油田水套炉分离器燃气节流装置制造方法及图纸

油田水套炉分离器燃气节流装置是一种油田计量站二级分离器上的辅助技术，它克服了其它技术存在的缺点，其结构关系是：在接箍的底端安装着连接法兰，接箍的上端与壳体连接，且由连接螺栓固定；壳体的顶端连接着丝堵，且中间有密封圈；接箍内连接着捕雾网，捕雾网的上边有孔板格兰；在壳体内的下端安装着陶瓷气嘴；陶瓷气嘴的上边安装着气嘴压帽，且中间有密封圈；壳体的上端一侧有气出口；本实用新型专利技术的意义是：结构简单、投资小、见效快；温度控制平稳、节约自用气量；自动控制、降低一线职工劳动强度；减少环境污染，堵塞油气流失通道；适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种油田水套炉二级分离器上的辅助技术，尤其是油田水套炉分离器燃气节流装置。
技术介绍
:目前水套炉作为油田地面集输主要的加温装置，在矿场得到广泛的应用，担负着预热产出液、降粘输送、井站供暖等任务。在生产管理过程中由于各站供气流程频繁进油、水套炉燃烧不稳定，造成系统温度波动大，计量含水高，对油气生产造成不良的影响。原计量站供气流程在使用过程中存在以下问题:一是人为因素对集输温度控制的影响大、系统温度不稳定。出现问题后，协调指挥的难度大，问题处理严重滞后。二是控制调节自动化程度低、岗位工劳动强度大。气管线进油要频繁进行气包排污、管线解堵、火咀清理等操作。三是现场适应性差。大产量站岗位操作人员忽视水套炉温度管理，天然气浪费严重，而小产量站不仅管线频繁进油，甚至很多站无法正常点炉。计量站供气流程频繁进油的原因:一是油田开发进入高含水期，产量下降伴生气量减少，分离气量不足。二是热洗、扫线、排蜡、作业等因素造成进站液量波动大。三是部分干线分气包没有安装捕雾器。小液滴随气流进入次级分气包，在次级分气包内凝结沉降。四是气流通道过大。过流面积大，液面上升进入进入次级分离器的流量大。计量站供气流程频繁进油的危害:一是造成分气包及供气管线冻堵。二是造成火咀结焦、结盐，影响正常燃烧。三是如果未及时处理供气管线进油会造成大量可燃物进入炉膛，甚至流出炉膛，引发火灾。四是频繁放空增加了劳动强度、造成油气损失、污染环境，甚至为一些违法乱纪行为提供了温床。五是引起系统温度波动大。过低:计量含水高，产量计量不准。过高:浪费能源、加速了水套炉出口管线的结垢和集输系统的腐蚀。
技术实现思路
:本技术的目的是提供结构简单、温度控制平稳的油田水套炉分离器燃气节流装置，它克服了其它技术存在的缺点，本技术的目的是这样实现的，它是由连接法兰、捕雾网、孔板格兰、陶瓷气咀、密封圈、气咀压帽、壳体、丝堵、连接螺栓、接箍连接而成，在接箍的底端安装着连接法兰，接箍的上端与壳体连接，且由连接螺栓固定；壳体的顶端连接着丝堵，且中间有密封圈。接箍内连接着捕雾网，捕雾网的上边有孔板格兰。在壳体内的下端安装着陶瓷气嘴；陶瓷气嘴的上边安装着气嘴压帽，且中间有密封圈。壳体的上端一侧有气出口。工作时，液滴捕集。初分离的气体通过法兰进入捕雾段，小液滴被捕雾器捕集汇聚成较大液滴，依靠重力沿集流槽流回分离器；控制节流，分离器液面快速上升时，有陶瓷气嘴的节流，减少了次级分离器进液量，延长了存液时间、降低放空频率；自动调节。用气量大时，次级分离器压力降低，分离器间的压差增大，陶瓷气咀过气量增加；用气量小时次级分离器压力升高，压差减小，进入次级的天然气量减少；即使液面升高，节流气咀暂时被堵塞，次级分离器能起到气柜的作用从而保证水套炉的燃烧。本技术的意义:结构简单、投资小、见效快；温度控制平稳、节约自用气量；自动控制、降低一线职工劳动强度；减少环境污染，堵塞油气流失通道；适用范围广。