双烟道数控节能环保锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了双烟道数控节能环保锅炉，包括带夹层水腔的炉体、炉台、集灰盘、炉篦、炉膛、进水口和出水口，炉体由前部炉体和后部炉体构成，其特征在于：后部炉体的中部设有储煤仓，储煤仓的上端后壁处设有两个通孔，储煤仓的底部与炉膛相连通，在前部炉体的腔内设有前部过烟腔，在储煤仓和炉膛的两侧对称设有侧部过烟道，前部过烟腔的两侧分别与两侧的侧部过烟道相连通，在后部炉体的底部固定设有横置烟管，横置烟管的两端分别与两个侧部过烟道的内腔相连通，横置烟管一端的竖置烟管的上端设有风机，储煤仓烟管的外部套设有强排烟管，储煤仓烟管和强排烟管之间的空腔通过管道与风机的出烟口相连通。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控锅炉的改进，具体地说是一种双烟道数控节能环保锅炉。
技术介绍
目前适用于家庭、大棚温室冬季取暖用的数控锅炉，一般由炉体、炉门、集灰槽、摇把、水腔、进水口、出水口、炉膛、炉篦、数控器和出烟□构成，炉体的侧壁为带有夹层水腔的炉壁，炉体内设有炉膛和炉篦，炉膛设在炉篦的上方，炉篦的下方设有集灰槽，炉篦的外侧固定设有摇把，炉膛的上方设有炉盖，炉体的后壁上设有出烟口，水腔的下部设有进水口，水腔的上部设有出水口，进水口和出水口分别与室内的暖气片相连通，水通过进水口进入水腔内，经过加热后，从出水□流到暖气片，如此循环，以达到室内采暖使用，其不足之处在于:出烟口的烟尘较大，无法做到无烟排放，污染了环境，同时烟气中携带的热量无法回收利用，造成了热量的浪费；同时，每天都需要多次添加燃煤，费时费力，热量利用率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一天只需添加一次燃煤，使用更加方便，除尘效果好，做到无烟排放，环保无污染，并能回收利用烟气所携带的热量，集常压数控、节能除尘、炊事供暖于一体的双烟道数控节能环保锅炉。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是:该双烟道数控节能环保锅炉，包括带夹层水腔的炉体、炉台、集灰盘、炉篦、炉膛、进水口和出水口，炉体由前部炉体和后部炉体构成，前部炉体和后部炉体的壁上都设有相互连通的夹层水腔，进水口设在前部炉体下部并与夹层水腔相连通，出水口设在后部炉体的上部并与夹层水腔相连通，前部炉体腔内中部设有炉膛，前部炉体的上面板中部设有炉台，炉台位于炉膛的上方，炉膛的底部设有炉篦，在炉篦下方的前部炉体底部设有活动的集灰盘，其特征在于:后部炉体的中部设有竖立的储煤仓，储煤仓上端设有储煤仓盖，储煤仓的上端后壁处设有两个通孔，一个通孔固定连接进气管的上口，另一个通孔固定连接储煤仓烟管，储煤仓的内腔底部通过炉膛的侧壁开口与炉膛的内腔相连通，在前部炉体的腔内设有前部过烟腔，前部过烟腔位于炉膛的前侧，在储煤仓和炉膛的两侧对称设有侧部过烟道，前部过烟腔的两侧分别与两侧的侧部过烟道的前部侧口相连通，在后部炉体的底部固定设有横置烟管，横置烟管的两端分别通过通孔与两个侧部过烟道的内腔相连通，在横置烟管的一端固定设有竖置烟管，竖置烟管的上端设有风机，储煤仓烟管的外部套设有强排烟管，储煤仓烟管和强排烟管之间的空腔通过管道与风机的出烟口相连通。所述的后部炉体的侧壁上设有控制器，控制器分别通过导线与风机、夹层水腔的感温探头，以及暖气片的循环栗相连接。所述的侧部过烟道，由侧部过烟腔、上行烟道和下行烟道构成，侧部过烟腔设在前部炉体内腔的两侧部，上行烟道和下行烟道设在后部炉体内腔的两侧部，侧部过烟腔的后端与上行烟道的下端相连通，上行烟道的上端与下行烟道的上端相连通，下行烟道的下端通过通孔与横置烟管的内腔连通。所述的前部过烟腔的上口处设有活动的封火板。所述的前部过烟腔的前部侧壁上设有第一出灰口，侧部过烟腔的侧壁上设有第二出灰口，储煤仓烟管的下端设有第三出灰口，横置烟管的端部设有第四出灰口，强排烟管的下端侧壁上设有第五出灰口，第一出灰口、第二出灰口、第三出灰口、第四出灰口和第五出灰口上都设有封盖。所述后部炉体的后壁上设有与夹层水腔相连通的防爆阀。所述前部炉体的底板前部两端都设有前支腿，前支腿的高度与横置烟管的高度相等。所述炉篦向后延伸至储煤仓的内腔底部，炉篦的转轴穿过储煤仓的后壁，并与摇把固定连接。本技术的有益效果在于:与目前所用的数控锅炉相比，一天只需添加一次燃煤，使用更加方便，除尘效果好，做到无烟排放，环保无污染，采用双烟道设置最大限度的回收利用烟气所携带的热量，集常压数控、节能除尘、炊事供暖于一体，提高了热量的利用率，节省了燃煤。【附图说明】图1为本技术的结构前视示意图。图2为本技术的结构后视示意图。