一种自动多辊矫直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动多辊矫直机，位于入口的双曲线下矫直辊浮动设置，双曲线上矫直辊固定设置，固定设置的双曲线上矫直辊具有滑动设置的联动件，联动件与浮动设置的双曲线下矫直辊在竖直方向同向联动；位于出口的双曲线上矫直辊浮动设置，双曲线下矫直辊固定设置，固定设置的双曲线下矫直辊具有滑动设置的联动件，联动件与浮动设置的双曲线上矫直辊在竖直方向同向联动；位于出口和入口之间的双曲线上矫直辊和双曲线下矫直辊均固定设置。本实用新型专利技术的自动多辊矫直机通过将浮动设置的矫直辊与联动件联动，在矫直过程中可在线自动调整双曲线下矫直辊和双曲线上矫直辊之间的中心距，实现自动矫直。

An automatic multi roll straightener

【技术实现步骤摘要】
一种自动多辊矫直机
本技术属于钢管矫直设备领域，尤其涉及一种自动多辊矫直机。
技术介绍
目前国内外的钢管矫直设备基本上都是呈对称式布置或者交错式布置，辊子前移的同时伴有自转，辊子与辊子之间的中心距需要根据矫直的钢管的公称直径及工艺条件事先调整好，一旦矫直工作开始，辊子之间的中心距就难以再，不能够根据实际管径进行在线自适应调整。
技术实现思路
针对钢管矫直设备不能够根据实际管径进行在线自适应调整的问题，本技术提供了一种自动多辊矫直机。本技术是这样实现的，一种自动多辊矫直机包括沿钢管前进方向设置的矫直辊组，该矫直辊组包括交错布置的双曲线上矫直辊和双曲线下矫直辊；位于入口的双曲线下矫直辊浮动设置，双曲线上矫直辊固定设置，该固定设置的双曲线上矫直辊具有一上下滑动设置的联动件，该联动件与浮动设置的双曲线下矫直辊在竖直方向同向联动；位于出口的双曲线上矫直辊浮动设置，双曲线下矫直辊固定设置，该固定设置的双曲线下矫直辊具有一上下滑动设置的联动件，该联动件与浮动设置的双曲线上矫直辊在竖直方向同向联动；位于出口和入口之间的双曲线上矫直辊和双曲线下矫直辊均固定设置。进一步，联动件包括一竖直方向滑动的滑杆，该滑杆底部具有一滚轮，滑杆端部的压簧将该滚轮压于钢管外表面。进一步，沿钢管前进方向，相邻两双曲线上矫直辊之间的间距逐渐减小，对应的相邻两双曲线下矫直辊之间的间距逐渐减小，双曲线上矫直辊的直径逐渐减小，对应的双曲线下矫直辊的直径逐渐减小。进一步，双曲线上矫直辊和双曲线下矫直辊分别安装于上梁和下梁，上梁和下梁分别安装上梁液压保护装置和下梁液压保护装置，上梁和下梁通过丝杠连接。本技术的自动多辊矫直机通过将浮动设置的矫直辊与联动件联动，在矫直过程中如果钢管某处的直径大于允许最大直径时，可在线自动调整双曲线下矫直辊和双曲线上矫直辊之间的中心距，实现自动矫直。附图说明图1是本技术实施例提供的自动多辊矫直机的结构示意图；图2是本技术实施例提供的入口处联动件的安装示意图；图中：1、上梁液压保护装置；2、安装座；3、丝杠螺母；4、上梁；5、双曲线上矫直辊；6、丝杠；7、双曲线下矫直辊；8、调向座；9、下梁；10、下梁液压保护装置；11、矫直辊挂杆；12、滑杆；13、滚轮；14、钢管。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。一种自动多辊矫直机包括沿钢管14前进方向设置的矫直辊组，该矫直辊组包括交错布置的双曲线上矫直辊5和双曲线下矫7直辊；位于入口的双曲线下矫直辊7浮动设置，双曲线上矫直辊5固定设置，该固定设置的双曲线上矫直辊5具有一上下滑动设置的联动件，该联动件与浮动设置的双曲线下矫直辊7在竖直方向同向联动；位于出口的双曲线上矫直辊5浮动设置，双曲线下矫直辊7固定设置，该固定设置的双曲线下矫直辊7具有一上下滑动设置的联动件，该联动件与浮动设置的双曲线上矫5直辊在竖直方向同向联动；位于出口和入口之间的双曲线上矫直辊5和双曲线下矫直辊7均固定设置。