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一种酵素的生产方法及其发酵装置制造方法及图纸

技术编号:24183745 阅读:32 留言:0更新日期:2020-05-20 07:32
本发明专利技术涉及食品领域,尤其涉及一种酵素的生产方法及其用途。取新鲜新会柑肉,榨汁,装入发酵罐中,装量为总容积的96%,封口,在含氧空间注入空气总体积的0.3‑0,5%的臭氧,活跃在液体表面的好氧菌就会触及到臭氧而被消灭而达到消灭好氧菌的目的;采用如下设备辅助;一种酵素的生产装备,包含罐子(1),罐子本体上朝下布置着一个升降装置(5),升降装置朝下布置有升降轴(4),升降轴端部包含气封座,气封座相对脱离罐子内壁,能够被升降轴带动着升降。

A production method of enzyme and its fermentation device

【技术实现步骤摘要】
一种酵素的生产方法及其发酵装置
本专利技术涉及食品领域,尤其涉及一种酵素的生产方法及其发酵装置。
技术介绍
本专利属于ZL201610547923.8的深化设计;目前市场上有众多的酵素产品,包括进口,日本,中国台湾。韩国及国产的多种酵素产品,价格昂贵,良莠不齐鱼龙混杂,给广大消费者带来了困惑和欺骗。困惑的主要原因是:国家目前没有该类产品的统一标准,大多是以【中华人民共和国果汁饮料标准】进口的,这就产生了矛盾:果蔬饮料国家有严格的规定,特别是对微生物有严格的限制,所以这类产品在产品的灌装前后大都采用高温灭菌处理工艺进行生产加工的,而高温灭菌不但可以灭掉所有的微生物,同时也使酵素(酶)失活。故而就产生了目前市场上的酵素产品的普遍现象:要不是微生物超标,要不酵素(酶)没有活力。那么酵素的成分究竟是什么:采用什么样的工艺来达到这些有益成分不被破坏,才是生产酵素的关键所在:顾名思义,酵素就是用水果和蔬菜经生物发酵产生的代谢物,以酶(酸溶蛋白)为主要成分的混合物,除此而外其成分中大部分是氨基酸,维生素,矿物质及微量元素小肽,多糖类物资,那么酵素的发酵最难解决的是:要控制杂菌的产生,通常控制杂菌的方法是对设备,底物进行严格消毒处理,对空气加热灭菌操作以及尽可能的采用自动的方式进行发酵。如果发酵过程中污染了杂菌或者噬菌体会影响发酵过程的进行,导致发酵产品的产量减少,严重的,甚至会导致发酵过程失败,发酵产品被要求全部倒掉,而酵素发酵这一切都无从进行,以新会柑为例:新会柑的收获季节是每年的10月上旬—12月下旬,当地无论是种植者还是购买者,都是要皮不要肉,这样就会导致不要的柑肉会被随便的处置,而照成污染:1,剥皮时伤及了果肉的包膜,果汁流出导致污染。2,容器不干净或反复使用导致污染,3,时间,剥皮后的果肉堆积挤压会有很多果汁流出,被氧化腐败,4,榨汁过程控制不当导致污染。5,装罐后没有及时灭菌导致污染等等。更为重要的是果蔬发酵时是不能通过高温灭菌的因为高温会导致果蔬原有的酶失活。研究表明,在柑园或广场收集的柑肉都有成度不同的污染,经微生物菌落总数霉菌的检测,霉菌总数都大于1.76cfu/ml×106,大肠杆菌呈阳性,试验表明大肠杆菌和霉菌都是好氧菌属,也就是说能有效的杀灭液体中的好氧菌就可以除去大部分的有害菌,就是说新会柑肉要生产酵素,那么榨汁装罐后必须进行消灭好氧菌的处理,传统的灭菌方法是在高温下灭菌这样一来果汁中的酶就被破坏,接种后发酵周期长,酶的总量低,总类少。那么寻找一种常温灭菌的方法在不伤及现有酶的情况下又能有效的除去好氧菌保留厌氧菌就是生产新会柑酵素的首要条件之一;条件之二是:培养一种产酶量高能在PH值2.6-3.3的环境中有较强生命力的益生菌群来提高酵素的质量;条件之三,当酶值总量达到最高值时能及时在常温下灭菌终止继续发酵而不伤害酶的活力的方法,具备这三个条件即可生产出安全可靠的酵素产品来。但是目前没有合适的技术手段同时达到如上目的。目前的发酵中,存在如下问题:1.本方法对于容量要求很高,但是不能一直让容量符合要求;2.对于控氧发酵和厌氧发酵,最怕的就是密封性能不好或者是频繁开启罐子,容易造成发酵失败;3.发酵罐很大,不同位置发酵情况可能不一样,因此取样和加东西和参数获取都是行业难点。
技术实现思路
专利技术的目的:为了提供一种效果更好的酵素的生产方法及其发酵装置,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。为了达到如上目的,本专利技术采取如下技术方案:一种酵素的生产方法,其特征在于,包含如下步骤,取新鲜新会柑肉,榨汁,装入发酵罐中,装量为总容积的96%,封口,在含氧空间注入空气总体积的0.3-0,5%的臭氧,活跃在液体表面的好氧菌就会触及到臭氧而被消灭而达到消灭好氧菌的目的;静置发酵24个月,PH值点为2.4-3.1时终止发酵;此时其中的菌群至少包含干酪乳杆菌、副干酪乳干菌、短乳杆菌、醋酸杆菌中的一种或多种,将菌群分离出来作为发酵菌种备用;当新鲜新会柑肉榨汁后装不满一个罐子;采用如下设备辅助;一种酵素的生产装备,包含罐子1,罐子本体上朝下布置着一个升降装置5,升降装置朝下布置有升降轴4,升降轴端部包含气封座,气封座包含两个板,两个板分别为上层板19和下层板20