一种用于热水锅炉方面的三回程热水炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于热水锅炉方面的三回程热水炉，包括热水炉本体，燃料存放室，燃料存放口，电磁阀门，燃料进入口，底座，底座固定架，鼓风机，空气进入口，第一回程换热管，燃烧室，第二回程换热管，第三回程换热管，温度传感器，温度显示器，输水管，挡火板，烟气排放口，烟气出口，出水口和进水口，所述热水炉本体的下方安装有底座；所述底座之间通过底座固定架进行固定；所述热水炉本体的底部安装有鼓风机；热水炉本体底部左侧安装有燃料存放室；所述燃料存放室的上方安装有燃料存放口；所述燃料存放室底部的右侧设有燃料进入口。本实用新型专利技术通过设有的鼓风机增强了燃料在燃烧室内部充分的燃烧，且安装占地小，热能利用率高，且噪声较小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热水锅炉
，尤其涉及一种用于热水锅炉方面的三回程热水炉。
技术介绍
热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等，热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能（如电能、太阳能等）把水加热到额定温度的一种热能设备，《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，现有的热水炉安装占地多，热损多，工作时噪音大的问题。因此，专利技术一种用于热水锅炉方面的三回程热水炉显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于热水锅炉方面的三回程热水炉以解决现有的热水炉结构复杂，安装占地多，热损多，工作时噪音大的问题。一种用于热水锅炉方面的三回程热水炉，包括热水炉本体，燃料存放室，燃料存放口，电磁阀门，燃料进入口，底座，底座固定架，鼓风机，空气进入口，第一回程换热管，燃烧室，第二回程换热管，第三回程换热管，温度传感器，温度显示器，输水管，挡火板，烟气排放口，烟气出口，出水口和进水口，所述热水炉本体的下方安装有底座；所述底座之间通过底座固定架进行固定；所述热水炉本体的底部安装有鼓风机；热水炉本体底部左侧安装有燃料存放室；所述燃料存放室的上方安装有燃料存放口；所述燃料存放室底部的右侧设有燃料进入口；所述燃料进入口右侧端安装在热水炉本体上；所述燃料进入口上安装有电磁阀门；所述热水炉本体内部的下半部分设有燃烧室；所述热水炉本体内部的上半部分安装有输水管；所述输水管的左侧端设有进水口；所述输水管的右侧端设有出水口；所述输水管从左到右依次设有第一回程换热管、第二回程换热管和第三回程换热管；所述输水管上半部分安装有挡火板；所述热水炉本体的顶部设有烟气排放口；所述输水管上安装有温度传感器；所述热水炉本体的右侧面上安装有温度显示器。所述温度显示器与温度传感器相连接，有利于对热水炉内部温度的监测。所述输水管的材质为导热的金属材质，有利于增强输水管的导热效果。所述挡火板的中间设有烟气出口，有利于对燃料产生的废气进行排放。所述鼓风机与热水炉本体之间设有空气进入口，有利于鼓风机将空气传送到燃烧室的内部。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过设有的鼓风机增强了燃料在燃烧室内部充分的燃烧，且安装占地小，热能利用率高，且噪声较小。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：图中：1-热水炉本体，2-燃料存放室，3-燃料存放口，4-电磁阀门，5-燃料进入口，6-底座，7-底座固定架，8-鼓风机，9-空气进入口，10-第一回程换热管，11-燃烧室，12-第二回程换热管，13-第三回程换热管，14-温度传感器，15-温度显示器，16-输水管，17-挡火板，18-烟气排放口，19-烟气出口，20-出水口，21-进水口。