一种高效节能环保的油锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能环保的油锅炉，包括锅炉罐，所述锅炉罐的内腔底部安装有吊管，所述锅炉罐的内腔中部通过支杆连接有吊胆，所述锅炉罐的上端面设有烟囱管，所述锅炉罐的一侧通过管道连接有加油口，所述锅炉罐的上端面左侧与凹字形锅的左外侧壁均安装有第一出油口和第一进油口，所述锅炉罐的上端面右侧和凹字形锅的右外侧壁均安装有第二出油口和第二进油口，该油锅炉采用吊胆和吊管的结构，在燃烧器的燃烧下，导热性大大增加，从而实现节能，采用进油管和出油管的结构，使导热介质充分进行循环，提高锅的加热效率，采用加油口的结构，使锅炉在使用的过程中降低产生的废气，减少污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉
，具体为一种高效节能环保的油锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。现有技术的锅炉有通过水箱导热、导热油导热等多种类型，传统的油锅炉在使用的过程中导热性较差，且锅炉在使用的过程中不仅耗能大，且会产生污染，为此，我们提出一种高效节能环保的油锅炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效节能环保的油锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种高效节能环保的油锅炉，包括锅炉罐，所述锅炉罐的内腔底部安装有吊管，所述锅炉罐的内腔中部通过支杆连接有吊胆，所述锅炉罐的上端面设有烟囱管，所述烟囱管的下端贯穿吊胆的侧壁，且置于吊胆的内腔中，所述锅炉罐的上端面设有温度表和气压表，且温度表和气压表分别位于烟囱管的两侧，所述锅炉罐的底部分别设有燃烧器和排油口，所述排油口位于燃烧器的一侧，所述锅炉罐的底部一侧还设有锅炉门，所述锅炉罐的一侧通过管道连接有加油口，所述加油口通过管道连接于凹字形锅的一侧，所述凹字形锅为中空结构，所述锅炉罐的上端面左侧与凹字形锅的左外侧壁均安装有第一出油口和第一进油口，所述锅炉罐的上端面右侧和凹字形锅的右外侧壁均安装有第二出油口和第二进油口，所述锅炉罐设有的第一出油口和第二出油口通过管道分别连接凹字形锅的第二进油口和第一进油口，所述凹字形锅设有的第一出油口和第二出油口通过管道分别连接锅炉罐的第二进油口和第一进油口。优选的，所述吊管的数量不少于三根，且均匀安装于锅炉罐的内腔底部。优选的，所述第一出油口、第一进油口、第二出油口和第二进油口的内腔中均设有阀门。优选的，所述锅炉门的数量为两个，且其中一个锅炉门安装于另一个锅炉门的上侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该油锅炉采用吊胆和吊管的结构，在燃烧器的燃烧下，导热性大大增加，从而实现节能，采用两组进油管和两组出油管的结构，使导热介质充分进行循环，提高锅的加热效率，采用烟囱和加油口的结构，使锅炉在使用的过程中降低产生的废气，减少污染。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术A-A剖视图；图3为本技术B-B剖视图。图中:1锅炉罐、2燃烧器、3吊管、4吊胆、5烟囱管、6第一出油口、7第一进油口、8第二出油口、9第二进油口、10加油口、11凹字形锅、12温度表、13排油口、14锅炉门、15气压表。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案:一种高效节能环保的油锅炉，包括锅炉罐1，所述锅炉罐I的内腔底部安装有吊管3，所述吊管3的数量为三根，且均匀安装于锅炉罐I的内腔底部，所述锅炉罐I的内腔中部通过支杆连接有吊胆4，采用吊胆4和吊管3的结构，在燃烧器2的燃烧下，导热性大大增加，从而实现节能，所述锅炉罐I的上端面设有烟囱管5，所述烟囱管5的下端贯穿吊胆4的侧壁，且置于吊胆4的内腔中，所述锅炉罐I的上端面设有温度表12和气压表15，且温度表12和气压表15分别位于烟囱管5的两侧，所述锅炉罐I的底部分别设有燃烧器2和排油口 13，所述排油口 13位于燃烧器2的一侧，所述锅炉罐I的底部一侧还设有锅炉门14，所述锅炉门14的数量为两个，且其中一个锅炉门14安装于另一个锅炉门14的上侧。