一种节能专用结晶器制造技术

技术编号:11292588 阅读:72 留言:0更新日期:2015-04-12 04:10
本实用新型专利技术属于结晶设备领域,尤其涉及一种节能专用结晶器,其特征在于:所述回收器安装于所述出溶剂管上并且其位于所述溶剂罐、结晶罐之间,所述回收器中安装有过滤芯层,所述回收器支管与所述出溶剂管相连并且其位于所述回收器、溶剂罐之间,所述抽气泵通过抽气管与所述回收器支管相连,所述抽气管上安装有抽气阀,所述超导热管的一端安装于所述保温套内并且其另一端安装于所述结晶罐内,所述热敏电阻安装于所述罐盖的下部并且其位于所述结晶罐内,所述搅拌桨与所述搅拌轴相连,所述波纹轮安装于所述结晶罐的内侧底部,所述进料漏斗安装于所述罐盖的上方,所述插板安装于所述进料漏斗的下部。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于结晶设备领域,尤其涉及一种节能专用结晶器,其特征在于:所述回收器安装于所述出溶剂管上并且其位于所述溶剂罐、结晶罐之间,所述回收器中安装有过滤芯层,所述回收器支管与所述出溶剂管相连并且其位于所述回收器、溶剂罐之间,所述抽气泵通过抽气管与所述回收器支管相连,所述抽气管上安装有抽气阀,所述超导热管的一端安装于所述保温套内并且其另一端安装于所述结晶罐内,所述热敏电阻安装于所述罐盖的下部并且其位于所述结晶罐内,所述搅拌桨与所述搅拌轴相连,所述波纹轮安装于所述结晶罐的内侧底部,所述进料漏斗安装于所述罐盖的上方,所述插板安装于所述进料漏斗的下部。【专利说明】一种节能专用结晶器
本技术属于结晶设备领域,尤其涉及一种节能专用结晶器。
技术介绍
结晶设备是一种将饱和溶液冷却到一定的过饱和程度而析出晶体的设备,若溶剂的量保持不变,使溶液的温度降低,溶质可自然地由溶液里析出晶体,杂质则继续溶解在溶液中,从而达到提纯的目的。结晶器的内部单纯采用搅拌轴进行搅拌,搅拌轴的搅拌力度有限,溶质溶解的速度较慢。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题,提供了一种溶质溶解的速度较快的节能专用结晶器。 为了解决上述技术问题,本技术提供了一种节能专用结晶器,其特征在于:包括结晶罐、搅拌电机、溶剂罐、出溶剂管、回溶剂管、保温罐、冷储罐、保温回管、保温出管、冷进管、搅拌轴、联轴器、分离器、分离器出液管、分离阀、收集箱、回收器、回收器支管、抽气泵、抽气管、超导热管、热敏电阻、搅拌桨、波纹轮、进料漏斗、插板,所述结晶罐的罐体外部设置有保温套,所述结晶罐的上部安装有罐盖,所述结晶罐的底部安装有加热丝,所述搅拌电机安装于所述罐盖的上方并且其与所述联轴器相连,所述搅拌轴安装于所述结晶罐的内部并且其上端与所述联轴器相连,所述结晶罐的下部通过出溶剂管与所述溶剂罐的上部相连,所述溶剂罐的下部通过回溶剂管与所述结晶罐的上部相连,所述回溶剂管上安装有第一循环泵,所述保温套的上部通过保温回管与所述保温罐相连,所述保温罐的底部通过保温出管与所述保温套相连,所述保温回管上安装有第二循环泵,所述冷储罐通过冷进管与所述保温套相连,所述冷进管上安装有第三循环泵,所述结晶罐的上部安装有结晶罐出气管,所述分离器中设置有水封层,所述结晶罐出气管插入所述分离器的水封层中,所述分离器出液管的一端与所述分离器相连,所述分离器出液管的另一端与所述收集箱相连,所述分离器出液管上安装有分离阀,所述回收器安装于所述出溶剂管上并且其位于所述溶剂罐、结晶罐之间,所述回收器中安装有过滤芯层,所述回收器支管与所述出溶剂管相连并且其位于所述回收器、溶剂罐之间,所述抽气泵通过抽气管与所述回收器支管相连,所述抽气管上安装有抽气阀,所述超导热管的一端安装于所述保温套内并且其另一端安装于所述结晶罐内,所述热敏电阻安装于所述罐盖的下部并且其位于所述结晶罐内,所述搅拌桨与所述搅拌轴相连,所述波纹轮安装于所述结晶罐的内侧底部,所述进料漏斗安装于所述罐盖的上方,所述插板安装于所述进料漏斗的下部。 所述结晶罐出气管上安装有结晶罐出气阀。 所述保温套的上部安装有保温套出气管,所述保温套出气管上安装有保温套出气阀。 本技术的有益效果为: 1、结晶罐的内部添加了搅拌桨、波纹轮,通过搅拌桨、波纹轮、搅拌轴同时进行搅拌,搅拌力度大大增强,溶质溶解的速度较快; 2、保温套、结晶罐之间通过超导热管导热,结晶罐在结晶过程中降温速度快,结晶效果好; 3、进料漏斗的设置,大大方便了进料操作; 4、溶剂通过出溶剂管排入溶剂罐中时,会经过回收器中过滤芯层的过滤作用,产品结晶会残留在过滤芯层上,从而起到回收产品结晶的作用,不易造成产品的损失; 5、经过抽气泵的抽气作用减轻回收器内的压力,加速溶剂的排出; 6、气态的溶剂进入分离器后会发生液化,气态的溶剂会与水分层发生分离,通过开启分离阀,使分离器中的溶剂排入收集箱中,不会直接排放到空气中污染环境,环保效果好; 7、在保温罐内添加保温溶剂,在溶剂罐中储存结晶溶剂,在冷储罐内储存备用保温溶剂,通过保温罐向保温套内注入保温溶剂,通过冷储罐向保温套内补加保温溶剂的不足部分,结晶罐内的热量向保温套内的保温溶剂扩散,而不是向空气中扩散,减缓结晶罐内的散热速度,能耗比较低,节约能耗; 