一种三相分离器制造技术

本实用新型专利技术提供一种三相分离器，包括分离腔体和进料管；进料管一端伸入所述分离腔体内，并于分离腔体内部的下导流腔相连通，下导流腔与分离腔体内部的出液箱相连通，液箱上方连通有导气管，导气管上设置有用来排除气体的出气球，出气球上设有排气孔，分离腔体顶部设置有吸气桶，吸气桶上设有透气孔，吸气桶与循环管相连通，循环管上设置有吸气泵、液体监控传感器、第一电气开关、第二电气开关、水质监控传感器、液体含水量监控器、第三电气开关及压力泵，循环管与排气管、排水管及排油管相连通。该三相分离器可以很好地解决现有的三相分离器在进行气－油－水三相分离时，分离不全的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分离设备
，具体涉及一种三相分离器。
技术介绍
    生物质能产业作为新兴的战略性朝阳产业，近年来得到了迅猛的发展，在全球经济大衰退和金融危机的背景下，生物质能产业更是被视为引领世界经济复苏的强大引擎。而沼气作为生物质能源的一个分支，已经成为各国城乡处理有机废弃物的重要手段。三相分离器主要用于气－油－水三相分离；但现有的三相分离器在进行气－油－水三相分离时经常会出现分离不全的现象，导致排出的气中掺杂有水和油，水中掺杂有油，油中掺杂有水，所以亟需一种三相分离器以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种三相分离器，该三相分离器可以很好地解决现有的三相分离器在进行气－油－水三相分离时，分离不全的现象。为达到上述要求，本技术采取的技术方案是：提供一种三相分离器，该三相分离器包括分离腔体和进料管；进料管一端伸入所述分离腔体内，并于分离腔体内部的下导流腔相连通，下导流腔与分离腔体内部的出液箱相连通，液箱上方连通有导气管，导气管上设置有用来排除气体的出气球，出气球上设有排气孔，分离腔体顶部设置有吸气桶，吸气桶上设有透气孔，吸气桶与循环管相连通，循环管上设置有吸气泵、液体监控传感器、第一电气开关、第二电气开关、水质监控传感器、液体含水量监控器、第三电气开关及压力泵，循环管与排气管、排水管及排油管相连通，循环管还与进料管相连通，分离腔体内设置有集油桶，集油桶通过输油管与除水箱相连通，除水箱内部插有第一除水隔离板和第二除水隔离板，除水箱底部与循环管相连通，分离腔体底部设置有溢流隔板，分离腔体侧壁上插有第一除油隔离板和第二除油隔离板，溢流隔板上设有用于固定第一除油隔离板和第二除油隔离板的凹槽；液体监控传感器和第一电气开关通过第一控制电路实现电路连接，第二电气开关和水质监控传感器通过第二控制电路实现电路连接，液体含水量监控器和第三电气开关通过第三控制电路实现电路连接。该三相分离器的优点如下：1、通过设置液体监控传感器、第一控制电路、第一电气开关很好地解决了现有的三相分离器由于分离不彻底而引起的排气中混有水和油的问题。2、通过设置第二电气开关、第二控制电路、水质监控传感器很好地解决了现有的三相分离器由于分离不彻底而引起的排水中混有油的问题。3、通过设置液体含水量监控器、第三控制电路、第三电气开关很好地解决了现有的三相分离器由于分离不彻底而引起的排油中混有水的问题。4、通过设置第一除油隔离板、第二除油隔离板可以进一步保证在排出的水中不会含有油。5、通过设置第一除水隔离板、第二除水隔离板、除水箱可以进一步保证在排出的油中不会含有水。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的三相分离器的结构示意图。图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的三相分离器工作时的示意图。其中：1、进料管；2、分离腔体；3、透气孔；4、吸气泵；5、排气管；6、液体监控传感器；7、第一控制电路；8、第一电气开关；9、循环管；10、外拉把手；11、排水管；12、第二电气开关13、第二控制电路；14、第一除油隔离板；15、第二除油隔离板；16、溢流隔板；17、凹槽；18、集油桶；19、输油管；20、第一除水隔离板；21、第二除水隔离板；22、除水箱；23、出气球；24、导气管；25、出液箱；26、吸气桶；27、排气孔；28、下导流腔；29、液体含水量监控器；30、第三控制电路；31、第三电气开关；32、压力泵；33、水质监控传感器；34、排油管。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。根据本申请的一个实施例，提供一种三相分离器，如图1所示，包括分离腔体2和进料管1；进料管1一端伸入分离腔体2内，并于分离腔体2内部的下导流腔28相连通。根据本申请的一个实施例，该三相分离器的下导流腔28与分离腔体2内部的出液箱25相连通，液箱25上方连通有导气管24，导气管24上设置有用来排除气体的出气球23，出气球23上设有排气孔27。根据本申请的一个实施例，该三相分离器的分离腔体2顶部设置有吸气桶26，吸气桶26上设有透气孔3，吸气桶26与循环管9相连通。