一种生物质打捆燃料链条锅炉炉拱结构制造技术

本发明专利技术公开了一种生物质打捆燃料链条锅炉炉拱结构，它包括在链条炉排的上方依次设置的前拱、中拱和后拱，中拱由竖向的折焰墙构成，后拱由拱墙以及竖向向上延伸的挡火墙组成，挡火墙位于前拱与中拱之间，且挡火墙的上部与炉膛顶墙之间保留有烟气通道，挡火墙的下部与拱墙的前端连接，拱墙的后端朝下倾斜并延伸至与炉膛后墙处与其连接；前拱与后拱之间的空间为第一燃烧室，后拱与中拱之间的空间为第二燃烧室，中拱与炉膛后墙之间的空间为第三燃烧室。本发明专利技术依靠炉拱结构将烟气聚集于炉膛前中部，提高燃烧温度及热效率，并且通过炉拱的特殊结构改变烟气的行程路径，增加烟气在炉膛内的滞留时间，降低排烟热损。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质打捆燃料链条锅炉炉拱结构
本专利技术属于生物质燃烧
，具体涉及一种生物质打捆燃料链条锅炉炉拱结构。
技术介绍
生物质打捆燃料密度适中、生产效率高、燃烧效果好、容易利用，是一种较好的生物质燃烧利用方式，成为生物质燃烧利用技术的一个重要发展方向。但是适合生物质打捆燃烧的专用设备还很少，国内在此方面的研究尚处于起步阶段。目前的生物质锅炉普遍套用燃煤锅炉的“L”型炉拱，即前拱高而短，后拱低而长，通过前后拱的配合，强化燃烧，提高炉膛内温度。但是“L”型锅炉并不适合燃用生物质打捆燃料，生物质打捆燃料的燃烧特性与化石燃料相比有较大差别。其水分含量高，产生的挥发分及烟气流速快、体积大，难以充分燃烧且烟气热损较高；生物质打捆燃料燃烧时结构松散，产生的灰分会被一次风鼓起并随着烟气一起流动，易造成炉膛内严重的积灰堵塞问题；生物质发热量低，灰熔点低，普通的锅炉难以让其稳定的燃烧，而温度过高又会引起严重的结渣问题，造成受热面传热能力下降。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种生物质打捆燃料链条锅炉炉拱结构，依靠炉拱结构将烟气聚集于炉膛前中部，提高燃烧温度及热效率，并且通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质打捆燃料链条锅炉炉拱结构，其特征在于：它包括在链条炉排的上方依次设置的前拱、中拱和后拱，中拱由竖向的折焰墙构成，中拱的上部与炉膛顶墙连接，后拱由拱墙以及竖向向上延伸的挡火墙组成，挡火墙位于前拱与中拱之间，且挡火墙的上部与炉膛顶墙之间保留有烟气通道，挡火墙的下部与拱墙的前端连接，拱墙的后端朝下倾斜并延伸至与炉膛后墙处与其连接；中拱的下部与后拱的拱墙之间保留有烟气通道；前拱与后拱之间的空间为第一燃烧室，后拱与中拱之间的空间为第二燃烧室，中拱与炉膛后墙之间的空间为第三燃烧室。

【技术特征摘要】
1.一种生物质打捆燃料链条锅炉炉拱结构，其特征在于：它包括在链条炉排的上方依次设置的前拱、中拱和后拱，中拱由竖向的折焰墙构成，中拱的上部与炉膛顶墙连接，后拱由拱墙以及竖向向上延伸的挡火墙组成，挡火墙位于前拱与中拱之间，且挡火墙的上部与炉膛顶墙之间保留有烟气通道，挡火墙的下部与拱墙的前端连接，拱墙的后端朝下倾斜并延伸至与炉膛后墙处与其连接；中拱的下部与后拱的拱墙之间保留有烟气通道；前拱与后拱之间的空间为第一燃烧室，后拱与中拱之间的空间为第二燃烧室，中拱与炉膛后墙之间的空间为第三燃烧室。2.根据权利要求1所述的生物质打捆燃料链条锅炉炉拱结构，其特征在于：所述拱墙为弧形拱墙。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘圣勇，鲁杰，刘菁，李冬冬，远方，王炯，张品，张舒晴，司闻哲，
申请(专利权)人：河南农业大学，
类型：发明
国别省市：河南,41