【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉燃烧设备领域，特别地，涉及一种链条炉排锅炉用配风控制装置。此外，本技术还涉及一种包括上述配风控制装置的链条炉排锅炉。
技术介绍
链条炉排锅炉的燃煤经煤斗落到炉排上，一边随炉排由前向后运动，一边完成燃烧全过程，燃烧分为预热干燥阶段、燃烧阶段和燃尽冷却阶段。由于燃煤在炉排长度方向上的燃烧阶段和燃烧强度不同，燃烧需要的氧-即鼓风量也不相同，因此采用炉排长度方向的分仓配风，空气由锅炉鼓风机送入炉排下的分段风室进入炉内，每个风室均设有手动调节风阀。现有技术中，链条炉排锅炉存在以下缺陷：1、手动调节风阀不能随时跟踪锅炉炉排上的燃烧量的变化，因此链条炉排锅炉烟气含氧量普遍偏高；2、在炉膛出口安装烟气含氧量传感器来控制锅炉鼓风量，可能造成燃烧段的部分阶段含氧量不足，部分过量，从而造成煤不能完全燃烧。因此，亟需设计一种适用于链条炉排锅炉的配风控制装置，以解决现有的链条炉排锅炉由于不能及时跟踪锅炉炉排上的燃烧量的变化导致的烟气含氧量普遍偏高及仅在炉膛出口设置烟气含氧量传感器控制锅炉鼓风量导致的部分燃烧段含氧量不足、部分过量，从而造成煤不能完全燃烧、燃烧效率低、烟热损失...
【技术保护点】
一种链条炉排锅炉用配风控制装置，其特征在于，包括：锅炉鼓风机(1)，用于供给锅炉燃烧所需空气；多个配风室(3)，沿所述链条炉排锅炉的炉排(6)长度方向布置以分阶段供给燃烧所需空气，所述多个配风室(3)经配风管道(2)连通至所述锅炉鼓风机(1)的出口；多个电动调节风阀(4)，与所述配风室(3)一一对应，用于调节经配风管道(2)进入各配风室(3)的供风量；多个烟气含氧量传感器(5)，与所述配风室(3)一一对应，用于检测各配风室(3)正上部炉排燃煤燃烧产生的烟气的含氧量；控制器，连接所述烟气含氧量传感器(5)与所述电动调节风阀(4)，用于根据所述烟气含氧量传感器(5)检测的烟气含...
【技术特征摘要】
1.一种链条炉排锅炉用配风控制装置，其特征在于，包括：锅炉鼓风机(1)，用于供给锅炉燃烧所需空气；多个配风室(3)，沿所述链条炉排锅炉的炉排(6)长度方向布置以分阶段供给燃烧所需空气，所述多个配风室(3)经配风管道(2)连通至所述锅炉鼓风机(1)的出口；多个电动调节风阀(4)，与所述配风室(3)一一对应，用于调节经配风管道(2)进入各配风室(3)的供风量；多个烟气含氧量传感器(5)，与所述配风室(3)一一对应，用于检测各配风室(3)正上部炉排燃煤燃烧产生的烟气的含氧量；控制器，连接所述烟气含氧量传感器(5)与所述电动调节风阀(4)，用于根据所述烟气含氧量传感器(5)检测的烟气含氧量信号相应调节所述电动调节风阀(4)的开度。2.根据权利要求1所述的链条炉排锅炉用配风控制装置，其特征在于，所述配风管道(2)包括配风总管(21)及连通至各个配风室(3)的配风分管(22)，多个所述配风分管(22)经所述配风总管(21)连通至所述锅炉鼓风机(1)的出口，所述电动调节风阀(4)设置于相应的所述配风分管(22)上。3.根据权利要求2所述的链条炉排锅炉用配风控制装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：高守国，
申请(专利权)人：中国南方航空工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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