,上层板19和下层板20之间热合有边侧挤压部分15,边侧挤压部分15为一圈的橡胶材质;边侧挤压部分15中部为内部充气空间16,内部充气空间16能够被充气固定管18充气,充气固定管18朝内部充气空间16的时候边侧的边侧挤压部分15膨胀,能够挤压罐子内壁;充气固定管18朝外抽气,边侧的边侧挤压部分15缩回,使得该气封座相对脱离罐子内壁,能够被升降轴带动着升降;所述的气封座包含两个,两个气封座上布置,能够形成协同的封闭系统;封闭系统上方不做处理,下方为发酵空间,装量为发酵容积的96%;还包含穿过该气封座的进管6,通过该进管6能够给气封座下方加气体或者是物质;进管6和气封座密封连接,密封是通过密封部分实现的;密封部分结构是:进管穿过上层板19和下层板20的部位均包含外卡持部分21,外卡持部分21内嵌在上层板19和下层板20的孔壁凹槽中;外卡持部分21上下各自包含一个密封圈;所述的进管6连接着臭氧源或者是物料泵;装入发酵罐中之前还包含调糖度的步骤,所述调糖度的步骤是指,在测定新会柑汁糖度为6-9%时添加蔗糖7-5%,配制成总糖度为11-13%的料;加料是通过进管6加物料进去的;还包含穿过该气封座的多功能管线9,多功能管线9端部包含多功能盒;多功能管线9能够随着气封座的升降而升降;所述的多功能管线9为传感器线路,其下方的多功能盒中布置有传感器,所述的传感器为PH传感器、温度传感器、糖度检测传感器中的任意一种;随着随着气封座的升降而升降能够获取多个层次的参数。本专利技术进一步技术方案在于,对于待灭菌的液体将装量控制在罐体总容积的96%,好氧菌群浮现在液体表面以及中上部有利于集中消灭,采用如下任意一种方式灭菌,A.酒精做液面灭菌,把酒精以喷雾或液面覆盖的形式即可将好氧菌消灭;B用臭氧空间灭菌,在含氧空间注入空气总体积的0.3-0,5%的臭氧,活跃在液体表面的好氧菌就会触及到臭氧而被消灭而达到消灭好氧菌的目的;将菌种分离出来还包含扩大培养的步骤,所述的扩大培养是指,取新鲜新会柑肉,榨汁,装入发酵罐中,装量为总容积的96%,留4%空间;在测定新会柑汁糖度为6-9%时添加蔗糖7-5%,配制成总糖度为11-13%的料;输入占料液面上部空间0.3%的臭氧,灭掉好氧菌群;除去杂菌;然后按发酵液的总量1-10%接种分离出来的菌群,封口;在常温下静置发酵3个月;当PH值点为2.4-3.1时终止发酵,及时阻止发酵;所述的多功能管线9为取样线路,多功能管线9端部包含抽样口,多功能管线9连接着泵和取样容器;随着随着气封座的升降而升降能够取多个层次的样。本专利技术进一步技术方案在于,所述阻止发酵是指将冷杀菌剂二甲基二碳酸盐输入罐体中,即可达到本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种酵素的生产方法,其特征在于,包含如下步骤,取新鲜新会柑肉,榨汁,装入发酵罐中,装量为总容积的96%,封口,在含氧空间注入空气总体积的0.3-0,5%的臭氧,活跃在液体表面的好氧菌就会触及到臭氧而被消灭而达到消灭好氧菌的目的;/n静置发酵24个月,PH值点为2.4-3.1时终止发酵;此时其中的菌群至少包含干酪乳杆菌、副干酪乳干菌、短乳杆菌、醋酸杆菌中的一种或多种,将菌群分离出来作为发酵菌种备用;/n当新鲜新会柑肉榨汁后装不满一个罐子;采用如下设备辅助;一种酵素的生产装备,包含罐子(1),罐子本体上朝下布置着一个升降装置(5),升降装置朝下布置有升降轴(4),升降轴端部包含气封座,气封座包含两个板,两个板分别为上层板(19)和下层板(20),上层板(19)和下层板(20)之间热合有边侧挤压部分(15),边侧挤压部分(15)为一圈的橡胶材质;边侧挤压部分(15)中部为内部充气空间(16),内部充气空间(16)能够被充气固定管(18)充气,充气固定管(18)朝内部充气空间(16)的时候边侧的边侧挤压部分(15)膨胀,能够挤压罐子内壁;充气固定管(18)朝外抽气,边侧的边侧挤压部分(15)缩回,使得该气封座相对脱离罐子内壁,能够被升降轴带动着升降;/n所述的气封座包含两个,两个气封座上布置,能够形成协同的封闭系统;/n封闭系统上方不做处理,下方为发酵空间,装量为发酵容积的96%;/n还包含穿过该气封座的进管(6),通过该进管(6)能够给气封座下方加气体或者是物质;进管(6)和气封座密封连接,密封是通过密封部分实现的;/n密封部分结构是:进管穿过上层板(19)和下层板(20)的部位均包含外卡持部分(21),外卡持部分(21)内嵌在上层板(19)和下层板(20)的孔壁凹槽中;外卡持部分(21)上下各自包含一个密封圈;/n所述的进管(6)连接着臭氧源或者是物料泵;/n装入发酵罐中之前还包含调糖度的步骤,所述调糖度的步骤是指,在测定新会柑汁糖度为6-9%时添加蔗糖7-5%,配制成总糖度为11-13%的料;加料是通过进管(6)加物料进去的;还包含穿过该气封座的多功能管线(9),多功能管线(9)端部包含多功能盒;多功能管线(9)能够随着气封座的升降而升降;所述的多功能管线(9)为传感器线路,其下方的多功能盒中布置有传感器,所述的传感器为PH传感器、温度传感器、糖度检测传感器中的任意一种;随着随着气封座的升降而升降能够获取多个层次的参数。/n...

