可变凸度结晶器铜管制造技术

技术编号:23646052 阅读:57 留言:0更新日期:2020-04-01 05:31
本实用新型专利技术涉及一种可变凸度结晶器铜管,属于连续铸造技术领域。沿坯壳移动方向,铜管的内壁面为一连续的弧形段,而外壁面则由多个不同斜率的斜面段相连而成,使铜管壁厚在高度方向上沿一定规律变化。在浇铸不同钢种时,配合施加不同的冷却水压力,即可实现拉坯过程中铜管凸度随钢种和拉速的动态变化,使其既适应低碳钢、普碳钢的高拉速,又兼容中高碳钢的常规拉速。

Copper tube of mould with variable convexity

【技术实现步骤摘要】
可变凸度结晶器铜管
本技术属于连续铸造
,具体涉及一种可变凸度结晶器铜管。
技术介绍
国内钢铁行业效益下滑,降本增效是钢铁企业生存与发展的重要途径,高速连铸技术可以减少连铸机流数,降低建设投资和生产运营成本。近年来,很多钢企对提高连铸速度的期望比较强烈,尤其是小方坯连铸。结晶器是决定能否实现高速的关键。钢水铸入结晶器后,要在很短时间内凝固,形成均匀的厚度坯壳,并安全地过渡到二冷区。由于小方坯结晶器铜管均采用管式结构,因此只有一个锥度。但很多钢厂的产品随市场需求而变动,同一台铸机浇铸多个钢种,钢种成分跨度较大,一个浇次从低碳钢到高碳钢连续浇铸。在现如今普遍要求提高拉速的前提下,铜管锥度能否即适应低碳钢、普碳钢的高拉速,又兼容中高碳钢的常规拉速,便成为当前小方坯结晶器发展的痛点。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种可变凸度结晶器铜管,实现在拉坯过程中铜管凸度随钢种和拉速而动态变化,使其既适应低碳钢、普碳钢的高拉速,又兼容中高碳钢的常规拉速。为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可变凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变凸度的结晶器铜管,所述铜管的截面为矩形;其特征在于:沿坯壳移动方向,铜管的外壁由上到下依次分成若干个斜率不同的段,铜管的壁厚从上口到下口逐渐减薄。/n

【技术特征摘要】
1.一种可变凸度的结晶器铜管,所述铜管的截面为矩形;其特征在于:沿坯壳移动方向,铜管的外壁由上到下依次分成若干个斜率不同的段,铜管的壁厚从上口到下口逐渐减薄。


2.根据权利要求1所述的可变凸度的结晶器铜管,其特征在于:铜管的内腔从上口到下口逐渐缩小变化。


3.根据权利要求1或2所述的可变凸度的结晶器铜管,其特征在于:铜管外壁上的相邻段间圆弧过渡。


4.根据权利要求3所述的可变凸度的结晶器铜管,其特征在于:铜管的外壁上至少分有两个斜面段,各相邻斜面段间采用弧面以相切的方式光滑连接。


5.根据权利要求4所述的可变凸度的结晶器铜管,其特征在于:铜管的外壁由上到下设有两个斜面段,且铜管壁厚满足D1>D3>...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭晓华雷松陈将陈南菲孔意文
申请(专利权)人:中冶赛迪工程技术股份有限公司中冶赛迪技术研究中心有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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