冷凝卧式蒸汽锅炉制造技术

技术编号:11697464 阅读:99 留言:0更新日期:2015-07-08 19:38
本新型是一种冷凝卧式蒸汽锅炉,包括燃油燃烧器,锅炉本体,保温层及壳体,管道阀门仪表,省煤器,冷凝器,烟风道,锅炉本体设于地基上,燃油燃烧器与锅炉本体直接相连,在锅炉本体外设有一层保温层,省煤器和冷凝器通过管道与锅炉本体外壳相连,省煤器和冷凝器通过管道阀门控制,经省煤器排出的气体通过冷凝器作用后经烟风道排入空气中。本新型由于在锅炉的壳体上设有省煤器,当燃油燃烧器燃烧时,排出的烟气能够利用烟气余热加热给水,起到吸收余热,降低排烟热损失,并提高给水温度的作用;本新型冷凝器与省煤器相连,冷凝器能够将燃气锅炉中的排烟温度冷却到40-80℃,能对省煤器排出的气体进行调节,能使锅炉的工作效率得到显著提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉设备
,具体来说是一种冷凝卧式蒸汽锅炉
技术介绍
为了适应国民经济的可持续发展和环境保护的要求,煤炭型燃料已逐步改变为油、气型燃料。油、气型燃料易于输送和使用,在保证良好的燃烧条件下,基本上不产生环境污染,发热值高,这使得燃油、燃气锅炉实现运行自动化、高效率。近年来,由于燃油燃气锅炉体型小、自动化程度高、安装方便,并在各种热媒下都可以得到十分方便而灵活的应用,燃油燃气锅炉得到了广泛的发展和应用。传统燃油燃气锅炉中,由于烟气阻力、低温腐蚀等原因,锅炉排烟温度设计均高于150°C,未带尾部受热面的锅炉甚至高于250°C,烟气中水蒸汽处于过热蒸汽状态,不可能凝结成液态水而放出汽化潜热,因此,我国和其他国家一样,锅炉热力计算中采用燃料的低位发热值作为计算基准。如果能把锅炉排烟温度降到足够低,烟气中呈过热状态的水蒸汽就会凝结成液态水而放出汽化潜热。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中的问题,提供一种冷凝卧式蒸汽锅炉,该锅炉在壳体上设有省煤器和冷凝器,可吸收烟气余热,降低排烟热损失,并提高给水温度的作用,能使锅炉的工作效率得到显著提高。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种冷凝卧式蒸汽锅炉,包括燃油燃烧器、锅炉本体、保温层、管道阀门仪表、省煤器、冷凝器、烟风道和地基,所述锅炉本体通过支架设于地基上,所述燃油燃烧器与锅炉本体直接相连,所述保温层设于锅炉本体的外侧,所述省煤器和冷凝器分别通过管道与锅炉本体外壳相连,经省煤器排出的气体通过冷凝器作用后经烟风道排入空气中,所述冷凝器能够对省煤器排出的气体温度进行调节;所述省煤器包括烟道,所述烟道内从左至右包括三组管屏,所述管屏的两端分别为进水口和出水口、且进水口和出水口均处于烟道的同侧并穿过烟道壁后伸出在外;左边所述管屏出水口处有出口集箱且二者间连通,左边所述管屏进水口与中间管屏出水口间有混合集箱且三者连通,右边所述管屏进水口处有进口集箱且二者间连通。进一步的,所述省煤器和所述冷凝器通过管道阀门仪表控制。进一步的,所述管屏用无缝钢管弯制而成。进一步的,所述省煤器和所述冷凝器为可拆卸连接。本技术的有益技术效果是:(I)本技术由于在锅炉的壳体上设有省煤器,当燃油燃烧器燃烧时,排出的烟气能够利用烟气余热进一步加热给水,起到吸收烟气余热,降低排烟热损失,并提高给水温度的作用;(2)本技术由于设有冷凝器与省煤器相连,冷凝器能够将燃气锅炉中的排烟温度冷却到40°C _80°C,能对省煤器排出的气体进行调节,能使锅炉的工作效率得到显著提尚;(3)本技术由于设有冷凝器,冷凝器在降低烟气温度的同时能够减少烟气中有毒物质含量,起到净化空气的作用。(4)本技术由于省煤器和冷凝器能够拆卸,当省煤器或冷凝器出现问题时,能够单独更换,节省成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是图1中省煤器的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,一种冷凝卧式蒸汽锅炉,包括燃油燃烧器1、锅炉本体2、保温层3、管道阀门仪表4、省煤器5、冷凝器6、烟风道7和地基8,锅炉本体2通过支架设于地基8上,燃油燃烧器I与锅炉本体2直接相连,所述保温层3设于锅炉本体2的外侧,省煤器5和冷凝器6分别通过管道与锅炉本体I外壳相连,经省煤器5排出的气体通过冷凝器6作用后经烟风道7排入空气中,冷凝器6能够对省煤器5排出的气体温度进行调节;省煤器包括烟道52,烟道52内从左至右包括三组管屏51,管屏(51)的两端分别为进水口和出水口、且进水口和出水口均处于烟道52的同侧并穿过烟道51壁后伸出在外;左边管屏51出水口处有出口集箱53且二者间连通,左边管屏51进水口与中间管屏51出水口间有混合集箱54且三者连通,右边管屏51进水口处有进口集箱55且二者间连通。