The utility model relates to an open atmospheric heat exchanger and a packing tower combined type atmospheric direct heating boiler, which adopts pure gas, such as natural gas, as raw materials. From the main frequency burner, combustion cylinder, water tank, heat exchanger tubes, gas collection tube, packing, packing grille and a spray pipe group, condensation tube, wire mesh demister, chimney, water pipe, temperature monitoring, water level monitoring probe, the probe inlet water flow meter etc.. According to the order of combustion flue gas and water heat exchange, the heat transfer, heat transfer and condensation heat exchange of the heat exchanger are followed by three parts. The utility model of boiler energy saving effect is remarkable, the heat transfer efficiency can reach 95% ~ 98%, the outlet temperature of the flue gas from 20 to 60 DEG C; the boiler structure and operation of energy saving and environmental protection, and ease of use with overall controllability, wide adaptability to water quality and combustion quality, safe and reliable.
【技术实现步骤摘要】
敞开型换热器与填料塔结合式常压直热锅炉
本技术涉及锅炉设备领域,尤其涉及一种敞开型换热器与填料塔结合式常压直热锅炉。
技术介绍
现有的燃气热水锅炉,按照传热及传质方式可分为管壳式锅炉及直燃式锅炉。管壳式锅炉通过燃烧筒及换热管束将热量传递给进水,提高水温并输出热水。这种热水锅炉特点是传热直接、热容量大,但易出现管壁结垢,结垢后导致管壁热阻增大致使换热效率下降。另外,这种热水锅炉会产生大量蒸汽,由于蒸汽不能进入供热系统只能排出,造成大量能源浪费,并且在蒸汽量过大时会导致设备超压而停机。直燃式锅炉采用燃烧气体与水通过填料进行接触传热,提高水温并输出热水。公开号为CN104034024A的中国专利文献公开了一种全交换直热立式热水锅炉,该锅炉采用上进式燃烧筒,进水管在上部对燃烧筒及填料进行喷淋的换热结构,这种结构传热迅速,水温可以快速升高,但仍存在许多弊端。首先,燃烧筒与烟囱距离过小,燃烧筒的高温使筒壁外侧产生大量蒸汽并直接从烟囱排出,带走大量的热能导致能量损耗;其次,燃烧筒与填料集中在一起,占用填料空间且不利于进水的分配,一旦进水量急剧减少,会造成局部干烧,给设备本体带来危险;其次,由于燃烧器与烟囱均位于设备上部且燃烧器处于中心位置,致使烟囱下端面积过于狭小,不利于烟气排放;燃烧筒立式放置时,由于燃烧筒需要一定的长度以保证火焰的充分燃烧,势必导致设备整体高度增加,如果锅炉房高度不够难以进行安装;另外,在热水用量较少甚至停止时,燃烧器只能停机避免干烧,再次启动时的冷空气吹扫会带走大量热能。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中存在的问题,本技术提供一种敞开型换热器与填料塔结合式 ...
【技术保护点】
一种敞开型换热器与填料塔结合式常压直热锅炉,包括自下而上依次连接的换热水箱部分、填料塔式换热部分及烟囱部分,其特征在于,换热水箱部分包括:水箱、变频燃烧器、燃烧筒、出气集合筒、防水帽和出水管,其中,变频燃烧器设置在水箱一侧外部,变频燃烧器的出口伸入水箱内并与燃烧筒连接;燃烧筒为中空式圆筒结构,横向设置于水箱下部并与变频燃烧器连接,末端与出气集合筒连接;出气集合筒竖直设置于水箱中,下部与燃烧筒连接,上部伸出水箱最高液位面;防水帽安装在出气集合筒上端;出水管设在水箱下部,与进水管反方向布置,填料塔式换热部分包括:填料容器、填料隔栅、填料、进水管、冷凝管组和喷淋管组,其中,填料容器安装在水箱上部且内部连通;填料隔栅安装在填料容器下部;填料设置于填料格栅上;进水管设置在填料容器上部,与冷凝管组连接;冷凝管组前端与进水管连接,末端与喷淋管组连接;喷淋管组由多组含喷嘴的平行式列管组成,烟囱部分包括:烟囱,其中,烟囱位于填料容器顶部并与填料容器内部连通。
【技术特征摘要】
1.一种敞开型换热器与填料塔结合式常压直热锅炉,包括自下而上依次连接的换热水箱部分、填料塔式换热部分及烟囱部分,其特征在于,换热水箱部分包括:水箱、变频燃烧器、燃烧筒、出气集合筒、防水帽和出水管,其中,变频燃烧器设置在水箱一侧外部,变频燃烧器的出口伸入水箱内并与燃烧筒连接;燃烧筒为中空式圆筒结构,横向设置于水箱下部并与变频燃烧器连接,末端与出气集合筒连接;出气集合筒竖直设置于水箱中,下部与燃烧筒连接,上部伸出水箱最高液位面;防水帽安装在出气集合筒上端;出水管设在水箱下部,与进水管反方向布置,填料塔式换热部分包括:填料容器、填料隔栅、填料、进水管、冷凝管组和喷淋管组,其中,填料容器安装在水箱上部且内部连通;填料隔栅安装在填料容器下部;填料设置于填料格栅上;进水管设置在填料容器上部,与冷凝管组连接;冷凝管组前端与进水管连接,末端与喷淋管组连接;喷淋管组由多组含喷嘴的平行式列管组成,烟囱部分包括:烟囱,其中,烟囱位于填料容器顶部并与填料容器内部连通。2.如权利要求1所述的敞开型换热器与填料塔结合式常压直热锅炉,其特征在于,在燃烧筒和出气集合筒之间横向设置有换热管束,其前端与燃烧筒连接,末端与出气集合筒连接;所述换热管束设置为一程式或二程式;且所述燃烧筒与换热管束形成1~3程换热程数,并完全浸没在水中对进水进行传热。3.如权利要求2所述的敞开型换热器与填料塔结合式常压直热锅炉,其特征在于,所述...
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