油田用大功率电机水汽分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及石油开采设备领域，具体涉及一种油田大功率电机用水汽分离器。本实用新型专利技术具体技术方案是：包括壳体，其上部设有空气进口、内部设有过滤芯体、下部设有空气出口以及外排污口；所述的芯体内并排多列V形过滤板，V形过滤板的顶部开口与所述的空气进口连通，相邻V形过滤板之间的空间与空气出口连通，底部结合处设有内排污通道，并与所述的外排污口连通。本实用新型专利技术具有结构简单合理、气流阻力小、环境适应性强、无气流噪音、模块内部排污方便、无需特殊维护、价格低廉等特点，特别使用于油田恶劣环境及粗狂工况。在各种地区具有很好推广使用价值。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

油田用大功率电机水汽分离器
本技术涉及石油开采设备领域，具体涉及一种油田用大功率电机水汽分离 器。
技术介绍
目前油气田的开采多采用电驱动，大功率电机作为转盘、绞车、钻井泵等主要设备 的动力源得以广泛应用，这种电机对安全可靠性要求高，价格较昂贵，而实际使用的环境较 恶劣，环境空气多为潮湿型，但在使用中该空气一般不做相应处理，就直接由冷却风机压缩 后进入主电机内部冷却线圈，长期如此会造成线圈内积水积污，给安全造成隐患。主电机在 使用中出现故障，小则延误工期，增加成本，大则造成重大事故。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、 成本低廉、能够快速的分离空气中的水汽以及污物的油田用大功率电机水汽分离器。本技术具体技术方案是包括壳体，其上部设有空气进口、内部设有过滤芯 体、下部设有空气出口以及外排污口 ；所述的芯体内并排多列V形过滤板，V形过滤板的顶 部开口与所述的空气进口连通，相邻V形过滤板之间的空间与空气出口连通，底部结合处 设有内排污通道，并与所述的外排污口连通。其工作原理是压缩空气由过滤芯体顶部进 入，经过分气板分成多路进入过滤芯体，每路气流通过V形过滤板过滤后进入净化区(相邻 V形过滤板之间的空间以及两侧的V形过滤板与壳体内壁之间的空间)，并由空气出口流 出；气流中水汽及污物在惯性及重力作用下向下流动，在内排污通道汇流后经由外排污口 排出。所述相邻的V形过滤板之间设有分气板，且每个V形过滤板中间设有孔板。所述的壳体顶部设有风机连接面、底部设有电机连接面、侧面设有支腿。本技术具有结构简单合理、气流阻力小、环境适应性强、无气流噪音、模块内 部排污方便、无需特殊维护、价格低廉等特点，特别使用于油田恶劣环境及粗狂工况。在各 种地区具有很好推广使用价值附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的壳体的结构示意图；图3是本技术的过滤芯体的结构示意图；图4是本技术的空气过滤原理示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明。参见图1-4, 一种油田用大功率电机水汽分离器，包括壳体体2，壳体I的顶部设有风机连接面4和空气进口 7、底部设有电机连接面5和空气出口 8、 侧面设有支腿3和外排污口 6。过滤芯体2包括两侧的侧壁12以及其内并排固定的两个V 形过滤板9，两个V形过滤板9之间设有分气板10，每个V形过滤板9中间通过孔板11间 隔、底部连接有排污通道及内排污口 13，且内排污口 13与外排污口 6相连通。使用时将主电机冷却风机拆下，水汽分离器通过电机连接面安置于主电机进风口 处，支腿用于加强，冷却风机安装在风机安装面上，上下皆用不锈钢螺栓或镀锌螺栓连接。 整套设备采用304材质(如有特殊要求可采用316材质)，V形过滤板采用焊接形式固定于壳 体内部，在整个使用过程无需拆装维护，但须定期将其从电机上取下，用清水清理内部(芯 体)污物。于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，有可能 对具体尺寸，或者局部结构做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的 保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油田用大功率电机水汽分离器，其特征在于：?包括壳体，其上部设有空气进口、内部设有过滤芯体、下部设有空气出口以及外排污口；所述的芯体内并排多列V形过滤板，V形过滤板的顶部开口与所述的空气进口连通，相邻V形过滤板之间的空间与空气出口连通，底部结合处设有内排污通道，并与所述的外排污口连通。

【技术特征摘要】
1.一种油田用大功率电机水汽分离器，其特征在于包括壳体，其上部设有空气进口、内部设有过滤芯体、下部设有空气出口以及外排污口 ；所述的芯体内并排多列V形过滤板，V形过滤板的顶部开口与所述的空气进口连通，相邻V形过滤板之间的空间与空气出口连通，底部结合处设有内排污通道，并与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽伟，王先亮，
申请(专利权)人：山东科瑞机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：