一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置，包括顶部形成有入水口、底部形成有出水口、桶形的分离箱体，其特征在于：所述一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置还包括竖直设置于所述分离箱体内、将所述分离箱体分隔为二部、下端和二侧封闭、上端与所述分离箱体配合形成有竖直开口的竖直隔板，水平设置所述分离箱体内、位于所述竖直隔板一侧、一侧与所述分离箱体配合形成有水平开口一、位置较高的水平隔板一和一侧与所述分离箱体配合形成有水平开口二、位置较低的水平隔板二。根据本实用新型专利技术，是一种非常简便的操作，控制简单，油水分离效果极佳，实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油分离的一种附属设施，也是有效改善酸汽冷凝水水质的主要配套设施。
技术介绍
DTB结晶器主要是经过真空蒸发浓缩结晶后产出硫酸铵产品固体，其溶液真空蒸发后的酸性气体经过冷却器冷却后凝结成水，冷却水进入冷凝水槽用泵送至污水处理站处理或氨水蒸馏系统。冷凝水槽示意图如图1。其缺点是:油水分离效果差，对下道工序(污水处理站)影响较大；酸汽冷凝水切回蒸氨系统处理成本上升，同时蒸氨处理负荷也增加10?15%以上(每小时10?15吨水)。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置，技术方案如下。一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置，包括顶部形成有入水口、底部形成有出水口、桶形的分离箱体，其特征在于:所述一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置还包括竖直设置于所述分离箱体内、将所述分离箱体分隔为二部、下端和二侧封闭、上端与所述分离箱体配合形成有竖直开口的竖直隔板，水平设置所述分离箱体内、位于所述竖直隔板一侧、一侧与所述分离箱体配合形成有水平开口一、位置较高的水平隔板一和一侧与所述分离箱体配合形成有水平开口二、位置较低的水平隔板二；所述水平开口一和水平开口二分别位于所述分离箱体不同的二侧；所述入水口和出水口分别设置于所述竖直隔板二侧；所述出水口设置于所述分离箱体内设有水平隔板的一侧。一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置，其特征在于:所述入水口通过管接通向分离箱体的底部。一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置，其特征在于:所述水平隔板一和水平隔板二的高度低于所述竖直隔板的上端面。此，油水混合液在分离箱体内会经过多次曲流，更易分离。一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置，其特征在于:所述分离箱体侧壁上、所述水平隔板一上方和所述水平隔板二下方分别形成有玻璃管液位计接口。由此，可通过玻璃管测量液位。一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置，其特征在于:所述分离箱体侧壁下部形成有压力液位在线仪接口。由此，可通过压力计算液位。一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置，其特征在于:所述分离箱体侧壁上部形成有回流口。一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置，其特征在于:所述分离箱体侧壁上、所述竖直隔板的上端面上方的位置形成有放油口。由此，可排出分离出的轻质油。一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置，其特征在于:所述分离箱体侧壁底部设置有放空口。一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置，其特征在于:所述分离箱体顶部设置有放散孔。一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置，其特征在于:所述分离箱体顶部设置有人孔。由此，可放空相内液体，平衡箱内压力，方便人员进入对设备进行检修。根据本技术，是在原有的冷凝水槽设备上增加两层隔板、液位界面仪(现场)、油放空口，使冷凝水进入该槽液封后沿着水平隔板流经至槽出口，让槽内的冷凝水有足够的时间进行重力分离，有效降低了酸汽冷凝水的含油量，达到污水处理站原水控制要求，并有效降低蒸氨系统生产处理成本。该工艺无需其他辅助条件即可控制油水分离，是一种非常简便的操作，控制简单，油水分离效果极佳，实用性较强。使用该分离装置后，酸汽冷凝水送至污水处理站的水含油量达到了要求，有效降低了蒸氨系统的处理成本。【附图说明】图1为现有的分离器。图2为本技术的一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置主视图。图3为本技术的一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置侧视图。图4为本技术的一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置俯视图。