图3为本技术沿图1A-A的结构剖视示意图。图4为本技术沿图1B-B的结构剖视示意图。图中:1、前部炉体；2、后部炉体；3、集灰盘；4、控制器；5、进水口 ；6、出水口 ；7、炉膛；8、炉篦；9、储煤仓烟管；10、强排烟管；11、进气管；12、竖置烟管；13、横置烟管；14、风机；15、储煤仓；16、前部过烟腔；17、侧部过烟腔；18、上行烟道；19、下行烟道；20、封火板；21、第一出灰口 ；22、第二出灰口 ；23、第三出灰口 ；24、第四出灰口 ； 25、第五出灰口 ；26、储煤仓盖；27、炉台；28、摇把；29、通孔；30、前支腿。【具体实施方式】参照图1、图2、图3、图4制作本技术。该双烟道数控节能环保锅炉，包括带夹层水腔的炉体、炉台27、集灰盘3、炉篦8、炉膛7、进水口 5和出水口 6，炉体由前部炉体I和后部炉体2构成，前部炉体I和后部炉体2的壁上都设有相互连通的夹层水腔，进水口 5设在前部炉体I下部并与夹层水腔相连通，出水口 6设在后部炉体2的上部并与夹层水腔相连通，进水口 5和出水口 6分别与循环栗、暖气片相连通，从而形成水循环，前部炉体I腔内中部设有炉膛7，前部炉体I的上面板中部设有炉台27，炉台27位于炉膛7的上方，炉膛7的底部设有炉篦8，在炉篦8下方的前部炉体I底部设有活动的集灰盘3，炉篦8上的煤灰可落到集灰盘3内，抽出集灰盘3可以清除掉煤灰，其特征在于:后部炉体2的中部设有竖立的储煤仓15，储煤仓15上端设有储煤仓盖26，储煤仓15的上端后壁处设有两个通孔，一个通孔固定连接进气管11的上口，空气从下方向上进入进气管11，再流入储煤仓15腔内，另一个通孔固定连接储煤仓烟管9，储煤仓15内产生的少量气体可以从储煤仓烟管9内向上排出，储煤仓15的内腔底部通过炉膛7的侧壁开口与炉膛7的内腔相连通，以便储煤仓15内存储的煤炭可以进入炉膛7内进行燃烧，在前部炉体I的腔内设有前部过烟腔16，前部过烟腔16位于炉膛7的前侧，炉膛7内产生的烟气从炉膛7的上口流出，再向下进入前部过烟腔16内，在储煤仓15和炉膛7的两侧对称设有侧部过烟道，前部过烟腔16的两侧分别与两侧的侧部过烟道的前部侧口相连通，前部过烟腔16内的烟气会向两侧分流，分别进入两个侧部过烟道内，在后部炉体2的底部固定设有横置烟管13，横置烟管13的两端分别通过通孔29与两个侧部过烟道的内腔相连通，两个侧部过烟道内的烟气便汇流入横置烟管13内，在横置烟管13的一端固定设有竖置烟管12，竖置烟管12的上端设有风机14，储煤仓烟管9的外部套设有强排烟管10，储煤仓烟管9和强排烟管10之间的空腔通过管道与风机14的出烟口相连通，横置烟管13内的烟气向上流经竖置烟管12、风机14，最后从储煤仓烟管9和强排烟管10之间的空腔排出。所述的后部炉体2的侧壁上设有控制器4，控制器4分别通过导当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
双烟道数控节能环保锅炉，包括带夹层水腔的炉体、炉台（27）、集灰盘（3）、炉篦（8）、炉膛（7）、进水口（5）和出水口（6），炉体由前部炉体（1）和后部炉体（2）构成，前部炉体（1）和后部炉体（2）的壁上都设有相互连通的夹层水腔，进水口（5）设在前部炉体（1）下部并与夹层水腔相连通，出水口（6）设在后部炉体（2）的上部并与夹层水腔相连通，前部炉体（1）腔内中部设有炉膛（7），前部炉体（1）的上面板中部设有炉台（27），炉台（27）位于炉膛（7）的上方，炉膛（7）的底部设有炉篦（8），在炉篦（8）下方的前部炉体（1）底部设有活动的集灰盘（3），其特征在于：后部炉体（2）的中部设有竖立的储煤仓（15），储煤仓（15）上端设有储煤仓盖（26），储煤仓（15）的上端后壁处设有两个通孔，一个通孔固定连接进气管（11）的上口，另一个通孔固定连接储煤仓烟管（9），储煤仓（15）的内腔底部通过炉膛（7）的侧壁开口与炉膛（7）的内腔相连通，在前部炉体（1）的腔内设有前部过烟腔（16），前部过烟腔（16）位于炉膛（7）的前侧，在储煤仓（15）和炉膛（7）的两侧对称设有侧部过烟道，前部过烟腔（16）的两侧分别与两侧的侧部过烟道的前部侧口相连通，在后部炉体（2）的底部固定设有横置烟管（13），横置烟管（13）的两端分别通过通孔（29）与两个侧部过烟道的内腔相连通，在横置烟管（13）的一端固定设有竖置烟管（12），竖置烟管（12）的上端设有风机（14），储煤仓烟管（9）的外部套设有强排烟管（10），储煤仓烟管（9）和强排烟管（10）之间的空腔通过管道与风机（14）的出烟口相连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘纪茂，
申请(专利权)人：潘纪茂，
类型：新型
国别省市：山东;37