【技术实现步骤摘要】
本专利技术及一种小型节能减耗的立式承压锅炉。技术背景目前所应用的小型立式锅炉大多数是常压水管锅炉。设计比较简单,通常采用夹层水套式水箱,水箱下方设燃烧室,连通燃烧室和烟筒口的烟道从水箱中穿过。为防止中心烟道式的结构带来的大量的热能损耗,现有的小型立式锅炉不断在改进者水箱以及烟道中的热交换机构的形状和组配方式,以提高小型立式锅炉的热效率。但作为小型立式锅炉的基本结构形式并没有改进,随着工业发展的需要作为中小型工业配套的小型立式承压锅炉已经形成市场需求,仅仅依靠提高钢材标号和厚度已经无法适应市场的需求,特别是目前钢材和煤炭的大幅度提价,使得小型立式承压锅炉制造成本和应用成本居高不下。
技术实现思路
本专利技术的目的是改造现有的小型立式锅炉结构进行改造,增加节能减耗的设计原则,从而提高热交换效率、降低热量散失和在实现增压保容的基础上减少节能消耗。本专利技术的具体技术措施是:①夹层式储水箱改造成为与锅炉吨位和压力相配套的立式承压容器,-->②立式承压容器定位在由外皮和复合耐火材料构成的燃烧室上方,立式承压容器周围设置复合保温壳体,保温壳体与耐压容器之间形成烟气通道,在保温壳体上端侧面设置排烟筒接口,③在承压容器周围、上下段之间均匀分布肋形水管,④在烟道烟和燃烧室之间,烟道和出烟口之间分别设置烟气阻尼隔版。将小小型立式锅炉常用的夹层水套式水箱改造成为立式承压容器是重要的一步,这样可以同等吨位和压力的条件下使所需的钢材重量大大减低。采用承压水箱底部直接加热和保温复合外壳的设置可以直接提高热量的转换效率和减少了热量的直接损失,同时间接减少了钢材的消耗。肋型水管和烟气阻 ...
【技术保护点】
小型节能减耗的立式承压锅炉,结构中包括锅炉的水箱,水箱下方的燃烧室,连通燃烧室和烟筒口的烟道,其特征在于:①夹层式储水箱改造成为与锅炉吨位和压力相配套的立式承压容器(6),②立式承压容器(6)定位在由外皮和复合耐火材料构成的燃烧室(2)上 方,立式承压容器(6)周围设置复合保温壳体,保温壳体与耐压容器之间形成烟气通道(1),在保温壳体上端侧面设置烟筒接口(8),③在立式承压容器(6)周围、上下段之间均匀分布肋型水管(5),④在烟气通道(1)和燃烧室(2)之间,烟气通道(1 )和出烟口之间分别设置上、下烟气阻尼隔版(7、7A)。
【技术特征摘要】
1、小型节能减耗的立式承压锅炉,结构中包括锅炉的水箱,水箱下方的燃烧室,连通燃烧室和烟筒口的烟道,其特征在于:①夹层式储水箱改造成为与锅炉吨位和压力相配套的立式承压容器(6),②立式承压容器(6)定位在由外皮和复合耐火材料构成的燃烧室(2)上方,立式承压容器(6)周围设置复合保温壳体,保温壳体与耐压容器之间形成烟气通道(1),在保温壳体上端侧面设置烟筒接口(8),③在立式承压容器(6)周围、上下段之间均匀分布肋型水管(5),④在烟气通道(1)和燃烧室(2)之间,烟气通道(1)和出烟口之间分别设置上、下烟气阻尼隔版(7、7A)。2、根据权利要求1所说的小型节能减耗的立式承压锅炉,其特征在于立式承压容器(6)是长圆柱性形,两端用球冠形耐压封头封堵形成密闭容器,在上端设置加水口、出水口、压力表和安全阀接口。3、根据权利要求1所说的小型节能减耗的立式承压锅炉,其特征在于立式承压容器(6)周围设置的复合保温壳体结构中,外层是薄钢板制成的...
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