实施例：如附图1所示本技术提供一种用于热水锅炉方面的三回程热水炉，包括热水炉本体1，燃料存放室2，燃料存放口3，电磁阀门4，燃料进入口5，底座6，底座固定架7，鼓风机8，空气进入口9，第一回程换热管10，燃烧室11，第二回程换热管12，第三回程换热管13，温度传感器14，温度显示器15，输水管16，挡火板17，烟气排放口18，烟气出口19，出水口20和进水口21，所述热水炉本体1的下方安装有底座6；所述底座6之间通过底座固定架7进行固定；所述热水炉本体1的底部安装有鼓风机8；热水炉本体1底部左侧安装有燃料存放室2；所述燃料存放室2的上方安装有燃料存放口3；所述燃料存放室2底部的右侧设有燃料进入口5；所述燃料进入口5右侧端安装在热水炉本体1上；所述燃料进入口5上安装有电磁阀门4；所述热水炉本体1内部的下半部分设有燃烧室11；所述热水炉本体1内部的上半部分安装有输水管16；所述输水管16的左侧端设有进水口21；所述输水管16的右侧端设有出水口20；所述输水管16从左到右依次设有第一回程换热管10、第二回程换热管12和第三回程换热管13；所述输水管16上半部分安装有挡火板17；所述热水炉本体1的顶部设有烟气排放口18；所述输水管16上安装有温度传感器14；所述热水炉本体1的右侧面上安装有温度显示器15。所述温度显示器15与温度传感器14相连接，有利于对热水炉内部温度的监测。所述输水管16的材质为导热的金属材质，有利于增强输水管16的导热效果。所述挡火板17的中间设有烟气出口19，有利于对燃料产生的废气进行排放。所述鼓风机8与热水炉本体1之间设有空气进入口9，有利于鼓风机8将空气传送到燃烧室11的内部。工作原理本技术在使用时，首先将热水炉本体1安置在所需位置，通过进水口21对输水管16进行输送水，再打开电磁阀门4将燃料存放室2内部存放的燃料传送到燃烧室11的内部进行燃烧，燃烧的同时鼓风机8对燃烧室11的内部进行鼓风，加热中的水通过温度传感器14对输水管16内部的水进行检测，然后将温度传送到温度显示器15上，当温度达到所需温度时，将加热后的水通过出水口20输送出去。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于热水锅炉方面的三回程热水炉，其特征在于，该用于热水锅炉方面的三回程热水炉包括热水炉本体（1），燃料存放室（2），燃料存放口（3），电磁阀门（4），燃料进入口（5），底座（6），底座固定架（7），鼓风机（8），空气进入口（9），第一回程换热管（10），燃烧室（11），第二回程换热管（12），第三回程换热管（13），温度传感器（14），温度显示器（15），输水管（16），挡火板（17），烟气排放口（18），烟气出口（19），出水口（20）和进水口（21），所述热水炉本体（1）的下方安装有底座（6）；所述底座（6）之间通过底座固定架（7）进行固定；所述热水炉本体（1）的底部安装有鼓风机（8）；热水炉本体（1）底部左侧安装有燃料存放室（2）；所述燃料存放室（2）的上方安装有燃料存放口（3）；所述燃料存放室（2）底部的右侧设有燃料进入口（5）；所述燃料进入口（5）右侧端安装在热水炉本体（1）上；所述燃料进入口（5）上安装有电磁阀门（4）；所述热水炉本体（1）内部的下半部分设有燃烧室（11）；所述热水炉本体（1）内部的上半部分安装有输水管（16）；所述输水管（16）的左侧端设有进水口（21）；所述输水管（16）的右侧端设有出水口（20）；所述输水管（16）从左到右依次设有第一回程换热管（10）、第二回程换热管（12）和第三回程换热管（13）；所述输水管（16）上半部分安装有挡火板（17）；所述热水炉本体（1）的顶部设有烟气排放口（18）；所述输水管（16）上安装有温度传感器（14）；所述热水炉本体（1）的右侧面上安装有温度显示器（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于热水锅炉方面的三回程热水炉，其特征在于，该用于热水锅炉方面的三回程热水炉包括热水炉本体（1），燃料存放室（2），燃料存放口（3），电磁阀门（4），燃料进入口（5），底座（6），底座固定架（7），鼓风机（8），空气进入口（9），第一回程换热管（10），燃烧室（11），第二回程换热管（12），第三回程换热管（13），温度传感器（14），温度显示器（15），输水管（16），挡火板（17），烟气排放口（18），烟气出口（19），出水口（20）和进水口（21），所述热水炉本体（1）的下方安装有底座（6）；所述底座（6）之间通过底座固定架（7）进行固定；所述热水炉本体（1）的底部安装有鼓风机（8）；热水炉本体（1）底部左侧安装有燃料存放室（2）；所述燃料存放室（2）的上方安装有燃料存放口（3）；所述燃料存放室（2）底部的右侧设有燃料进入口（5）；所述燃料进入口（5）右侧端安装在热水炉本体（1）上；所述燃料进入口（5）上安装有电磁阀门（4）；所述热水炉本体（1）内部的下半部分设有燃烧室（11）；所述热水炉本体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：段左芹，
申请(专利权)人：天津市国旺洪盛环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12