一种多回程锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多回程锅炉，包括锅炉本体和与锅炉本体连接的风力装置，锅炉本体为水套结构，锅炉本体上设置有回水口和出水口；锅炉本体包括炉膛和设置于炉膛一侧的回程室，回程室通过下端的烟火口连通炉膛；炉膛包括主燃烧室，主燃烧室下方设置有灰室，所述主燃烧室与所述灰室之间设置有水冷炉排，水冷炉排与锅炉本体的水套结构连通；主燃烧室外侧设置有至少一个加煤口，灰室外侧设置有第一清灰口，主燃烧室上方设置有烟囱口，回程室内设置有4个回程。本实用新型专利技术的目的是提供一种多回程锅炉，充分利用锅炉的燃烧热能，提高换热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉
，尤其涉及一种多回程锅炉。
技术介绍
目前市场上的锅炉多存在热效率低的问题，无法充分利用锅炉的燃烧热，浪费能源，缺少一个多回程的锅炉，从而达到热能的最大利用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多回程锅炉，充分利用锅炉的燃烧热能，提高换热效率。为达上述目的，本技术采用如下技术方案:一种多回程锅炉，包括锅炉本体和与锅炉本体连接的风力装置，所述锅炉本体和风力装置分别连接同一个烟囱，所述锅炉本体为水套结构，所述锅炉本体上设置有回水口和出水口 ；所述锅炉本体包括炉膛和设置于炉膛一侧的回程室，所述回程室通过下端的烟火口连通炉膛；所述炉膛包括主燃烧室，所述主燃烧室下方设置有灰室，所述主燃烧室与所述灰室之间设置有水冷炉排，所述水冷炉排与锅炉本体的水套结构连通；所述主燃烧室外侧设置有至少一个加煤口，所述灰室外侧设置有第一清灰口，所述主燃烧室上方设置有烟囱口 ；所述回程室内设置有至少一个回程，所述回程包括上、下布置的燃烧室，上、下布置的燃烧室之间通过多个连接管接通，形成一个回程，下端的燃烧室外侧设置有抽烟口，抽烟口连接风力装置。进一步的，所述主燃烧室外侧设置有两个呈上、下布置的加煤口。进一步的，所述回程室设置有4个回程，所述四个回程包括回程室内上端从左至右并置的第一燃烧室、第二燃烧室和下端从右至左下端并置的第三燃烧室、第四燃烧室、第五燃烧室，所述第二燃烧室和第三燃烧室通过多个连接管连通，所述第二燃烧室和第四燃烧室通过多个连接管连通，所述第四燃烧室和第一燃烧室通过多个连接管连通，所述第一燃烧室和第五燃烧室通过多个连接管连通；第二燃烧室和第三燃烧室之间形成第一回程，第二燃烧室和第四燃烧室之间形成第二回程，第四燃烧室和第一燃烧室之间形成第三回程，第一燃烧室和第五燃烧室之间形成第四回程；所述抽烟口位于第五燃烧室外侧。进一步的，所述锅炉本体上端设置有排污口。进一步的，所述炉膛外侧的上、下端均设置有进风口。进一步的，所述回程室通过下端的烟火口连通炉膛的灰室。 进一步的，所述第一燃烧室和第二燃烧室上方均设置有第二清灰口。进一步的，所述第三燃烧室、第四燃烧室和第五燃烧室外侧均设置有第三清灰口。进一步的，所述锅炉本体通过烟囱口连接到烟囱。进一步的，所述锅炉本体上设置有大气连通口。与现有技术相比，本技术的有益技术效果:通过风力装置，将炉膛的烟火抽到回程室，依次经过多个回程，大大延长换热时间，提尚换热效率。下面结合【附图说明】对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术的示意图；图2为本技术锅炉本体的主视结构示意图(剖视)；图3为本技术锅炉本体的俯视结构示意图(剖视)。附图标记说明:1-锅炉本体；2-风力装置；3-烟囱；101-炉膛；102-主燃烧室；103-水冷炉排；104-第一进风口 ； 105-第二进风口 ； 106-灰室；107-烟囱口 ； 108-大气连通口 ；109_第二清灰口 ；110_第一燃烧室；111_第一回程；112_第二回程；113_第三回程；114-第四回程；115-抽烟口 ； 116-第三燃烧室；117-第三清灰口 ；118_烟火口，119-回水口 ；120_排污口 ；121-出水口 ；122_第二燃烧室；123-第四燃烧室；124-第五燃烧室。