根据本申请的一个实施例，该三相分离器的循环管9上设置有吸气泵4、液体监控传感器6、第一电气开关8、第二电气开关12、水质监控传感器33、液体含水量监控器29、第三电气开关31及压力泵32。根据本申请的一个实施例，该三相分离器的循环管9与排气管5、排水管11及排油管34相连通，循环管9还与进料管1相连通，分离腔体2内设置有集油桶18，集油桶18通过输油管19与除水箱22相连通，除水箱22内部插有第一除水隔离板20和第二除水隔离板21，除水箱22底部与循环管9相连通。根据本申请的一个实施例，该三相分离器的分离腔体2底部设置有溢流隔板16，分离腔体2侧壁上插有第一除油隔离板14和第二除油隔离板15，溢流隔板16上设有用于固定第一除油隔离板14和第二除油隔离板15的凹槽17。根据本申请的一个实施例，该三相分离器的液体监控传感器6和第一电气开关8通过第一控制电路7实现电路连接，第二电气开关12和水质监控传感器33通过第二控制电路13实现电路连接，液体含水量监控器29和第三电气开关31通过第三控制电路30实现电路连接。根据本申请的一个实施例，该三相分离器的第一除油隔离板14和第二除油隔离板15的末端均设置有外拉把手10。该三相分离器在使用时，如图2所示，由进料管1将原料加入，并沿下导流腔28进入出液箱25，油和水从出液箱25下方的开口流出，气体则通过导气管24进入出气球23，进而从排气孔27排出，气体在进入到分离腔体2之后，在吸气泵4的作用下将气体通过吸气桶26吸入循环管9，在气体通过液体监控传感器6时，如果检测出气体中含有液体，则通过第一控制电路7控制第一电气开关8，将第一电气开关8打开，并将混有水和油的气体排入循环管9并进入进料管1进行重新分离；由于水的密度大于油的密度，所以在分离腔体2中水会处于油的下方，所以上层的油会被集油桶18挡住，而下面的水会继续向分离腔体2内部流去，并越过溢流隔板16，之后水会经第一除油隔离板14、第二除油隔离板15进行两次除油，之后进入循环管9，循本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三相分离器，其特征在于：包括分离腔体（2）和进料管（1）；所述进料管（1）一端伸入所述分离腔体（2）内，并于分离腔体（2）内部的下导流腔（28）相连通，所述下导流腔（28）与分离腔体（2）内部的设有下开口的出液箱（25）相连通，所述液箱（25）上方连通有导气管（24），所述导气管（24）上设置有用来排除气体的出气球（23），所述出气球（23）上设有排气孔（27），所述分离腔体（2）顶部设置有吸气桶（26），所述吸气桶（26）上设有透气孔（3），所述吸气桶（26）与循环管（9）相连通，所述循环管（9）上设置有吸气泵（4）、液体监控传感器（6）、第一电气开关（8）、第二电气开关（12）、水质监控传感器（33）、液体含水量监控器（29）、第三电气开关（31）及压力泵（32），循环管（9）与排气管（5）、排水管（11）及排油管（34）相连通，所述循环管（9）还与所述进料管（1）相连通，所述分离腔体（2）内设置有集油桶（18），所述集油桶（18）通过输油管（19）与除水箱（22）相连通，所述除水箱（22）内部插有第一除水隔离板（20）和第二除水隔离板（21），所述除水箱（22）底部与所述循环管（9）相连通，所述分离腔体（2）底部设置有溢流隔板（16），分离腔体（2）侧壁上插有第一除油隔离板（14）和第二除油隔离板（15），所述溢流隔板（16）上设有用于固定所述第一除油隔离板（14）和第二除油隔离板（15）的凹槽（17）；所述液体监控传感器（6）和第一电气开关（8）通过第一控制电路（7）实现电路连接，所述第二电气开关（12）和水质监控传感器（33）通过第二控制电路（13）实现电路连接，所述液体含水量监控器（29）和第三电气开关（31）通过第三控制电路（30）实现电路连接。...

【技术特征摘要】
1.一种三相分离器，其特征在于：包括分离腔体（2）和进料管（1）；所述进料管（1）一端伸入所述分离腔体（2）内，并于分离腔体（2）内部的下导流腔（28）相连通，所述下导流腔（28）与分离腔体（2）内部的设有下开口的出液箱（25）相连通，所述液箱（25）上方连通有导气管（24），所述导气管（24）上设置有用来排除气体的出气球（23），所述出气球（23）上设有排气孔（27），所述分离腔体（2）顶部设置有吸气桶（26），所述吸气桶（26）上设有透气孔（3），所述吸气桶（26）与循环管（9）相连通，所述循环管（9）上设置有吸气泵（4）、液体监控传感器（6）、第一电气开关（8）、第二电气开关（12）、水质监控传感器（33）、液体含水量监控器（29）、第三电气开关（31）及压力泵（32），循环管（9）与排气管（5）、排水管（11）及排油管（34）相连通，所述循环管（9）还与所述进料管（1）相连通，所述分离腔体（2）内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：段生赞，张文学，
申请(专利权)人：四川宏达石油天然气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51