多回程燃气锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了多回程燃气锅炉，包括炉体、固定在炉体上的进料口和安装在炉体内的燃烧室，所述进料口与燃烧室连接，所述炉体内还装配有冷凝水蒸发层、第一回程火道、第二回程火道和第三回程火道，所述燃烧室顶部通过两个连接通道与第一回程火道连接，所述第一回程火道底部通过两个连接通道与第二回程火道顶部连接，所述第三回程火道竖向连接在第二回程火道顶部，所述第三回程火道伸出炉体顶部且输出端设置有排气口，冷凝水蒸发层能够进行冷凝蒸发作用，能够对炉体温度进行提升，保证燃烧室内的燃烧更加充分，通过竖向的第三回程火道进行最后的回程作用，将燃气的供热效率最大化。

Multiple return gas boiler

The utility model discloses a multi return gas boiler comprises a furnace body, fixed on the furnace body inlet and combustion chamber is installed in the furnace body, the material inlet is connected with a combustion chamber, the furnace body is also provided with a condensed water evaporation layer, the first return fire, second return fire and third return fire, the top of the combustion chamber are connected through two connecting channels and the first return fire, connected with the first bottom return fire by two connecting channels and second return fire the top of the third return fire vertical connection in the top second return fire, the third return fire way out at the top of the boiler body and the output end is provided with a vent, condensed water evaporation layer to condensation evaporation, the temperature of the furnace can improve, ensure the combustor more fully, the third return fire into the vertical road The final return stroke is performed to maximize the heating efficiency of the gas.

【技术实现步骤摘要】
多回程燃气锅炉
本技术涉及燃气锅炉
，具体为多回程燃气锅炉。
技术介绍
燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备，在传统燃气锅炉的设计当中，很多的锅炉设计的都相当复杂，结构上的设计使得非专业人士难以操作，占地大，功能单一，热效率低而且排放高，基于此我们设计了多回程燃气锅炉。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了多回程燃气锅炉，设计简单，操作容易，热效率高而且排放低，功能强大，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多回程燃气锅炉，包括炉体、固定在炉体上的进料口和安装在炉体内的燃烧室，所述进料口与燃烧室连接，所述炉体内还装配有冷凝水蒸发层、第一回程火道、第二回程火道和第三回程火道，所述燃烧室顶部通过两个连接通道与第一回程火道连接，所述第一回程火道底部通过两个连接通道与第二回程火道顶部连接，所述第三回程火道竖向连接在第二回程火道顶部，所述第三回程火道伸出炉体顶部且输出端设置有排气口。作为本技术一种优选的技术方案，所述燃烧室一端通过冷凝水排放口伸出炉体外侧。作为本技术一种优选的技术方案，所述炉体上端安装有两个检查口，所述检查口与第一回程火道相连。作为本技术一种优选的技术方案，所述第二回程火道底部通过两个耐高温板与燃烧室的顶部固定。作为本技术一种优选的技术方案，所述冷凝水蒸发层固定在炉体内的底部，所述冷凝水蒸发层与燃烧室底部相连且两者长度一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设计简单，操作容易，使燃气在炉内流程长，热效率高而且排放低，功能强大，通过进料口输入物料到燃烧室进行点燃，利用连接通道将热量传输到第一回程火道和第二回程火道内，通过连接通道的设计，使得热量充分进行传输，与此同时，冷凝水蒸发层能够进行冷凝蒸发作用，能够对炉体温度进行提升，保证燃烧室内的燃烧更加充分，通过竖向的第三回程火道进行最后的回程作用，将燃气的供热效率最大化，设计新颖，值得推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1-炉体；2-燃烧室；3-第一回程火道；4-第二回程火道；5-第三回程火道；6-排气口；7-冷凝水蒸发层；8-冷凝水排放口；9-检查口；10-进料口；11-耐高温板；12-连接通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：多回程燃气锅炉，包括炉体1、固定在炉体1上的进料口10和安装在炉体1内的燃烧室2，进料口10与燃烧室2连接，炉体1内还装配有冷凝水蒸发层7、第一回程火道3、第二回程火道4和第三回程火道5，燃烧室2顶部通过两个连接通道12与第一回程火道3连接，第一回程火道3底部通过两个连接通道12与第二回程火道4顶部连接，第三回程火道5竖向连接在第二回程火道4顶部，第三回程火道5伸出炉体1顶部且输出端设置有排气口6，排放废料，燃烧室2一端通过冷凝水排放口8伸出炉体1外侧，将冷凝水蒸发层7工作产生的冷凝水进行排出，保证冷凝更加快速，炉体1上端安装有两个检查口9，能够对炉体1内进行检查，检查口9与第一回程火道3相连，具有很好的固定效果，第二回程火道4底部通过两个耐高温板11与燃烧室2的顶部固定，保证炉体1内各个火道工作更平稳，冷凝水蒸发层7固定在炉体1内的底部，冷凝水蒸发层7与燃烧室2底部相连且两者长度一致，冷凝效果好。本技术的工作原理：通过进料口10输入物料到燃烧室2进行点燃，利用连接通道12将热量传输到第一回程火道3和第二回程火道4内，通过连接通道的设计，使得热量充分进行传输，与此同时，冷凝水蒸发层7能够进行冷凝蒸发作用，能够对炉体1温度进行提升，保证燃烧室2内的燃烧更加充分，通过竖向的第三回程火道5进行最后的回程作用，将燃气的供热效率最大化，最终由排气口6进行废料的排放。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
多回程燃气锅炉，包括炉体(1)、固定在炉体(1)上的进料口(10)和安装在炉体(1)内的燃烧室(2)，所述进料口(10)与燃烧室(2)连接，其特征在于：所述炉体(1)内还装配有冷凝水蒸发层(7)、第一回程火道(3)、第二回程火道(4)和第三回程火道(5)，所述燃烧室(2)顶部通过两个连接通道(12)与第一回程火道(3)连接，所述第一回程火道(3)底部通过两个连接通道(12)与第二回程火道(4)顶部连接，所述第三回程火道(5)竖向连接在第二回程火道(4)顶部，所述第三回程火道(5)伸出炉体(1)顶部且输出端设置有排气口(6)。

【技术特征摘要】
1.多回程燃气锅炉，包括炉体(1)、固定在炉体(1)上的进料口(10)和安装在炉体(1)内的燃烧室(2)，所述进料口(10)与燃烧室(2)连接，其特征在于：所述炉体(1)内还装配有冷凝水蒸发层(7)、第一回程火道(3)、第二回程火道(4)和第三回程火道(5)，所述燃烧室(2)顶部通过两个连接通道(12)与第一回程火道(3)连接，所述第一回程火道(3)底部通过两个连接通道(12)与第二回程火道(4)顶部连接，所述第三回程火道(5)竖向连接在第二回程火道(4)顶部，所述第三回程火道(5)伸出炉体(1)顶部且输出端设置有排气口(6)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志茹，
申请(专利权)人：王志茹，
类型：新型
国别省市：河北,13