【具体实施方式】如图1-3所示，一种多回程锅炉，包括锅炉本体I和与锅炉本体连接的风力装置2，锅炉本体I通过烟囱口与风力装置2分别连接同一个烟囱3，锅炉本体I为水套结构，锅炉本体I上设置有回水口 119和出水口 121 ;锅炉本体I包括炉膛101和设置于炉膛一侧的回程室；炉膛101包括主燃烧室102，主燃烧室102下方设置有灰室106，主燃烧室102与灰室106之间设置有水冷炉排103，水冷炉排103与锅炉本体I的水套结构连通，回程室通过下端的烟火口 118连通炉膛101 ;主燃烧室102外侧设置有两个呈上、下布置的加煤口，灰室106外侧设置有第一清灰口，主燃烧室102上方设有烟囱口 107，锅炉本体I通过烟囱口 107连接到烟囱3 ;回程室设置有4个回程，四个回程包括回程室内上端从左至右并置的第一燃烧室110、第二燃烧室122和下端从右至左下端并置的第三燃烧室116、第四燃烧室123、第五燃烧室124，第二燃烧室122和第三燃烧室116通过多个连接管连通，第二燃烧室122和第四燃烧室123通过多个连接管连通，第四燃烧室123和第一燃烧室110通过多个连接管连通，第一燃烧室110和第五燃烧室124通过多个连接管连通，第二燃烧室122和第三燃烧室116之间形成第一回程111，第二燃烧室122和第四燃烧室123之间形成第二回程112，第四燃烧室123和第一燃烧室110之间形成第三回程113，第一燃烧室110和第五燃烧室124之间形成第四回程114，抽烟口 118位于第五燃烧室124外侧，抽烟口 115连接风力装置，风力装置包括离心引风机，离心引风机连通烟囱3。其中锅炉本体I上端设置有排污口 120，炉膛101外侧的上、下端均分别设置有第一进风口 104和第二进风口 105 ;第一燃烧室110和第二燃烧室122上方均设置有第二清灰口 109，第三燃烧室116、第四燃烧室123和第五燃烧室124外侧均设置有第三清灰口 117 ;锅炉本体I上设置有大气连通口 108。本新型的烟火流通过程如下:如图2所示，在风力装置的作用下，主燃烧室102内燃烧产生的烟火经过水冷炉排103进入灰室106，然后烟火通过118烟火口进入回程室，然后依次经第一回程111、第二回程112、第三回程113和第四回程114，最后从抽烟口 115经烟囱3进入外界。经过四个回程的热交换，大大提升了热效率，提高煤燃烧的利用率。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种多回程锅炉，其特征在于:包括锅炉本体和与锅炉本体连接的风力装置，所述锅炉本体和风力装置分别连接同一个烟囱，所述锅炉本体为水套结构，所述锅炉本体上设置有回水口和出水口 ；所述锅炉本体包括炉膛和设置于炉膛一侧的回程室，所述回程室通过下端的烟火口连通炉膛；所述炉膛包括主燃烧室，所述主燃烧室下方设置有灰室，所述主燃烧室与所述灰室之间设置有水冷炉排，所述水冷炉排与锅炉本体的水套结构连通；所述主燃烧室外侧设置有至少一个加煤口，所述灰室外侧设置有第一清灰口，所述主燃烧室上方设置有烟囱口，所述回程室内设置有至少一个回程，所述回程包括上、下布置的燃烧室，上、下布置的燃烧室之间通过多个连接管接通，形成一个回程，下端的燃烧室外侧设置有抽烟口，抽烟口连接风力装置。2.根据权利要求1所述的多回程锅炉，其特征在于:所述主燃烧室外侧设置有两个呈上、下布置的加煤口。3.根据权利要求1所述的多回程锅炉，其特征在于:所述回程室设置有4个回程，所述四个回程包括回程室内上端从左至右并置的第一燃烧室、第二燃烧室和下端从右至左下端并置的第三燃烧室、第四燃烧室、第五燃烧室，所述第二燃烧室和第三燃烧室通过多个连接管连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多回程锅炉，其特征在于：包括锅炉本体和与锅炉本体连接的风力装置，所述锅炉本体和风力装置分别连接同一个烟囱，所述锅炉本体为水套结构，所述锅炉本体上设置有回水口和出水口；所述锅炉本体包括炉膛和设置于炉膛一侧的回程室，所述回程室通过下端的烟火口连通炉膛；所述炉膛包括主燃烧室，所述主燃烧室下方设置有灰室，所述主燃烧室与所述灰室之间设置有水冷炉排，所述水冷炉排与锅炉本体的水套结构连通；所述主燃烧室外侧设置有至少一个加煤口，所述灰室外侧设置有第一清灰口，所述主燃烧室上方设置有烟囱口，所述回程室内设置有至少一个回程，所述回程包括上、下布置的燃烧室，上、下布置的燃烧室之间通过多个连接管接通，形成一个回程，下端的燃烧室外侧设置有抽烟口，抽烟口连接风力装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小五，
申请(专利权)人：任丘市春晖采暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13