一种铸造用结晶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造用结晶器，包括容器本体，所述容器本体的内部下端设置有锭模，所述锭模的外侧容器本体的下端设置有固定机构，所述容器本体的一端设置有回流管，所述回流管的下端安装有循环水泵，所述循环水泵的外侧设置有水箱，所述循环水泵的一端贯穿于水箱设置有进水管，所述进水管与容器本体之间设置有安装机构。本实用新型专利技术所述的一种铸造用结晶器，容器本体与锭模固定比较牢固，且安装方便，易于对容器本体的拆卸，密封性较好，不易漏水。

A mould for casting

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用结晶器
本技术涉及铸造领域，特别涉及一种铸造用结晶器。
技术介绍
结晶器是连铸机非常重要的部件，是一个强制水冷的无底钢锭模，通过结晶器可以使钢液逐渐凝固成所需要规格、形状的坯壳，保证坯壳均匀稳定的生成；现有的结晶器在使用时有一些缺点，首先，结晶器不易安装在钢锭模上，且固定不牢固，其次，进水管与结晶器之间易漏水，且且进水管安装时不能旋转，实际操作很不方便，为了解决上述问题，我们提出了这种铸造用结晶器。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铸造用结晶器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铸造用结晶器，包括容器本体，所述容器本体的内部下端设置有锭模，所述锭模的外侧容器本体的下端设置有固定机构，所述容器本体的一端设置有回流管，所述回流管的下端安装有循环水泵，所述循环水泵的外侧设置有水箱，所述循环水泵的一端贯穿于水箱设置有进水管，所述进水管与容器本体之间设置有安装机构。优选的，所述固定机构包括固定杆、固定夹套、活动夹套、连接板、螺栓，所述固定杆的上端外表面与容器本体的下端外表面固定连接，所述固定杆的下端设置有固定夹套，所述固定夹套的上端外表面与固定杆的下端外表面固定连接，所述固定夹套的后端设置有活动夹套，所述固定夹套、活动夹套的两端均设置有连接板，所述连接板的内部设置有螺栓，所述活动夹套的前端外表面通过连接板、螺栓与固定夹套的后端外表面固定连接，所述容器本体通过固定机构与锭模固定连接。优选的，所述安装机构包括内螺纹固定帽、外螺纹连接管、限位环、空心卡板，所述进水管的外表面设置有限位环，所述限位环的内表面与进水管的外表面固定连接，所述内螺纹固定帽的一端设置有空心卡板，所述空心卡板的内径为限位环直径的五分之四，且空心卡板的内径为内螺纹固定帽直径的五分之三，所述外螺纹连接管的一端通过限位环、空心卡板与进水管活动连接，所述进水管的外径与外螺纹连接管的内径相同，所述进水管的外表面与外螺纹连接管的内表面活动连接，所述内螺纹固定帽的内表面与外螺纹连接管的外表面活动连接，所述进水管通过安装机构与容器本体活动连接。优选的，所述容器本体的内部贯穿设置有进液口，所述进液口位于容器本体的中心位置，所述回流管、容器本体之间的连接机构与进水管、容器本体之间的连接机构相同。优选的，所述容器本体的上端设置有蒸汽出口，所述蒸汽出口的下端与容器本体的上端固定连接，所述蒸汽出口为L形。优选的，所述回流管的下端与循环水泵固定连接，且循环水泵的外表面与水箱的内表面固定连接，且进水管与循环水泵固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该铸造用结晶器，通过固定杆可以将固定夹套固定在容器本体的下端，将固定夹套、活动夹套卡在锭模的外侧，通过螺栓将连接板固定，进而可以将固定夹套、活动夹套固定在锭模的外侧，从而将容器本体与锭模连接，固定比较牢固，且安装方便，易于对容器本体的拆卸，通过限位环与空心卡板的配合可以将内螺纹固定帽套在进水管的外侧，将进水管的一端插入外螺纹连接管的内部，且通过转动内螺纹固定帽使内螺纹固定帽与外螺纹连接管通过螺纹固定，进水管与容器本体之间通过螺纹连接，密封性较好，且进水管插入外螺纹连接管的内部，不易漏水，安装操作比较简单，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种铸造用结晶器的整体结构示意图；图2为本技术一种铸造用结晶器的固定机构的结构示意图；图3为本技术一种铸造用结晶器的安装机构的结构示意图；图4为本技术一种铸造用结晶器的安装机构的剖切示意图；图5为本技术一种铸造用结晶器的安装机构的内螺纹固定帽、空心卡板的结构图。图中：1、容器本体；2、锭模；3、固定机构；31、固定杆；32、固定夹套；33、活动夹套；34、连接板；35、螺栓；4、进液口；5、蒸汽出口；6、回流管；7、循环水泵；8、水箱；9、进水管；10、安装机构；101、内螺纹固定帽；102、外螺纹连接管；103、限位环；104、空心卡板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种铸造用结晶器，包括容器本体1，容器本体1的内部下端设置有锭模2，锭模2的外侧容器本体1的下端设置有固定机构3，容器本体1的一端设置有回流管6，回流管6的下端安装有循环水泵7，循环水泵7的外侧设置有水箱8，循环水泵7的一端贯穿于水箱8设置有进水管9，进水管9与容器本体1之间设置有安装机构10。