【技术特征摘要】
1.一种酵素的生产方法,其特征在于,包含如下步骤,取新鲜新会柑肉,榨汁,装入发酵罐中,装量为总容积的96%,封口,在含氧空间注入空气总体积的0.3-0,5%的臭氧,活跃在液体表面的好氧菌就会触及到臭氧而被消灭而达到消灭好氧菌的目的;
静置发酵24个月,PH值点为2.4-3.1时终止发酵;此时其中的菌群至少包含干酪乳杆菌、副干酪乳干菌、短乳杆菌、醋酸杆菌中的一种或多种,将菌群分离出来作为发酵菌种备用;
当新鲜新会柑肉榨汁后装不满一个罐子;采用如下设备辅助;一种酵素的生产装备,包含罐子(1),罐子本体上朝下布置着一个升降装置(5),升降装置朝下布置有升降轴(4),升降轴端部包含气封座,气封座包含两个板,两个板分别为上层板(19)和下层板(20),上层板(19)和下层板(20)之间热合有边侧挤压部分(15),边侧挤压部分(15)为一圈的橡胶材质;边侧挤压部分(15)中部为内部充气空间(16),内部充气空间(16)能够被充气固定管(18)充气,充气固定管(18)朝内部充气空间(16)的时候边侧的边侧挤压部分(15)膨胀,能够挤压罐子内壁;充气固定管(18)朝外抽气,边侧的边侧挤压部分(15)缩回,使得该气封座相对脱离罐子内壁,能够被升降轴带动着升降;
所述的气封座包含两个,两个气封座上布置,能够形成协同的封闭系统;
封闭系统上方不做处理,下方为发酵空间,装量为发酵容积的96%;
还包含穿过该气封座的进管(6),通过该进管(6)能够给气封座下方加气体或者是物质;进管(6)和气封座密封连接,密封是通过密封部分实现的;
密封部分结构是:进管穿过上层板(19)和下层板(20)的部位均包含外卡持部分(21),外卡持部分(21)内嵌在上层板(19)和下层板(20)的孔壁凹槽中;外卡持部分(21)上下各自包含一个密封圈;
所述的进管(6)连接着臭氧源或者是物料泵;
装入发酵罐中之前还包含调糖度的步骤,所述调糖度的步骤是指,在测定新会柑汁糖度为6-9%时添加蔗糖7-5%,配制成总糖度为11-13%的料;加料是通过进管(6)加物料进去的;还包含穿过该气封座的多功能管线(9),多功能管线(9)端部包含多功能盒;多功能管线(9)能够随着气封座的升降而升降;所述的多功能管线(9)为传感器线路,其下方的多功能盒中布置有传感器,所述的传感器为PH传感器、温度传感器、糖度检测传感器中的任意一种;随着随着气封座的升降而升降能够获取多个层次的参数。