所述锅炉罐I的一侧通过管道连接有加油口 10，采用烟囱管5和加油口 10的结构，使锅炉在使用的过程中降低产生的废气，减少污染，所述加油口 10通过管道连接于凹字形锅11的上侧，凹字形锅11根据用途的不同可以进行不同的操作，使用卤肉，豆腐锅，蒸馒头，大型食堂，烫猪的槽子，使用方便，用途广泛，所述锅炉罐I的上端面左侧与凹字形锅11的左外侧壁均安装有第一出油口 6和第一进油口 7，所述锅炉罐I的上端面右侧和凹字形锅11的右外侧壁均安装有第二出油口 8和第二进油口 9，所述锅炉罐I设有的第一出油口 6和第二出油口 8通过管道分别连接凹字形锅11的第二进油口 9和第一进油口 7，所述凹字形锅11设有的第一出油口 6和第二出油口 8通过管道分别连接锅炉罐I的第二进油口 9和第一进油口 7，锅炉罐I设有的第二进油口 9与凹字形锅11的第一进油口 7连接，锅炉罐I设有的第二出油口 8与凹字形锅11的第一出油口 6连接，实现锅炉罐I与凹字形锅11之间的热量循环，提高工作效率，所述第一出油口 6、第一进油口 7、第二出油口 8和第二进油口 9的内腔中均设有阀门。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种高效节能环保的油锅炉，包括锅炉罐（I)，其特征在于：所述锅炉罐（I)的内腔底部安装有吊管（3)，所述锅炉罐（I)的内腔中部通过支杆连接有吊胆（4)，所述锅炉罐（I)的上端面设有烟囱管（5)，所述烟囱管（5)的下端贯穿吊胆⑷的侧壁，且置于吊胆⑷的内腔中，所述锅炉罐（I)的上端面设有温度表（12)和气压表（15)，且温度表（12)和气压表（15)分别位于烟囱管（5)的两侧，所述锅炉罐⑴的底部分别设有燃烧器⑵和排油口(13)，所述排油口（13)位于燃烧器（2)的一侧，所述锅炉罐（I)的底部一侧还设有锅炉门(14)，所述锅炉罐（I)的一侧通过管道连接有加油口（10)，所述加油口（10)通过管道连接于凹字形锅（11)的一侧，所述凹字形锅（11)为中空结构，所述锅炉罐（I)的上端面左侧与凹字形锅（11)的左外侧壁均安装有第一出油口（6)和第一进油口（7)，所述锅炉罐⑴的上端面右侧和凹字形锅（11)的右外侧壁均安装有第二出油口（8)和第二进油口（9)，所述锅炉罐⑴设有的第一出油口（6)和第二出油口⑶通过管道分别连接凹字形锅（11)的第二进油口（9)和第一进油口（7)，所述凹字形锅（11)设有的第一出油口（6)和第二出油口（8)通过管道分别连接锅炉罐（I)的第二进油口（9)和第一进油口（7)。2.根据权利要求I所述的一种高效节能环保的油锅炉，其特征在于：所述吊管（3)的数量不少于三根，且均匀安装于锅炉罐（I)的内腔底部。3.根据权利要求I所述的一种高效节能环保的油锅炉，其特征在于：所述第一出油口(6)、第一进油口（7)、第二出油口⑶和第二进油口（9)的内腔中均设有阀门。4.根据权利要求I所述的一种高效节能环保的油锅炉，其特征在于：所述锅炉门（14)的数量为两个，且其中一个锅炉门（14)安装于另一个锅炉门（14)的上侧。【专利摘要】本技术公开了一种高效节能环保的油锅炉，包括锅炉罐，所述锅炉罐的内腔底部安装有吊管，所述锅炉罐的内腔中部通过支杆连接有吊胆，所述锅炉罐的上端面设有烟囱管，所述锅炉罐的一侧通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能环保的油锅炉，包括锅炉罐(1)，其特征在于：所述锅炉罐(1)的内腔底部安装有吊管(3)，所述锅炉罐(1)的内腔中部通过支杆连接有吊胆(4)，所述锅炉罐(1)的上端面设有烟囱管(5)，所述烟囱管(5)的下端贯穿吊胆(4)的侧壁，且置于吊胆(4)的内腔中，所述锅炉罐(1)的上端面设有温度表(12)和气压表(15)，且温度表(12)和气压表(15)分别位于烟囱管(5)的两侧，所述锅炉罐(1)的底部分别设有燃烧器(2)和排油口(13)，所述排油口(13)位于燃烧器(2)的一侧，所述锅炉罐(1)的底部一侧还设有锅炉门(14)，所述锅炉罐(1)的一侧通过管道连接有加油口(10)，所述加油口(10)通过管道连接于凹字形锅(11)的一侧，所述凹字形锅(11)为中空结构，所述锅炉罐(1)的上端面左侧与凹字形锅(11)的左外侧壁均安装有第一出油口(6)和第一进油口(7)，所述锅炉罐(1)的上端面右侧和凹字形锅(11)的右外侧壁均安装有第二出油口(8)和第二进油口(9)，所述锅炉罐(1)设有的第一出油口(6)和第二出油口(8)通过管道分别连接凹字形锅(11)的第二进油口(9)和第一进油口(7)，所述凹字形锅(11)设有的第一出油口(6)和第二出油口(8)通过管道分别连接锅炉罐(1)的第二进油口(9)和第一进油口(7)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高中顺，高亮，
申请(专利权)人：高中顺，
类型：新型
国别省市：河南;41