本实用新型专利技术公开了一种带尾部节能装置的有机热载体锅炉，包括本体、燃烧系统、热油循环系统，本体包括底盘、钢架、方盘管、棚管、空间弯管、蛇形管束及各类集箱，燃烧系统包括燃烧室、余热利用器、空气预热器、除尘器、引风机，热油循环系统通过供油口连接本体，热效率高，环保安全。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉，尤其是涉及一种带尾部节能装置的有机热载体锅炉。
技术介绍
有机热载体炉是一种新型特种加热炉，具有低压高温的工作特性，其工作压力不高于IMPa，而供热温度可达到300°C。凡是需要均匀稳定加热，且不需要火焰直接加热，工艺加热温度在150-340°C之间的各种生产场合中，都可以采用该锅炉供热。该型锅炉广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆及铸造砂模烘干等。现有的有机热载体炉节能效果较差，热效率低。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种热效率高、环保安全的带尾部节能装置的有机热载体锅炉。本技术的技术方案是:一种带尾部节能装置的有机热载体锅炉，包括本体、燃烧系统、热油循环系统，本体包括底盘、钢架、方盘管、棚管、空间弯管、蛇形管束及各类集箱，本体内部为耐火砖和耐火混凝土砌成的炉墙和前后拱、外部为钢板骨架和蒙皮板、中间为保温材料；燃烧系统包括燃烧室、余热利用器、空气预热器、除尘器、引风机，轻型链条炉排与方盘管形成燃烧室，本体通过尾部的烟道出口与烟道连接，烟道与余热利用器连接，余热利用器与空气预热器连接，空气预热器与除尘器连接，除尘器与引风机连接，引风机连接烟囱；热油循环系统通过供油口连接本体。所述热油循环系统由膨胀罐、储油罐、注油栗、循环油栗、油气分离器、阀门仪表组成。本技术的有益效果是:本技术为强制循环锅炉，有机热载体从对流受热面进入，然后进入燃烧室受热面，被加热到一定的温度进入循环系统供应用户，盘管内的有机热载体分别吸收辐射传热和对流传热，有机热载体系统内由循环油栗实现闭路强制循环；煤在链条炉排上燃烧所产生的火焰和高温烟气是由炉膛经燃尽室进入对流管束，从烟道出口流入烟道、余热利用器、空气预热器、除尘器、引风机，一直冲上烟囱。其主要特点有:1、在高温传热的条件下，用导热油代替水蒸气，能以低压供热系统取代高压供热系统，可降低设备和管道投资；使运行的安全性和可靠性能得到更多的保证。因为导热油具有较高的热容量和较低粘度，在常压下导热油的初熘点比水的蒸发温度要高出数倍，高温导热油在320°C的条件下仍不汽化而保持常压，此时以水为工质的饱和水蒸气的压力已高达11.29MPa。2、导热油还具有传热均匀，热稳定性好以及优良的导热特性。在100° C时，饱和水蒸气的导热系数为0.0237W/(m2° C)，导热油的导热系数为0.09 ff/ (m20 C)，是水蒸气的3.8倍。导热油对普通碳钢设备和管道基本上无腐蚀作用，不需要采用类似蒸汽系统的给水软化脱盐、除氧等复杂的处理系统。3、上部本体和下部链条炉排及炉拱等在公司内组装完毕，一体快装出厂，运输方便、安装周期短、投产见效快。4、炉排采用无级变速装置，调速范围广，调速方便；液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。5、热效率高、环保安全，锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准，获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】从图1所示本技术的结构示意图可以看出，本技术包括本体3、燃烧系统、热油循环系统，为强制循环锅炉，有机热载体从对流受热面进入，然后进入燃烧室受热面，被加热到一定的温度进入循环系统供应用户。本体3包括底盘、钢架、方盘管、棚管、空间弯管、蛇形管束及各类集箱，本体3内部为耐火砖和耐火混凝土砌成的炉墙和前后拱，本体3外部为钢板骨架和蒙皮板，本体3中间为保温材料，盘管内的有机热载体分别吸收辐射传热和对流传热。燃烧系统包括燃烧室、余热利用器6、空气预热器7、除尘器8、引风机9，轻型链条炉排4与方盘管形成燃烧室，从而增大了炉膛容积，煤种适应性好。