2.如权利要求1所述的一种酵素的生产方法,其特征在于,对于待灭菌的液体将装量控制在罐体总容积的96%,好氧菌群浮现在液体表面以及中上部有利于集中消灭,采用如下任意一种方式灭菌,A.酒精做液面灭菌,把酒精以喷雾或液面覆盖的形式即可将好氧菌消灭;B用臭氧空间灭菌,在含氧空间注入空气总体积的0.3-0,5%的臭氧,活跃在液体表面的好氧菌就会触及到臭氧而被消灭而达到消灭好氧菌的目的;将菌种分离出来还包含扩大培养的步骤,所述的扩大培养是指,取新鲜新会柑肉,榨汁,装入发酵罐中,装量为总容积的96%,留4%空间;
在测定新会柑汁糖度为6-9%时添加蔗糖7-5%,配制成总糖度为11-13%的料;
输入占料液面上部空间0.3%的臭氧,灭掉好氧菌群;除去杂菌;
然后按发酵液的总量1-10%接种分离出来的菌群,封口;在常温下静置发酵3个月;
当PH值点为2.4-3.1时终止发酵,及时阻止发酵;所述的多功能管线(9)为取样线路,多功能管线(9)端部包含抽样口,多功能管线(9)连接着泵和取样容器;
随着随着气封座的升降而升降能够取多个层次的样。


3.如权利要求1所述的一种酵素的生产方法,其特征在于,所述阻止发酵是指将冷杀菌剂二甲基二碳酸盐输入罐体中,即可达到保活和终止发酵的效果;输入浓度为按照罐体内部总液体质量的0.1%;还包含对发酵菌种进行诱导的步骤,所述的诱导是指,采用紫外线和亚硝基胍复合诱变后,获得酸溶蛋白(酶)高产菌株群;新鲜新会柑肉处理还包含去杂去腐、去农药残留、淋洗、脱水、榨汁过滤的步骤;还包含将发酵菌种接种到新会柑汁,桑葚汁、苹果汁、柠檬汁、火龙果汁、山药汁、西瓜汁、西红柿中的任意一种或者数种的果蔬汁中发酵3个月的步骤,发酵完成后即可得到含有酸溶蛋白、氨基酸、小肽的天然酵素。


4.一种防止物料过少而无法进行发酵的处理方法,其特征在于,一种酵素的生产装备,包含罐子(1),罐子本体上朝下布置着一个升降装置(5),升降装置朝下布置有升降轴(4),升降轴端部包含气封座,气封座包含两个板,两个板分别为上层板(19)和下层板(20),上层板(19)和下层板(20)之间热合有...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙培雄
申请(专利权)人:孙培雄
类型:发明
国别省市:内蒙;15

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