链条式燃煤气化常压热水环保锅炉制造技术

链条式燃煤气化常压热水环保锅炉，包括炉体（１９）、预热燃烧炉膛（２）、高温消烟燃烧燃尽区（４）、第一道上部网状拱墙（３）、第二道上部封闭辐射拱墙（６）、第三道上部拱与斜长拱相连网状辐射拱墙（８）；所述的炉体（１９）上部设置一上锅筒（１３），上锅筒（１３）的顶端设置有人孔（１７）、出水管（１５）、大气连通管（１４），上锅筒（１３）的内部装设有受热管束（１６），炉体（１９）的下部设置有鼓风机接口（５），炉体（１９）的后壁设置有回水管（１２）、排污管（１０）和清灰门（１１），炉体（１９）的正面设置有上煤斗（２０），其特征在于：炉体（１９）中部的前端设置有预热辐射拱（１），预热辐射拱（１）的后面设置有第一道上部网状拱墙（３），位于第一道上部网状拱墙（３）与预热辐射拱（１）之间设有预热燃烧炉膛（２）；在第一道上部网状拱墙（３）的后面设置第二道上部封闭辐射拱墙（６），位于第一道上部网状拱墙（３）与第二道上部封闭辐射拱墙（６）之间设置有高温消烟燃烧燃尽区（４），在第二道上部封闭辐射拱墙（６）的后面设置有第三道上部拱与斜长拱相连网状辐射拱墙（８），第三道上部拱与斜长拱相连网状辐射拱墙（８）与第二道上部封闭辐射拱墙（６）之间设置有对流辐射燃烧区（７），第三道上部拱与斜长拱相连网状辐射拱墙（８）的下部设置为辐射靠渣燃尽炉膛拱（９），辐射靠渣燃尽炉膛拱（９）的末端与炉体（１９）的后壁相连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是锅炉，具体的是链条式燃煤气化常压热水环保锅炉。
技术介绍
目前使用的锅炉就采用的燃料来分有煤炉、油炉两大类，因为燃煤对空气和环境污染严重，很多燃煤锅炉采用了燃煤气化工艺，以减少带有粉尘的煤烟对空气的污染，然而现在使用的燃煤气化锅炉只有一个炉膛，燃煤被气化成的可燃气体只能在炉膛中间燃烧，其热量也仅集中在炉膛中间的部分区域，有一些热量没有得到充分利用，没被受热管束吸收，便很快的从烟囱中排出造成了能源的损失和浪费，这也是现用燃煤气化锅炉热效率还有待于进一步大幅度提高的主要原因，同时现用的锅炉对煤烟、灰渣的处理上也还没有完全彻底的到位。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决目前普通锅炉热效率低，烟尘大对环境构成相当的污染等问题而提供一种节能降耗、热效率较高，燃烧时没有烟尘的链条式燃煤气化常压热水环保锅炉。采用的技术方案是：链条式燃煤气化常压热水环保锅炉，包括炉体、预热燃烧炉膛、高温消烟燃烧燃尽区、第一道上部网状拱墙、第二道上部封闭辐射拱墙、第三道上部拱与斜长拱相连网状辐射拱墙；所述的炉体上部设置一上锅筒，上锅筒的顶端设置有人孔、出水管、大气连通管，上锅筒的内部装设有受热管本文档来自技高网...

【技术保护点】
链条式燃煤气化常压热水环保锅炉，包括炉体（１９）、预热燃烧炉膛（２）、高温消烟燃烧燃尽区（４）、第一道上部网状拱墙（３）、第二道上部封闭辐射拱墙（６）、第三道上部拱与斜长拱相连网状辐射拱墙（８）；所述的炉体（１９）上部设置一上锅筒（１３），上锅筒（１３）的顶端设置有人孔（１７）、出水管（１５）、大气连通管（１４），上锅筒（１３）的内部装设有受热管束（１６），炉体（１９）的下部设置有鼓风机接口（５），炉体（１９）的后壁设置有回水管（１２）、排污管（１０）和清灰门（１１），炉体（１９）的正面设置有上煤斗（２０），其特征在于：炉体（１９）中部的前端设置有预热辐射拱（１），预热辐射拱（１）的后面设置有...

【技术特征摘要】
1、链条式燃煤气化常压热水环保锅炉，包括炉体(19)、预热燃烧炉膛(2)、高温消烟燃烧燃尽区(4)、第一道上部网状拱墙(3)、第二道上部封闭辐射拱墙(6)、第三道上部拱与斜长拱相连网状辐射拱墙(8)；所述的炉体(19)上部设置一上锅筒(13)，上锅筒(13)的顶端设置有人孔(17)、出水管(15)、大气连通管(14)，上锅筒(13)的内部装设有受热管束(16)，炉体(19)的下部设置有鼓风机接口(5)，炉体(19)的后壁设置有回水管(12)、排污管(10)和清灰门(11)，炉体(19)的正面设置有上煤斗(20)，其特征在于：炉体(19)中部的前端设置有预热辐射拱(1)，预热辐射拱(1)的后面设置有第一道上部网状拱墙(3)，位于第一道上部网状拱墙(3)与预热辐射拱(1)之间设有预热燃烧炉膛(2)；在第一道上部网状拱墙(3)的后面设置第二道上部封闭辐射拱墙(6)，位于第一道上部网状拱墙(3)与第二道上部封闭辐射拱墙(6)之间设置有高温消烟燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟义，
申请(专利权)人：刘伟义，
类型：发明
国别省市：21