一种节能酒精回收系统技术方案

一种节能酒精回收系统，包括有工业锅炉、汽水分离器、冷凝水罐、再沸器、蒸发塔和酒精回收塔，所述工业锅炉管路连接再沸器，再沸器管路连接有汽水分离器，汽水分离器管路连接有冷凝水罐，冷凝水罐出口端通过管路连接工业锅炉。所述再沸器出口端管路连接蒸发塔的上端与一板之间，所述蒸发塔出口端管路连接酒精回收塔18‑19板之间。所述蒸发塔的下端连接有污水处理装置，所述酒精回收塔连接有收集装置。本实用新型专利技术减少能源消耗，减少废液排废量，降低污水处理量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及酒精回收
，尤其涉及一种节能酒精回收系统。
技术介绍
酒精作为一种基础的工业用原料，被大量的运用到各个行业中，目前，对废酒精的回收多采用蒸馏技术，其原理是酒精的沸点低于其他溶液的沸点，加热废酒精使其蒸发，通过冷凝器为液体，以此达到回收较高纯度酒精的目的。而现有的工艺对冷凝后的酒精是一次性回收，回收不充分，废液排量大，增加废液处理量，降低工作效率，增加了生产运营成本。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种减少能源消耗，减少废液排废量，降低污水处理量，提高了工作效率的节能酒精回收系统。本技术所述的一种节能酒精回收系统，包括有工业锅炉、汽水分离器、冷凝水罐、再沸器、蒸发塔和酒精回收塔，所述工业锅炉管路连接再沸器，再沸器管路连接有汽水分离器，汽水分离器管路连接有冷凝水罐，冷凝水罐出口端通过管路连接工业锅炉。所述再沸器出口端管路连接蒸发塔的上端与一板之间，所述蒸发塔出口端管路连接酒精回收塔18-19板之间。所述蒸发塔的下端连接有污水处理装置，所述酒精回收塔连接有收集装置。工业锅炉内的工业蒸汽进入再沸器壳程加热管程中的酒精并冷凝为工业蒸汽冷凝水，冷凝水进入工业锅炉回收利用。再沸器中被加热的酒精进入蒸发塔，并在蒸发塔中的各层塔板上进行汽、液分离，酒精汽和部分水蒸气进入酒精回收塔，酒精中的杂质即高浓废液在蒸发塔中排放至污水处理。酒精回收塔回收过程中产生的废液为水收集并利用。进一步地，所述酒精回收塔内部是塔板构造。本技术的有益效果在于：1、工业蒸汽冷凝水可以回收利用，降低运营成本，冷凝水不进入污水处理减少污水处理负荷。2、蒸发塔中排放的废液量较之直接使用回收塔减少50%，降低污水处理负荷。3、酒精回收塔产生的废液为凝结水水质高于工业用水可以收集并重复使用，减少自来水用量的同时减少污水处理量。附图说明图1为本技术所述的一种节能酒精回收系统的结构示意图。具体实施方式现参照附图1，结合实施例具体说明如下：一种节能酒精回收系统，包括有工业锅炉、汽水分离器、冷凝水罐、再沸器、蒸发塔和酒精回收塔，所述工业锅炉管路连接再沸器，再沸器管路连接有汽水分离器，汽水分离器管路连接有冷凝水罐，冷凝水罐出口端通过管路连接工业锅炉。所述再沸器出口端管路连接蒸发塔的上端与一板之间，所述蒸发塔出口端管路连接酒精回收塔18-19板之间。所述蒸发塔的下端连接有污水处理装置，所述酒精回收塔连接有收集装置。工业锅炉内的工业蒸汽进入再沸器壳程加热管程中的酒精并冷凝为工业蒸汽冷凝水，冷凝水进入工业锅炉回收利用。再沸器中被加热的酒精进入蒸发塔，并在蒸发塔中的各层塔板上进行汽、液分离，酒精汽和部分水蒸气进入酒精回收塔，酒精中的杂质即高浓废液在蒸发塔中排放至污水处理。酒精回收塔回收过程中产生的废液为水收集并利用。进一步地，所述酒精回收塔内部是塔板构造。本技术的有益效果在于：1、工业蒸汽冷凝水可以回收利用，降低运营成本，冷凝水不进入污水处理减少污水处理负荷。2、蒸发塔中排放的废液量较之直接使用回收塔减少50%，降低污水处理负荷。3、酒精回收塔产生的废液为凝结水水质高于工业用水可以收集并重复使用，减少自来水用量的同时减少污水处理量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能酒精回收系统，包括有工业锅炉、汽水分离器、冷凝水罐、再沸器、蒸发塔和酒精回收塔，其特征是：所述工业锅炉管路连接再沸器，再沸器管路连接有汽水分离器，汽水分离器管路连接有冷凝水罐，冷凝水罐出口端通过管路连接工业锅炉；所述再沸器出口端管路连接蒸发塔的上端与一板之间，所述蒸发塔出口端管路连接酒精回收塔18‑19板之间；所述蒸发塔的下端连接有污水处理装置，所述酒精回收塔连接有收集装置。

【技术特征摘要】
1.一种节能酒精回收系统，包括有工业锅炉、汽水分离器、冷凝水罐、再沸器、蒸发塔和酒精回收塔，其特征是：所述工业锅炉管路连接再沸器，再沸器管路连接有汽水分离器，汽水分离器管路连接有冷凝水罐，冷凝水罐出口端通过管路连接工业锅炉；所述再沸器出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，李焕成，贾丙沂，李庆，康传利，刘磊，
申请(专利权)人：山东焦点生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37