一种防返油三相分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防返油三相分离机，涉及餐厨垃圾处理技术领域，该分离机包括筒体，所述筒体上端从左至右分别设有物料容器和出气管，所述物料容器左端通过转子泵连接混合液搅拌槽，所述筒体的下端从左至右依次设有排砂管、排砂管、出水管和出油管，所述出油管下部设有防返油管，所述防返油管下端连接油脂缓冲箱，所述油脂缓冲箱通过油泵连接油脂暂存罐。本实用新型专利技术的优点是：通过在出油管下设置防返油管解决了油水返溢回三相分离机筒体的问题，通过泄压的方式将水蒸气排出去，提高了处理效率且延长了三相分离机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防返油三相分离机
本技术涉及餐厨垃圾处理
，特别是涉及一种防返油三相分离机。
技术介绍
三相分离是餐厨垃圾处理中较为关键的一项工艺，目的是将餐厨垃圾中的废油脂、废水和渣料分离出来。由于餐厨垃圾混合液本身具有一定温度，使餐厨垃圾混合液中的油水充分呈游离状态，然后经过输送泵输送至三相分离机，经离心分离成废油脂、废水及渣料，但是处于游离状态的油水会在出油管产生气泡，这样会导致油不会向下流至油脂缓冲箱，会出现油水返溢回三相分离机筒体的现象，降低了处理效率且缩短了三相分离机的使用寿命。所以现在需要一种能够解决上述问题的防返油三相分离机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种防返油三相分离机，该分离机解决了油水返溢回三相分离机筒体的问题，提高了处理效率且延长了三相分离机的使用寿命。为解决上述问题，本技术采取的技术方案是：提供一种防返油三相分离机，该分离机包括筒体，所述筒体上端从左至右分别设有用于输送混合液的物料容器和用于排出水蒸气的出气管，所述物料容器左端通过转子泵连接用于均匀搅拌混合液的混合液搅拌槽，所述筒体的下端从左至右依次设有用于输出砂液的排砂管、用于输出渣料的排渣管、用于输出水的出水管和用于输出油的出油管，所述出油管下部设有防返油管，所述防返油管下端连接油脂缓冲箱，所述油脂缓冲箱通过油泵连接用于存储油的油脂暂存罐。优选的，所述转子泵采用变频控制。优选的，所述排砂管下端设有用于收集砂液的排砂装置。优选的，所述出水管连接用于储存水的液相储罐。优选的，所述排渣管连接用于输送水的螺旋输送机。优选的，所述液相储罐内设搅拌器，并通过进料泵与厌氧系统连接。优选的，所述螺旋输送机与液相储罐相连通。优选的，所述防返油管由一个竖管、两个支管以及一个直角管构成，所述两个支管两端分别与竖管和直角管相通，所述竖管与油脂缓冲箱相通，所述直角管与筒体右端相通。优选的，所述防返油管由一个竖管和一个直角管构成，所述直角管左端与竖管的右端相通，所述竖管与油脂缓冲箱相通，所述直角管的右端与大气相通。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术通过在出油管下设置防返油管解决了油水返溢回三相分离机筒体的问题，通过泄压的方式将水蒸气排出去，提高了处理效率且延长了三相分离机的使用寿命。附图说明图1是本技术一种实施例的结构示意图；图2是本技术另一种实施例的结构示意图。图中：1、筒体；2、物料容器；3、出气管；4、转子泵；5、混合液搅拌槽；6、排砂管；61、排砂装置；7、排渣管；71、螺旋输送机；8、出水管；81、液相储罐；811、搅拌器；812、进料泵；813、厌氧系统；9、出油管；10、防返油管；101、竖管；102、直角管；103、支管；11、油脂缓冲箱；12、油泵；13、油脂暂存罐。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1是本技术的一个实施例的结构示意图，如图所示：一种防返油三相分离机，该分离机包括筒体1，所述筒体1上端从左至右分别设有用于输送混合液的物料容器2和用于排出水蒸气的出气管3，所述物料容器2左端通过转子泵4连接用于均匀搅拌混合液的混合液搅拌槽5，所述筒体1的下端从左至右依次设有用于输出砂液的排砂管6、用于输出渣料的排渣管7、用于输出水的出水管8和用于输出油的出油管9，所述出油管9下部设有防返油管10，所述防返油管10下端连接油脂缓冲箱11，所述油脂缓冲箱11通过油泵12连接用于存储油的油脂暂存罐13，最后将油脂暂存罐13中的油脂定期外运销售。所述转子泵4采用变频控制，转子泵4可以均匀将混合物料送入物料容器2，还可以保证进料量稳定。所述排砂管6下端设有用于收集砂液的排砂装置61，由于混合物料掺杂很多杂质，所以需要将这些杂质通过排砂管6排到除砂装置61进行处理。所述出水管8连接用于储存水的液相储罐81，所述排渣管7连接用于输送水的螺旋输送机71，所述液相储罐81内设搅拌器811，并通过进料泵812与厌氧系统813连接，所述螺旋输送机71与液相储罐81相连通，渣料和水都进入液相储罐81，搅拌器811在液相储罐81内搅拌，让渣料和水充分混合，然后进料泵812将渣料和水混合物抽到厌氧系统813进行下一工序处理。