其中I为入水口，2为出水口，3为竖直隔板，4为水平隔板一，5为水平隔板二，6为玻璃管液位计接口，7为压力液位在线仪接口，8为放油口，9为回流口，10为放空口，11为放散孔，12为人孔。【具体实施方式】一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置，主体为桶形的分离箱体，顶部形成有以管接通向分离箱体的底部入水口、底部形成有出水口，分离箱体内设置有将所述分离箱体分隔为二部、分隔入水口和出水口、下端和二侧封闭、上端与所述分离箱体配合形成有竖直开口的竖直隔板，位于分离箱体内有出水口的一侧、一侧与所述分离箱体配合形成有水平开口一、位置较高的水平隔板一和位于分离箱体内有出水口的一侧、一侧与所述分离箱体配合形成有水平开口二、位置较低的水平隔板二，水平隔板一和水平隔板二的高度低于所述竖直隔板的上端面。在分离箱体的侧壁上，水平隔板一上方和水平隔板二下方的位置分别形成有玻璃管液位计接口，接近底部的位置形成有压力液位在线仪接口，靠近顶部的位置形成有回流口，竖直隔板的上端面上方的位置形成有放油口，底部形成有放空口。分离箱体顶盖上设置有放散孔和人孔。根据本技术，是在原有的冷凝水槽设备上增加两层隔板、液位界面仪(现场)、油放空口，使冷凝水进入该槽液封后沿着水平隔板流经至槽出口，让槽内的冷凝水有足够的时间进行重力分离，有效降低了酸汽冷凝水的含油量，达到污水处理站原水控制要求，并有效降低蒸氨系统生产处理成本。该工艺无需其他辅助条件即可控制油水分离，是一种非常简便的操作，控制简单，油水分离效果极佳，实用性较强。使用该分离装置后，酸汽冷凝水送至污水处理站的水含油量达到了要求，有效降低了蒸氨系统的处理成本。【主权项】1.一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置，包括顶部形成有入水口、底部形成有出水口、桶形的分离箱体，其特征在于:所述一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置还包括竖直设置于所述分离箱体内、将所述分离箱体分隔为二部、下端和二侧封闭、上端与所述分离箱体配合形成有竖直开口的竖直隔板，水平设置所述分离箱体内、位于所述竖直隔板一侧、一侧与所述分离箱体配合形成有水平开口一、位置较高的水平隔板一和一侧与所述分离箱体配合形成有水平开口二、位置较低的水平隔板二；所述水平开口一和水平开口二分别位于所述分离箱体不同的二侧；所述入水口和出水口分别设置于所述竖直隔板二侧；所述出水口设置于所述分离箱体内设有水平隔板的一侧。2.根据权利要求1所述的一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置，其特征在于:所述入水口通过管接通向分离箱体的底部。3.根据权利要求1所述的一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置，其特征在于:所述水平隔板一和水平隔板二的高度低于所述竖直隔板的上端面。4.根据权利要求1所述的一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置，其特征在于:所述分离箱体侧壁上、所述水平隔板一上方和所述水平隔板二下方分别形成有玻璃管液位计接口。5.根据权利要求1所述的一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置，其特征在于:所述分离箱体侧壁下部形成有压力液位在线仪接口。6.根据权利要求1所述的一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置，其特征在于:所述分离箱体侧壁上部形成有回流口。7.根据权利要求1所述的一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置，其特征在于:所述分离箱体侧壁上、所述竖直隔板的上端面上方的位置形成有放油口。8.根据权利要求1所述的一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置，其特征在于:所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置，包括顶部形成有入水口、底部形成有出水口、桶形的分离箱体，其特征在于：所述一种有效分离DTB结晶器酸汽冷凝水轻质油的装置还包括竖直设置于所述分离箱体内、将所述分离箱体分隔为二部、下端和二侧封闭、上端与所述分离箱体配合形成有竖直开口的竖直隔板，水平设置所述分离箱体内、位于所述竖直隔板一侧、一侧与所述分离箱体配合形成有水平开口一、位置较高的水平隔板一和一侧与所述分离箱体配合形成有水平开口二、位置较低的水平隔板二；所述水平开口一和水平开口二分别位于所述分离箱体不同的二侧；所述入水口和出水口分别设置于所述竖直隔板二侧；所述出水口设置于所述分离箱体内设有水平隔板的一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贺和先，曹祥瑞，董晓锋，罗红妍，郝丹丹，
申请(专利权)人：上海宝钢化工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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