其中,省煤器5能够利用烟气余热进一步加热给水,起到吸收烟气余热,降低排烟热损失,并提高给水温度的作用。其中,管屏51用无缝钢管弯制而成。其中,冷凝器6能够将通过省煤器5的热烟气中的能量进一步回收,经回收后冷却的排烟温度为40°C -80°C,如此达到提高锅炉热效率的目的。其中,冷凝器6在降低烟气温度的同时能够减少烟气中有毒物质含量,起到净化空气的作用。其中,省煤器5和冷凝器6为可拆卸连接,当使用过程中,省煤器5或冷凝器6出现故障时,便于更换,节省成本。本技术在进行燃油燃烧过程中,排出的气体能够通过省煤器和冷凝器的双重吸收作用,大大提高了锅炉的使用效率,并且能够降低蒸汽中有害气体的排出量,达到净化空气的作用;省煤器和冷凝器的单独安装,能够在使用过程中自由更换,节省成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种冷凝卧式蒸汽锅炉,包括燃油燃烧器(I)、锅炉本体(2)、保温层(3)、管道阀门仪表(4)、省煤器(5)、冷凝器(6)、烟风道(7)和地基(8),所述锅炉本体(2)通过支架设于地基(8)上,所述燃油燃烧器(I)与锅炉本体(2)直接相连,所述保温层(3)设于锅炉本体(2)的外侧,所述省煤器(5)和冷凝器(6)分别通过管道与锅炉本体⑴外壳相连,经省煤器(5)排出的气体通过冷凝器(6)作用后经烟风道(7)排入空气中,所述冷凝器(6)能够对省煤器(5)排出的气体温度进行调节;所述省煤器(5)包括烟道(52),所述烟道(52)内从左至右包括三组管屏(51),所述管屏(51)的两端分别为进水口和出水口、且进水口和出水口均处于烟道(52)的同侧并穿过烟道(52)壁后伸出在外;左边所述管屏(51)出水口处有出口集箱(53)且二者间连通,左边所述管屏(51)进水口与中间管屏(51)出水口间有混合集箱(54)且三者连通,右边所述管屏(51)进水口处有进口集箱(55)且二者间连通。2.根据权利要求1所述一种冷凝卧式蒸汽锅炉,其特征在于,所述省煤器(5)和所述冷凝器(6)通过管道阀门仪表⑷控制。3.根据权利要求1所述一种冷凝卧式蒸汽锅炉,其特征在于,所述管屏(51)用无缝钢管弯制而成。4.根据权利要求1所述一种冷凝卧式蒸汽锅炉,其特征在于,所述省煤器(5)和所述冷凝器(6)为可拆卸连接。【专利摘要】本新型是一种冷凝卧式蒸汽锅炉,包括燃油燃烧器,锅炉本体,保温层及壳体,管道阀门仪表,省煤器,冷凝器,烟风道,锅炉本体设于地基上,燃油燃烧器与锅炉本体直接相连,在锅炉本体外设有一层保温层,省煤器和冷凝器通过管道与锅炉本体外壳相连,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷凝卧式蒸汽锅炉,包括燃油燃烧器(1)、锅炉本体(2)、保温层(3)、管道阀门仪表(4)、省煤器(5)、冷凝器(6)、烟风道(7)和地基(8),所述锅炉本体(2)通过支架设于地基(8)上,所述燃油燃烧器(1)与锅炉本体(2)直接相连,所述保温层(3)设于锅炉本体(2)的外侧,所述省煤器(5)和冷凝器(6)分别通过管道与锅炉本体(1)外壳相连,经省煤器(5)排出的气体通过冷凝器(6)作用后经烟风道(7)排入空气中,所述冷凝器(6)能够对省煤器(5)排出的气体温度进行调节;所述省煤器(5)包括烟道(52),所述烟道(52)内从左至右包括三组管屏(51),所述管屏(51)的两端分别为进水口和出水口、且进水口和出水口均处于烟道(52)的同侧并穿过烟道(52)壁后伸出在外;左边所述管屏(51)出水口处有出口集箱(53)且二者间连通,左边所述管屏(51)进水口与中间管屏(51)出水口间有混合集箱(54)且三者连通,右边所述管屏(51)进水口处有进口集箱(55)且二者间连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张冬平周道路王鹏刘志娇
申请(专利权)人:昆明锅炉有限责任公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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