固定机构3包括固定杆31、固定夹套32、活动夹套33、连接板34、螺栓35，固定杆31的上端外表面与容器本体1的下端外表面固定连接，固定杆31的下端设置有固定夹套32，固定夹套32的上端外表面与固定杆31的下端外表面固定连接，固定夹套32的后端设置有活动夹套33，固定夹套32、活动夹套33的两端均设置有连接板34，连接板34的内部设置有螺栓35，活动夹套33的前端外表面通过连接板34、螺栓35与固定夹套32的后端外表面固定连接，容器本体1通过固定机构3与锭模2固定连接；安装机构10包括内螺纹固定帽101、外螺纹连接管102、限位环103、空心卡板104，进水管9的外表面设置有限位环103，限位环103的内表面与进水管9的外表面固定连接，内螺纹固定帽101的一端设置有空心卡板104，空心卡板104的内径为限位环103直径的五分之四，且空心卡板104的内径为内螺纹固定帽101直径的五分之三，外螺纹连接管102的一端通过限位环103、空心卡板104与进水管9活动连接，进水管9的外径与外螺纹连接管102的内径相同，进水管9的外表面与外螺纹连接管102的内表面活动连接，内螺纹固定帽101的内表面与外螺纹连接管102的外表面活动连接，进水管9通过安装机构10与容器本体1活动连接；容器本体1的内部贯穿设置有进液口4，进液口4位于容器本体1的中心位置，回流管6、容器本体1之间的连接机构与进水管9、容器本体1之间的连接机构相同；容器本体1的上端设置有蒸汽出口5，通过蒸汽出口5可以将冷却水形成的蒸汽排出，蒸汽出口5的下端与容器本体1的上端固定连接，蒸汽出口5为L形；回流管6的下端与循环水泵7固定连接，且循环水泵7的外表面与水箱8的内表面固定连接，且进水管9与循环水泵7固定连接。需要说明的是，本技术为一种铸造用结晶器，使用者将固定夹套32通过固定杆31固定在容器本体1的下端，将固定夹套32、活动夹套33卡在锭模2的外侧，通过螺栓35将连接板34固定，进而将固定夹套32、活动夹套33固定在锭模2的外侧，从而将容器本体1与锭模2连接，固定比较牢固，通过限位环103与空心卡板104的配合将内螺纹固定帽101套在进水管9的外侧，将进水管9的一端插入外螺纹连接管102的内部，且通过转动内螺纹固定帽101使内螺纹固定帽101与外螺纹连接管102通过螺纹固定，进水管9与容器本体1之间通过螺纹连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用结晶器，包括容器本体（1），其特征在于：所述容器本体（1）的内部下端设置有锭模（2），所述锭模（2）的外侧容器本体（1）的下端设置有固定机构（3），所述容器本体（1）的一端设置有回流管（6），所述回流管（6）的下端安装有循环水泵（7），所述循环水泵（7）的外侧设置有水箱（8），所述循环水泵（7）的一端贯穿于水箱（8）设置有进水管（9），所述进水管（9）与容器本体（1）之间设置有安装机构（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造用结晶器，包括容器本体（1），其特征在于：所述容器本体（1）的内部下端设置有锭模（2），所述锭模（2）的外侧容器本体（1）的下端设置有固定机构（3），所述容器本体（1）的一端设置有回流管（6），所述回流管（6）的下端安装有循环水泵（7），所述循环水泵（7）的外侧设置有水箱（8），所述循环水泵（7）的一端贯穿于水箱（8）设置有进水管（9），所述进水管（9）与容器本体（1）之间设置有安装机构（10）。


2.根据权利要求1所述的一种铸造用结晶器，其特征在于：所述固定机构（3）包括固定杆（31）、固定夹套（32）、活动夹套（33）、连接板（34）、螺栓（35），所述固定杆（31）的上端外表面与容器本体（1）的下端外表面固定连接，所述固定杆（31）的下端设置有固定夹套（32），所述固定夹套（32）的上端外表面与固定杆（31）的下端外表面固定连接，所述固定夹套（32）的后端设置有活动夹套（33），所述固定夹套（32）、活动夹套（33）的两端均设置有连接板（34），所述连接板（34）的内部设置有螺栓（35），所述活动夹套（33）的前端外表面通过连接板（34）、螺栓（35）与固定夹套（32）的后端外表面固定连接，所述容器本体（1）通过固定机构（3）与锭模（2）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种铸造用结晶器，其特征在于：所述安装机构（10）包括内螺纹固定帽（101）、外螺纹连接管（102）、限位环（103）、空心卡板（104），所述进水管（9）的外表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利，
申请(专利权)人：宣城创玺铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34