一种多斜辊钢管矫直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多斜辊钢管矫直机，涉及钢管加工设备技术领域,包括底座，底座上连接有用于放置矫直辊的安装箱，安装箱侧壁设置入料口和出料口，第一安装板和第二安装板分别可拆卸连接有若干对用于相互配合矫直钢管的主矫直辊和从矫直辊,底座靠近第二安装板的端面设置有用于供第二安装板滑移的滑轨，第二安装板靠近底座的底面固定连接有与滑轨适配作用的滑块，滑块上可拆卸连接有用于限定第二安装板在底座上位置的限位组件，第二安装板在底座上做滑移运动，从而达到调节主矫直辊与从矫直辊之间的距离来适应不同情况的管材，通过直接调节从矫直辊所在的第二安装板在底座上做往复滑移运动，节省调节主、从矫直辊之间距离的时间。

A kind of steel tube straightener with multi inclined rolls

【技术实现步骤摘要】
一种多斜辊钢管矫直机
本技术涉及钢管加工设备
，更具体地说，它涉及一种多斜辊钢管矫直机。
技术介绍
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。斜辊矫直机专用于圆断面钢材的矫直机，矫直辊与圆材倾斜相交，辊子转动时圆材既转动又前进，辊子对圆材的压弯轨迹呈螺旋线形，是一种全方位矫直的矫直机。公开号CN104971966B的中国专利技术公开了一种组合曲线多斜辊钢管矫直机，包括入口单向反弯曲线深凹辊和浅凹辊，中间无反弯双曲线对辊，出口无反弯双曲线对辊，调角机构，液压保护机构，压上压下机构，活动梁和机架等组成，矫直辊与轧制线呈25°～35°的可调整角，使钢管咬入后呈螺旋状前进。入口对辊使钢管旋转反弯变形在矫直辊内部形成，通过对入口对辊、中间对辊和出口对辊的压上压下机构的调整，使钢管在矫直时形成反弯，完成对钢管的全长进行矫直工作。矫直机一般需对不同直径钢材进行矫直，所以需要时常改变组合对辊之间的距离来适应各种管材，现有技术中，矫直机通过对每个矫直辊设置相应的调节结构来调节对辊之间的距离，从而增大或者减小组合对辊之间的距离，对各种管材进行矫直，然而，在调节过程中，需要对多个调节结构依次进行调试，消耗时间长，花费大量人力。
技术实现思路
针对实际运用中分别调节矫直机各组合对辊之间的距离消耗时间长的问题，本技术目的在于提出一种多斜辊钢管矫直机，通过直接调节所述从矫直辊所在的第二安装板在所述底座上做往复滑移运动，节省调节所述主矫直辊与从矫直辊之间距离的时间,具体方案如下：一种多斜辊钢管矫直机，包括底座，所述底座上连接有用于放置矫直辊的安装箱，所述安装箱侧壁设置有用于输送钢管的入料口和出料口，所述安装箱的第一安装板和第二安装板分别可拆卸连接有若干对用于相互配合矫直钢管的主矫直辊和从矫直辊；所述第二安装板与所述底座滑动连接；所述第二安装板与所述安装箱上的侧板螺纹连接。通过上述技术方案，所述第二安装板在所述底座上做滑移运动，不仅可以与所述第一安装板相互靠近，还可以相互远离，使得所述从矫直辊相应地与所述主矫直辊相互靠近或相互远离，从而达到调节两者之间的距离来适应不同情况的管材，且通过直接调节所述从矫直辊所在的第二安装板在所述底座上做往复滑移运动，节省调节所述主矫直辊与从矫直辊之间距离的时间，另外，所述第二安装板与所述侧板螺纹连接，在所述第二安装板滑移于所述底座上的同时，所述第二安装板可以相对固定于所述侧板上，避免其发生倾倒，影响对管材的矫直。进一步的所述底座靠近所述第二安装板的端面设置有用于供所述第二安装板滑移的滑轨，所述第二安装板靠近所述底座的底面固定连接有与所述滑轨适配作用的滑块；所述滑块上可拆卸连接有用于限定所述第二安装板在所述底座上位置的限位组件，所述滑轨上开设有与所述限位组件相匹配的多个限位槽；所述第二安装板靠近所述侧板的一端通过设置螺栓与所述侧板螺纹连接。通过上述技术方案，所述滑块在与其适配的所述滑轨上做往复滑移运动，且通过旋拧所述螺栓配合所述第二安装板运动，使得所述从矫直辊与所述主矫直辊相互靠近或远离，当所述从矫直辊与所述主矫直辊之间的距离达到所需距离时，通过将所述限位组件卡位与所述限位凹槽中，使得所述滑块停止滑移，从而使所述从矫直辊与所述主矫直辊的距离不变，进一步的，所述滑块沿其滑移方向的宽度与所述滑轨的内侧宽度相等，且所述滑块内嵌于所述滑轨内部，其两侧壁与所述滑轨的内壁抵触。通过上述技术方案，所述滑块与所述滑轨内壁抵触，在滑移时所述滑轨内壁对所述滑块产生挤压力，使得所述滑块不易晃动，保持所述滑块滑移的通畅。