本体3通过尾部的烟道出口与烟道11连接，烟道11与余热利用器6连接，余热利用器6与空气预热器7连接，空气预热器7与除尘器8连接，除尘器8与引风机9连接，引风机9连接烟囱10。煤通过上煤机I和煤斗2进入链条炉排4，在链条炉排4上燃烧所产生的火焰和高温烟气是由炉膛经燃尽室进入对流管束，从烟道出口流入烟道11、余热利用器6、空气预热器7、除尘器8、引风机9，一直冲上烟囱1。热油循环系统通过供油口 5连接本体3，热油循环系统由膨胀罐、储油罐、注油栗、循环油栗、油气分离器、阀门仪表组成，利用循环油栗强制液相循环，把锅炉产生的热能输送给用热设备后，继而返回重新加热。锅炉送风系统采用仓式的双侧送风装置，各风室可各自独立调节，漏风小，可调性强，能较好地适应链条炉排燃烧特性的要求。本技术采用有机热载体作为传输热能的中间载体，将燃料(烟煤)燃烧产生热能，通过有受热面(方盘管、蛇形管束)将热能传递给有机热载体，使有机热载体被加热到一定温度利用循环油栗强制液相循环，将热能输送给用热设备，释放热能后的低温有机热载体再返回有机热载体炉中重新被加热，周而复始，达到有机热载体炉向用热设备供热的目的。【主权项】1.一种带尾部节能装置的有机热载体锅炉，包括本体(3)、燃烧系统、热油循环系统，其特征是:所述本体(3)包括底盘、钢架、方盘管、棚管、空间弯管、蛇形管束及各类集箱，本体(3 )内部为耐火砖和耐火混凝土砌成的炉墙和前后拱、外部为钢板骨架和蒙皮板、中间为保温材料；所述燃烧系统包括燃烧室、余热利用器(6)、空气预热器(7)、除尘器(8)、引风机(9)，轻型链条炉排(4)与方盘管形成燃烧室，本体(3)通过尾部的烟道出口与烟道(11)连接，烟道(11)与余热利用器(6)连接，余热利用器(6)与空气预热器(7)连接，空气预热器(7)与除尘器(8)连接，除尘器(8)与引风机(9)连接，引风机(9)连接烟囱(10);热油循环系统通过供油口( 5 )连接本体(3 )。2.根据权利要求1所述的带尾部节能装置的有机热载体锅炉，其特征是:所述热油循环系统由膨胀罐、储油罐、注油栗、循环油栗、油气分离器、阀门仪表组成。【专利摘要】本技术公开了一种带尾部节能装置的有机热载体锅炉，包括本体、燃烧系统、热油循环系统，本体包括底盘、钢架、方盘管、棚管、空间弯管、蛇形管束及各类集箱，燃烧系统包括燃烧室、余热利用器、空气预热器、除尘器、引风机，热油循环系统通过供油口连接本体，热效率高，环保安全。【IPC分类】F24H9/18, F24H9/00, F24H7/00【公开号】CN204902238【申请号】CN201520551634【专利技术人】燕毓琪, 张秋洪, 赵华, 李友安 【申请人】山东泰安山锅集团有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年7月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带尾部节能装置的有机热载体锅炉，包括本体（3）、燃烧系统、热油循环系统，其特征是：所述本体（3）包括底盘、钢架、方盘管、棚管、空间弯管、蛇形管束及各类集箱，本体（3）内部为耐火砖和耐火混凝土砌成的炉墙和前后拱、外部为钢板骨架和蒙皮板、中间为保温材料；所述燃烧系统包括燃烧室、余热利用器（6）、空气预热器（7）、除尘器（8）、引风机（9），轻型链条炉排（4）与方盘管形成燃烧室，本体（3）通过尾部的烟道出口与烟道（11）连接，烟道（11）与余热利用器（6）连接，余热利用器（6）与空气预热器（7）连接，空气预热器（7）与除尘器（8）连接，除尘器（8）与引风机（9）连接，引风机（9）连接烟囱（10）；热油循环系统通过供油口（5）连接本体（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：燕毓琪，张秋洪，赵华，李友安，
申请(专利权)人：山东泰安山锅集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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