8、结晶罐的结构简单、易于制作、实用性强; 9、第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵的设置,加速流体流动; 10、结晶罐出气管、保温套出气管的设置用于释放气体,减小结晶罐、保温套的气体压力,保障设备的安全使用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 图中,1-结晶罐,2-搅拌电机,3-溶剂罐,4-出溶剂管,5-回溶剂管,6_保温罐,7-冷储罐,8-保温回管,9-保温出管,10-冷进管,11-搅拌轴,12-联轴器,13-保温套,14-罐盖,15-加热丝,16-第一循环泵,17-第二循环泵,18-第三循环泵,19-结晶罐出气管,20-结晶罐出气阀,21-保温套出气管,22-保温套出气阀,23-分离器,24-分离器出液管,25-分离阀,26-收集箱,27-水封层,28-回收器,29-回收器支管,30-抽气泵,31-抽气管,32-抽气阀,33-过滤芯层,34-超导热管,35-热敏电阻,36-搅拌桨,37-波纹轮,38-进料漏斗,39-插板。 实施例 如图1所示,一种节能专用结晶器,包括结晶罐1、搅拌电机2、溶剂罐3、出溶剂管4、回溶剂管5、保温罐6、冷储罐7、保温回管8、保温出管9、冷进管10、搅拌轴11、联轴器12、分离器23、分离器出液管24、分离阀25、收集箱26、回收器28、回收器支管29、抽气泵30、抽气管31、超导热管34、热敏电阻35、搅拌桨36、波纹轮37、进料漏斗38、插板39,结晶罐I的罐体外部设置有保温套13,结晶罐I的上部安装有罐盖14,结晶罐I的底部安装有加热丝15,搅拌电机2安装于罐盖14的上方并且其与联轴器12相连,搅拌轴11安装于结晶罐I的内部并且其上端与联轴器12相连,结晶罐I的下部通过出溶剂管4与溶剂罐3的上部相连,溶剂罐3的下部通过回溶剂管5与结晶罐I的上部相连,回溶剂管5上安装有第一循环泵16,保温套13的上部通过保温回管8与保温罐6相连,保温罐6的底部通过保温出管9与保温套13相连,保温回管8上安装有第二循环泵17,冷储罐7通过冷进管10与保温套13相连,冷进管10上安装有第三循环泵18,分离器23中设置有水封层27,结晶罐出气管19插入分离器23的水封层27中,分离器出液管24的一端与分离器23相连,分离器出液管24的另一端与收集箱26相连,分离器出液管24上安装有分离阀25,回收器28安装于出溶剂管4上并且其位于溶剂罐3、结晶罐I之间,回收器28中安装有过滤芯层33,回收器支管29与出溶剂管4相连并且其位于回收器28、溶剂罐3之间,抽气泵30通过抽气管31与回收器支管29相连,抽气管31上安装有抽气阀32,超导热管34的一端安装于保温套13内并且其另一端安装于结晶罐I内,热敏电阻35安装于罐盖14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能专用结晶器,其特征在于:包括结晶罐、搅拌电机、溶剂罐、出溶剂管、回溶剂管、保温罐、冷储罐、保温回管、保温出管、冷进管、搅拌轴、联轴器、分离器、分离器出液管、分离阀、收集箱、回收器、回收器支管、抽气泵、抽气管、超导热管、热敏电阻、搅拌桨、波纹轮、进料漏斗、插板,所述结晶罐的罐体外部设置有保温套,所述结晶罐的上部安装有罐盖,所述结晶罐的底部安装有加热丝,所述搅拌电机安装于所述罐盖的上方并且其与所述联轴器相连,所述搅拌轴安装于所述结晶罐的内部并且其上端与所述联轴器相连,所述结晶罐的下部通过出溶剂管与所述溶剂罐的上部相连,所述溶剂罐的下部通过回溶剂管与所述结晶罐的上部相连,所述回溶剂管上安装有第一循环泵,所述保温套的上部通过保温回管与所述保温罐相连,所述保温罐的底部通过保温出管与所述保温套相连,所述保温回管上安装有第二循环泵,所述冷储罐通过冷进管与所述保温套相连,所述冷进管上安装有第三循环泵,所述结晶罐的上部安装有结晶罐出气管,所述分离器中设置有水封层,所述结晶罐出气管插入所述分离器的水封层中,所述分离器出液管的一端与所述分离器相连,所述分离器出液管的另一端与所述收集箱相连,所述分离器出液管上安装有分离阀,所述回收器安装于所述出溶剂管上并且其位于所述溶剂罐、结晶罐之间,所述回收器中安装有过滤芯层,所述回收器支管与所述出溶剂管相连并且其位于所述回收器、溶剂罐之间,所述抽气泵通过抽气管与所述回收器支管相连,所述抽气管上安装有抽气阀,所述超导热管的一端安装于所述保温套内并且其另一端安装于所述结晶罐内,所述热敏电阻安装于所述罐盖的下部并且其位于所述结晶罐内,所述搅拌桨与所述搅拌轴相连,所述波纹轮安装于所述结晶罐的内侧底部,所述进料漏斗安装于所述罐盖的上方,所述插板安装于所述进料漏斗的下部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:霍春阳
申请(专利权)人:天津安汇科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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