设有滑动连接板(4),所述推料板(3)一侧固定在所述滑动连接板(4)一侧上,所述滑动连接板(4)一侧固定设有步进电机(5),所述步进电机(5)的电机轴端固定设有齿轮(6),所述底座(1)一侧固定设有齿条(7),所述齿条(7)与所述齿轮(6)相啮合,所述底座(1)一侧固定设有龙门架(8),所述龙门架(8)一侧滑动设有丝杠套(9),所述丝杠套(9)内侧螺纹传动设有丝杠(10),所述丝杠(10)两端均转动设有支撑板(11),所述支撑板(11)均固定在所述龙门架(8)上,所述丝杠(10)一侧设有动力装置,所述丝杠套(9)一侧固定设有L型安装板(12),所述L型安装板(12)一侧设有安装孔,所述安装孔内固定设有激光切割头(13)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化条形金属件的切割平台,其特征在于,所述龙门架(8)一侧固定设有升降板套(14),所述升降板套(14)内侧滑动设有升降板(15),所述升降板(15)一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈洪军
申请(专利权)人:惠州市泰铭五金有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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