燃生物质有机热载体炉制造技术

燃生物质有机热载体炉，包括燃烧机构和换热机构，燃烧机构由均匀分布有二次风管的燃烧室和生物质送料机组成，生物质送料机主要由料斗、减速器、绞龙、调风管组成，绞龙设置在料斗出口底部，调风管一端与料斗上部相通，调风管另一端与燃烧室底部的一次进风口相通，一个调风阀设置在调风管上，换热机构由炉体、螺旋盘管和烟气出口组成，螺旋盘管分为热辐射段和对流换热段，螺旋盘管顶部采用顶盘管结构，螺旋盘管顶部和底部分别设置导热油出口和导热油进口，炉体与燃烧室的连接部位设置清灰口。本实用新型专利技术具有制造成本较低，结构简单，紧凑、合理，经济实用，热效率高，劳动强度低，安装使用维修方便，安全可靠的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物质燃烧设备，具体涉及一种燃生物质有机热载体炉。
技术介绍
生物质燃料多种多样，如废木料(包括树皮、砂光粉、锯末等)、稻壳、甘蔗渣、农作物秸杆等。我国的生物质资源极为丰富，生物质能是我国可持续发展的重要的可再生能源之一，能源开发利用的潜力巨大。充分利用丰富的生物质资源，既合合乎国家经济可持续发展的能源需求，同是又能降低对环境的压力。有机热载体炉在我国开发研制至今，锅炉的结构形式和设计参数有了较大发展，有机热载体炉以其低压高温、热源稳定、环保节能、使用安全易于操作等显著特点，逐渐被众多领域所采用和推广，市场需求不断增长，燃生物质有机热载体炉应用领域非常广泛，如人造板行业(中、高密度板，刨花板，胶合板等)、木材加工和深加工行业(复合地板、贴面板等)、化工医药、食品加工(饼干、挂面、方便面、果脯等)、烘干烤漆、纺织印染、沥青加热、石油裂化以及采暖等，但是目前市场上的燃生物质有机热载体炉存在结构复杂、制造成本高和热效率低的缺点。
技术实现思路
本技术提供了一种燃生物质有机热载体炉，以解决现有技术存在的结构复杂、制造成本高和热效率低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种燃生物质有机热载体炉，包括燃烧机构和换热机构，燃烧机构由均勾分布有二次风管的燃烧室和生物质送料机组成，生物质送料机主要由料斗、减速器、绞龙、调风管组成，绞龙设置在料斗出口底部，调风管一端与料斗上部相通，调风管另一端与燃烧室底部的一次进风口相通，一个调风阀设置在调风管上，换热机构由炉体、螺旋盘管和烟气出口组成，螺旋盘管分为热辐射段和对流换热段，螺旋盘管顶部采用顶盘管结构，螺旋盘管顶部和底部分别设置导热油出口和导热油进口，炉体与燃烧室的连接部位设置清灰口。上述燃烧室为固定炉排或往复炉排。本技术装置的工作原理是:生物质送料机主要由料斗、减速器、绞龙、调风管组成，调风阀设置在调风管上，在减速器的带动和来自料斗上部风压下绞龙将生物质燃料送入风机送风通道，风机将空气和生物质共同吹入燃烧室，生物质遇到明火在燃烧室内沸腾燃烧，由于燃烧室均匀布置了二次风管，有充足的氧气，燃烧更加充分，热效率高。吹入燃烧室生物质的量可以通过改变减速器的转速和风机的给风量来调节，若降低减速机的转速、减少给风量都可以减少吹入燃烧室生物质的量；反之，则增加生物质的量。如果出现料斗返烟的情况，可以调节送料机上的风量调节阀，补充风量。生物质送料机将生物质颗粒不断地送入有机热载体炉的燃烧室，生物质在燃烧室充分燃烧后产生的高温烟气上行到换热室与热交换管中的导热油介质换热，被加热的导热油作为应用行业的热源被利用，烟气在换热过程中经过三个回程，然后通过烟道进入烟气回收除尘系统，最后干净的烟气经烟囱排放。生物质燃烧后产生的灰尘通过换热室下部设置的清灰口，及时从锅炉内清除，保证了导热油炉的烟气通道畅通，有利于热交换的进行，需要注意的是有机热载体炉运行时应保证设备供电正常。本技术用可再生的生物质燃料通过燃烧所产生的热量来加热导热油，具有制造成本较低，结构简单，紧凑、合理，经济实用，热效率高，劳动强度低，安装使用维修方便，安全可靠的特点。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术装置的结构示意图；图2是本技术二次风管布置示意图。图中I炉体、2燃烧室、3—次进风口、4 二次风管、5导热油进口、6螺旋盘管、7导热油出口、8烟气出口、9清灰口、10料斗、11减速机、12绞龙、13调风管、14调风阀。