所述防返油管10由一个竖管101、两个支管103以及一个直角管102构成，所述两个支管103两端分别与竖管101和直角管102相通，所述竖管101与油脂缓冲箱11相通，所述直角管102与筒体1右端相通。由于处于游离状态的油水会在出油管9产生气泡，这样会导致油不会向下流至油脂缓冲箱11，会出现油水返溢回三相分离机筒体1的现象，处于游离状态的油水在出油管9的管口重力等于浮力，当增设防返油管10，通过泄压的方式将水蒸气经由两个支管103排到直角管102，直角管102通过筒体1的右端，将水蒸气排到出气管3，实现了将水蒸气排出去，这样油水在出油管9的管口重力大于浮力，油经由竖管101最终流入油脂缓冲箱11。图2是本技术另一个实施例的结构示意图，如图所示：一种防返油三相分离机，该分离机包括筒体1，所述筒体1上端设有用于输送混合液的物料容器2，所述物料容器2左端通过转子泵4连接用于均匀搅拌混合液的混合液搅拌槽5，所述筒体1的下端从左至右依次设有用于输出砂液的排砂管6、用于输出渣料的排渣管7、用于输出水的出水管8和用于输出油的出油管9，所述出油管9下部设有防返油管10，所述防返油管10下端连接油脂缓冲箱11，所述油脂缓冲箱11通过油泵12连接用于存储油的油脂暂存罐13，最后将油脂暂存罐13中的油脂定期外运销售。所述转子泵4采用变频控制，转子泵4可以均匀将混合物料送入物料容器2，还可以保证进料量稳定。所述排砂管6下端设有用于收集砂液的排砂装置61，由于混合物料掺杂很多杂质，所以需要将这些杂质通过排砂管6排到除砂装置61进行处理。所述出水管8连接用于储存水的液相储罐81，所述排渣管7连接用于输送水的螺旋输送机71，所述液相储罐81内设搅拌器811，并通过进料泵812与厌氧系统813连接，所述螺旋输送机71与液相储罐81相连通，渣料和水都进入液相储罐81，搅拌器811在液相储罐81内搅拌，让渣料和水充分混合，然后进料泵812将渣料和水混合物抽到厌氧系统813进行下一工序处理。所述防返油管10由一个竖管101和一个直角管102构成，所述直角管102左端与竖管101的右端相通，所述竖管101与油脂缓冲箱11相通，所述直角管102的右端与大气相通。由于处于游离状态的油水会在出油管9产生气泡，这样会导致油不会向下流至油脂缓冲箱11，会出现油水返溢回三相分离机筒体1的现象，处于游离状态的油水在出油管9的管口重力等于浮力，当增设防返油管10，通过泄压的方式将水蒸气经由直角管102排到大气中，实现了将水蒸气排出去，这样油水在出油管9的管口重力大于浮力，油经由竖管101最终流入油脂缓冲箱11。该技术所具有的有益效果是：本技术通过在出油管下设置防返油管解决了油水返溢回三相分离机筒体的问题，通过泄压的方式将水蒸气排出去，提高了处理效率且延长了三相分离机的使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防返油三相分离机，其特征在于：包括筒体（1），所述筒体（1）上端从左至右分别设有用于输送混合液的物料容器（2）和用于排出水蒸气的出气管（3），所述物料容器（2）左端通过转子泵（4）连接用于均匀搅拌混合液的混合液搅拌槽（5），所述筒体（1）的下端从左至右依次设有用于输出砂液的排砂管（6）、用于输出渣料的排渣管（7）、用于输出水的出水管（8）和用于输出油的出油管（9），所述出油管（9）下部设有防返油管（10），所述防返油管（10）下端连接油脂缓冲箱（11），所述油脂缓冲箱（11）通过油泵（12）连接用于存储油的油脂暂存罐（13）。

【技术特征摘要】
1.一种防返油三相分离机，其特征在于：包括筒体（1），所述筒体（1）上端从左至右分别设有用于输送混合液的物料容器（2）和用于排出水蒸气的出气管（3），所述物料容器（2）左端通过转子泵（4）连接用于均匀搅拌混合液的混合液搅拌槽（5），所述筒体（1）的下端从左至右依次设有用于输出砂液的排砂管（6）、用于输出渣料的排渣管（7）、用于输出水的出水管（8）和用于输出油的出油管（9），所述出油管（9）下部设有防返油管（10），所述防返油管（10）下端连接油脂缓冲箱（11），所述油脂缓冲箱（11）通过油泵（12）连接用于存储油的油脂暂存罐（13）。2.根据权利要求１所述的一种防返油三相分离机，其特征在于所述转子泵（4）采用变频控制。3.根据权利要求１所述的一种防返油三相分离机，其特征在于所述排砂管（6）下端设有用于收集砂液的排砂装置（61）。4.根据权利要求１所述的一种防返油三相分离机，其特征在于所述出水管（8）连接用于储存水的液相储罐（81）。5.根据权利要求１所述的一种防返油三...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，董欢欢，孙树群，张峰，张锋，
申请(专利权)人：威德环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52