【附图说明】:图1为油田水套炉分离器燃气节流装置的结构示意图，图中1、连接法兰 2、捕雾网 3、孔板格兰 4、陶瓷气咀 5、密封圈 6、气咀压帽 7、壳体 8、丝堵 9、连接螺栓 10、接箍【具体实施方式】:实施例1、本技术是由连接法兰1、捕雾网2、孔板格兰3、陶瓷气咀4、密封圈5、气咀压帽6、壳体7、丝堵8、连接螺栓9、接箍10连接而成，在接箍10的底端安装着连接法兰1，接箍10的上端与壳体7连接，且由连接螺栓9固定；壳体7的顶端连接着丝堵8，且中间有密封圈5。实施例2、接箍10内连接着捕雾网2，捕雾网2的上边有孔板格兰3。实施例3、在壳体7内的下端安装着陶瓷气嘴4 ;陶瓷气嘴4的上边安装着气嘴压帽6，且中间有密封圈5。实施例4、壳体7的上端一侧有气出口。【主权项】1.油田水套炉分离器燃气节流装置，它是由连接法兰(1)、捕雾网(2)、孔板格兰(3)、陶瓷气咀(4)、密封圈(5)、气咀压帽(6)、壳体(7)、丝堵(8)、连接螺栓(9)、接箍(10)连接而成，其特征是:在接箍(10)的底端安装着连接法兰(I )，接箍(10)的上端与壳体(7)连接，且由连接螺栓(9)固定；壳体(7)的顶端连接着丝堵(8)，且中间有密封圈(5)。2.根据权利要求1所述的油田水套炉分离器燃气节流装置，其特征是:接箍(10)内连接着捕雾网(2 )，捕雾网(2 )的上边有孔板格兰(3 )。3.根据权利要求1所述的油田水套炉分离器燃气节流装置，其特征是:在壳体(7)内的下端安装着陶瓷气嘴(4);陶瓷气嘴(4)的上边安装着气嘴压帽(6)，且中间有密封圈(5)。4.根据权利要求1所述的油田水套炉分离器燃气节流装置，其特征是:壳体(7)的上端一侧有气出口。【专利摘要】油田水套炉分离器燃气节流装置是一种油田计量站二级分离器上的辅助技术，它克服了其它技术存在的缺点，其结构关系是：在接箍的底端安装着连接法兰，接箍的上端与壳体连接，且由连接螺栓固定；壳体的顶端连接着丝堵，且中间有密封圈；接箍内连接着捕雾网，捕雾网的上边有孔板格兰；在壳体内的下端安装着陶瓷气嘴；陶瓷气嘴的上边安装着气嘴压帽，且中间有密封圈；壳体的上端一侧有气出口；本技术的意义是：结构简单、投资小、见效快；温度控制平稳、节约自用气量；自动控制、降低一线职工劳动强度；减少环境污染，堵塞油气流失通道；适用范围广。【IPC分类】E21B36/02, F23N1/00【公开号】CN204830008【申请号】CN201520617488【专利技术人】卢建强, 张瑞芬, 刘广兴, 沙宇武, 桑朋, 白新疆, 王丽, 孙晓峰, 董星, 张德路 【申请人】卢建强, 张瑞芬, 刘广兴, 沙宇武, 桑朋, 白新疆, 王丽, 孙晓峰, 董星, 张德路【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
油田水套炉分离器燃气节流装置，它是由连接法兰（1）、捕雾网（2）、孔板格兰(3)、陶瓷气咀(4)、密封圈(5)、气咀压帽(6)、壳体(7)、丝堵(8)、连接螺栓(9)、接箍(10)连接而成，其特征是：在接箍（10）的底端安装着连接法兰（1），接箍（10）的上端与壳体（7）连接，且由连接螺栓（9）固定；壳体（7）的顶端连接着丝堵（8），且中间有密封圈（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢建强，张瑞芬，刘广兴，沙宇武，桑朋，白新疆，王丽，孙晓峰，董星，张德路，
申请(专利权)人：卢建强，张瑞芬，刘广兴，沙宇武，桑朋，白新疆，王丽，孙晓峰，董星，张德路，
类型：新型
国别省市：河南;41