【具体实施方式】如图1和图2所示，一种燃生物质有机热载体炉，包括燃烧机构和换热机构，燃烧机构由均匀分布有二次风管4的燃烧室2和生物质送料机组成，燃烧室2为固定炉排或往复炉排，生物质送料机主要由料斗10、减速器11、绞龙12、调风管13组成，绞龙12设置在料斗10出口底部，调风管13 —端与料斗10上部相通，调风管13另一端与燃烧室2底部的一次进风口 3相通，调风阀14设置在调风管13上，换热机构由炉体1、螺旋盘管6和烟气出口8组成，螺旋盘管6分为热辐射段和对流换热段，螺旋盘管6顶部采用顶盘管结构，螺旋盘管6顶部和底部分别设置导热油出口 7和导热油进口 5，炉体I与燃烧室2的连接部位设置清灰口 9。本技术装置的工作原理是:生物质送料机主要由料斗、减速器、绞龙、调风管组成，调风阀设置在调风管上，在减速器的带动和来自料斗上部风压下绞龙将生物质燃料送入风机送风通道，风机将空气和生物质共同吹入燃烧室，生物质遇到明火在燃烧室内沸腾燃烧，由于燃烧室均匀布置了二次风管，有充足的氧气，燃烧更加充分，热效率高。吹入燃烧室生物质的量可以通过改变减速器的转速和风机的给风量来调节，若降低减速机的转速、减少给风量都可以减少吹入燃烧室生物质的量；反之，则增加生物质的量。如果出现料斗返烟的情况，可以调节送料机上的风量调节阀，补充风量。生物质送料机将生物质颗粒不断地送入有机热载体炉的燃烧室，生物质在燃烧室充分燃烧后产生的高温烟气上行到换热室与热交换管中的导热油介质换热，被加热的导热油作为应用行业的热源被利用，烟气在换热过程中经过三个回程，然后通过烟道进入烟气回收除尘系统，最后干净的烟气经烟囱排放。生物质燃烧后产生的灰尘通过换热室下部设置的清灰口，及时从锅炉内清除，保证了导热油炉的烟气通道畅通，有利于热交换的进行，需要注意的是有机热载体炉运行时应保证设备供电正常。【主权项】1.一种燃生物质有机热载体炉，其特征是包括燃烧机构和换热机构，燃烧机构由均匀分布有二次风管的燃烧室和生物质送料机组成，生物质送料机主要由料斗、减速器、绞龙、调风管组成，绞龙设置在料斗出口底部，调风管一端与料斗上部相通，调风管另一端与燃烧室底部的一次进风口相通，一个调风阀设置在调风管上，换热机构由炉体、螺旋盘管和烟气出口组成，螺旋盘管分为热辐射段和对流换热段，螺旋盘管顶部采用顶盘管结构，螺旋盘管顶部和底部分别设置导热油出口和导热油进口，炉体与燃烧室的连接部位设置清灰口。2.根据权利要求1所述的燃生物质有机热载体炉，其特征是燃烧室为固定炉排或往复炉排。【专利摘要】燃生物质有机热载体炉，包括燃烧机构和换热机构，燃烧机构由均匀分布有二次风管的燃烧室和生物质送料机组成，生物质送料机主要由料斗、减速器、绞龙、调风管组成，绞龙设置在料斗出口底部，调风管一端与料斗上部相通，调风管另一端与燃烧室底部的一次进风口相通，一个调风阀设置在调风管上，换热机构由炉体、螺旋盘管和烟气出口组成，螺旋盘管分为热辐射段和对流换热段，螺旋盘管顶部采用顶盘管结构，螺旋盘管顶部和底部分别设置导热油出口和导热油进口，炉体与燃烧室的连接部位设置清灰口。本技术具有制造成本较低，结构简单，紧凑、合理，经济实用，热效率高，劳动强度低，安装使用维修方便，安全可靠的特点。【IPC分类】F24H7/02, F24H9/00【公开号】CN204923458【申请号】CN201520685680【专利技术人】侯晓梅, 刘爱敏, 顾肖敏, 张文中, 王棚, 宋泽华, 王立龙, 牟春涛, 张文国 【申请人】河北艺能锅炉有限责任公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年9月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃生物质有机热载体炉，其特征是包括燃烧机构和换热机构，燃烧机构由均匀分布有二次风管的燃烧室和生物质送料机组成，生物质送料机主要由料斗、减速器、绞龙、调风管组成，绞龙设置在料斗出口底部，调风管一端与料斗上部相通，调风管另一端与燃烧室底部的一次进风口相通，一个调风阀设置在调风管上，换热机构由炉体、螺旋盘管和烟气出口组成，螺旋盘管分为热辐射段和对流换热段，螺旋盘管顶部采用顶盘管结构，螺旋盘管顶部和底部分别设置导热油出口和导热油进口，炉体与燃烧室的连接部位设置清灰口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯晓梅，刘爱敏，顾肖敏，张文中，王棚，宋泽华，王立龙，牟春涛，张文国，
申请(专利权)人：河北艺能锅炉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13