【技术实现步骤摘要】
一种半连铸炉结晶器
本技术涉一种结晶器，具体是涉及一种半连铸炉结晶器。
技术介绍
在铜锭的半连铸生产过程中需要用到半连铸炉，而结晶器作为半连铸炉最重要的部件，电极熔化、熔融金属熔炼和结晶以及铸锭成型都在结晶器中完成，同时结晶器还起着熔炼室的作用，然而现有技术中结晶器容易出现冷却不均，铜锭凝固过程易造成偏析，影响铜锭质量，因此，有必要设计一种半连铸炉结晶器。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种半连铸炉结晶器。本技术解决上述问题的技术方案是：一种半连铸炉结晶器，包括结晶器本体，结晶器本体具有双层壁结构，双层壁之间形成冷却水夹套，结晶器本体的内部中间具有容纳铜液体的内腔，结晶器本体的纵截面呈倒“凸”字形结构，结晶器本体的外壁上部围绕结晶器本体的四周设有与冷却水夹套连通的冷却水进水管，结晶器本体的底壁围绕结晶器本体的底部四周设有与冷却水夹套连通且向内倾斜的冷却水出水孔。进一步，冷却水出水孔的倾斜角度为30—60°。进一步，冷却水出水孔的倾斜角度为45°。进一步，结晶器本体的内壁的四边通过导圆角平滑过渡连接。本技术结构简单，冷却均匀，脱模方便，保证了铜锭的质量。附图说明图1为本技术较佳实施例1的俯视图；图2为本技术较佳实施例1的侧视图；图3为本技术较佳实施例1的仰视图；图中：结晶器本体1，内腔101，内壁102，外壁103，冷却水进水管104，冷却水出水孔105，导圆角106，底壁107，冷却水夹套1...
【技术保护点】
1.一种半连铸炉结晶器，包括结晶器本体（1），结晶器本体（1）具有双层壁结构，双层壁之间形成冷却水夹套（108），结晶器本体（1）的内部中间具有容纳铜液体的内腔（101），其特征在于，结晶器本体（1）的纵截面呈倒“凸”字形结构，结晶器本体（1）的外壁（103）上部围绕结晶器本体（1）的四周设有与冷却水夹套（108）连通的冷却水进水管（104），结晶器本体（1）的底壁（107）围绕结晶器本体（1）的底部四周设有与冷却水夹套（108）连通且向内倾斜的冷却水出水孔（105）。/n
【技术特征摘要】
1.一种半连铸炉结晶器，包括结晶器本体（1），结晶器本体（1）具有双层壁结构，双层壁之间形成冷却水夹套（108），结晶器本体（1）的内部中间具有容纳铜液体的内腔（101），其特征在于，结晶器本体（1）的纵截面呈倒“凸”字形结构，结晶器本体（1）的外壁（103）上部围绕结晶器本体（1）的四周设有与冷却水夹套（108）连通的冷却水进水管（104），结晶器本体（1）的底壁（107）围绕结晶器本体（1）的底部四周设有与冷却水夹套（108）连通且...
【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，肖新华，饶锦武，
申请(专利权)人：江西金品铜业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。