双曲线上矫直辊5和双曲线下矫直辊7分别安装于上梁4和下梁9，上梁4和下梁9分别设置有安装于安装座2的上梁液压保护装置1和下梁液压保护装置10，液压保护装置可采用泄压阀，在压力超过设定值时进行泄压；上梁4和下梁9通过丝杠6连接，通过调节丝杠6和丝杠螺母3可以在矫直工作开始前将双曲线上矫直辊5和双曲线下矫直辊7调整好，还可在安装座2部位安装调向座8用于调节双曲线上矫直辊5和双曲线下矫直辊7之间的角度以适应不同工况要求；以图2为例，图2所示为入口处滑杆12的安装示意图，双曲线上矫直辊5和双曲线下矫直辊7均铰连接于矫直辊挂杆11，该矫直辊挂杆11连接于上梁和下梁，于铰连接处设置滑槽，滑杆12上端自由滑动于该滑槽，滑杆12上端的底部铰连接有滚轮13，滑杆12端部的压簧将该滚轮13压于钢管14外表面以使两者保持接触，滑杆12下端焊接或通过螺栓连接于双曲线下矫直辊7的矫直辊挂杆11，在矫直过程中如果钢管14某处的直径大于允许最大直径，此时滑杆12向上滑动并带动双曲线下矫直辊7向上运动，以使双曲线下矫直辊7和双曲线上矫直辊5之间的中心距减小，实现矫直；出口处双曲线上矫直辊5浮动设置，双曲线下矫直辊7固定设置，滑杆12与双曲线下矫直辊7相对滑动设置，以相同原理带动双曲线上矫直辊5浮动，在此不做赘述；沿钢管14前进方向，相邻两双曲线上矫直辊5之间的间距逐渐减小，对应的相邻两双曲线下矫直辊7之间的间距逐渐减小，双曲线上矫直辊5的直径逐渐减小，对应的双曲线下矫直辊7的直径逐渐减小，这样可以在相同长度内实现更多次的矫直，以实现更均匀的矫直；本技术的自动多辊矫直机通过将浮动设置的矫直辊与联动件联动，在矫直过程中如果钢管某处的直径大于允许最大直径时，可在线自动调整双曲线下矫直辊7和双曲线上矫直辊5之间的中心距，实现自动矫直。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动多辊矫直机，其特征在于，包括沿钢管前进方向设置的矫直辊组，该矫直辊组包括交错布置的双曲线上矫直辊和双曲线下矫直辊；/n位于入口的双曲线下矫直辊浮动设置，双曲线上矫直辊固定设置，该固定设置的双曲线上矫直辊具有一上下滑动设置的联动件，该联动件与浮动设置的双曲线下矫直辊在竖直方向同向联动；/n位于出口的双曲线上矫直辊浮动设置，双曲线下矫直辊固定设置，该固定设置的双曲线下矫直辊具有一上下滑动设置的联动件，该联动件与浮动设置的双曲线上矫直辊在竖直方向同向联动；/n位于出口和入口之间的双曲线上矫直辊和双曲线下矫直辊均固定设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动多辊矫直机，其特征在于，包括沿钢管前进方向设置的矫直辊组，该矫直辊组包括交错布置的双曲线上矫直辊和双曲线下矫直辊；
位于入口的双曲线下矫直辊浮动设置，双曲线上矫直辊固定设置，该固定设置的双曲线上矫直辊具有一上下滑动设置的联动件，该联动件与浮动设置的双曲线下矫直辊在竖直方向同向联动；
位于出口的双曲线上矫直辊浮动设置，双曲线下矫直辊固定设置，该固定设置的双曲线下矫直辊具有一上下滑动设置的联动件，该联动件与浮动设置的双曲线上矫直辊在竖直方向同向联动；
位于出口和入口之间的双曲线上矫直辊和双曲线下矫直辊均固定设置。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳洲，
申请(专利权)人：深圳市中建金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44