进一步的，所述滑块沿其滑移方向的宽度大于所述滑轨的外侧宽度，且所述滑轨的两侧壁活动插接于所述滑块内部。通过上述技术方案，所述滑块以所述滑轨为轨道在所述底座上滑移运动，由于所述滑轨的两侧壁活动插接于所述滑块内部，使得所述滑块与所述滑轨之间的摩擦力减小，滑移更加顺畅。进一步的，所述限位组件包括至少两块限位块，所述限位块通过设置螺钉与所述滑块转动连接；所述限位组件设置在所述滑块垂直于所述滑轨的侧面上，且其位置与所述限位凹槽的槽底面、所述滑轨靠近所述限位组件的一端处于同一水平线。通过上述技术方案，多个所述限位块以所述螺钉为旋转点分别做顺时针或逆时针的转动，当其转动至与所述限位凹槽的槽底面以及所述滑轨抵触时，所述限位块若再向前或向后运动，所述底座就会阻止其运动。进一步的，所述第二安装板上固定连接有用于调节所述从矫直辊与所述主矫直辊之间夹角的调节装置，所述调节装置与所述从矫直辊转动连接；所述调节装置包括旋转手柄，所述旋转手柄上固定连接有金属螺杆，所述金属螺杆贯穿所述第二安装板与所述从矫直辊固定连接，所述金属螺杆靠近所述旋转手柄的一端套设有环形圆柱，所述环形圆柱与所述第二安装板外壁焊接，所述金属螺杆靠近所述从矫直辊的一端固定设置有定位板，所述定位板上开设有第二限位槽,所述第二安装板上通过设置与所述第二限位槽相匹配的螺栓来固定所述定位板。通过上述技术方案，通过旋转所述旋转手柄和旋拧螺栓，所述金属螺杆转动从而带动所述从矫直辊转动，相应地所述定位板也发生转动，所述第二限位槽作为所述定位板转动的量程，当所述从矫直辊与所述主矫直辊之间的夹角达到所需夹角时，将螺栓与所述第二安装板拧紧，停止旋转所述旋转手柄，从而固定所述从矫直辊。另外，所述环形圆柱保护所述金属螺杆不受破坏。进一步的，所述第一安装板上设置有用于带动所述主矫直辊转动的传动装置，所述传动装置包括与所述主矫直辊固定连接的转动轮、与所述转动轮通过链条传动的从动轮，所述转动轮通过皮带与所述底座上的电机传动连接，且所述转动轮之间通过皮带传动连接；所述主矫直辊的一端设置有锥齿轮，所述从动轮靠近所述主矫直辊（3）的一端传动连接有相匹配的锥齿轮。通过上述技术方案，开启电机，电机的转轴通过皮带带动所述转动轮发生转动，所述从动轮通过与所述转动轮相连的链条实现转动，从而带动所述从动轮和所述主矫直辊的锥齿轮转动，最终实现所述主矫直辊的转动，再对所述主矫直辊与从矫直辊之间的管材进行挤压，实现矫直。进一步的,所述第二安装板上固定连接有用于改变所述电机旋转方向的控制开关。通过上述技术方案，当在对管材矫直的过程中发现管材安装有误时，通过控制所述控制开关实现所述电机反向旋转，将管材从所述进料口退出。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过将安装有从矫直辊的第二安装板滑动连接与所述底座，第二安装板与安装箱的侧板螺纹连接，当第二安装板在底座上滑移时，使得第二安装板相对固定于安装箱，从而使得多对从矫直辊与主矫直辊之间距离可以一并调节，避免人工一个一个依次调节，节省时间。通过在底座靠近第二安装板的端面设置滑轨，在第二安装板靠近底座的端面设置相匹配的滑块，滑块上设置限位组件，在靠近滑轨处设置相对应的第二限位槽，当第二安装板滑移至从矫直辊与主矫直辊之间的所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多斜辊钢管矫直机，包括底座（1），所述底座（1）上连接有用于放置矫直辊的安装箱（2），所述安装箱（2）侧壁设置有用于输送钢管的入料口（21）和出料口（22），其特征在于，所述安装箱（2）的第一安装板（23）和第二安装板（24）分别可拆卸连接有若干对用于相互配合矫直钢管的主矫直辊（3）和从矫直辊（4）；/n所述第二安装板（24）与所述底座（1）滑动连接；/n所述第二安装板（24）与所述安装箱（2）上的侧板（25）螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多斜辊钢管矫直机，包括底座（1），所述底座（1）上连接有用于放置矫直辊的安装箱（2），所述安装箱（2）侧壁设置有用于输送钢管的入料口（21）和出料口（22），其特征在于，所述安装箱（2）的第一安装板（23）和第二安装板（24）分别可拆卸连接有若干对用于相互配合矫直钢管的主矫直辊（3）和从矫直辊（4）；
所述第二安装板（24）与所述底座（1）滑动连接；
所述第二安装板（24）与所述安装箱（2）上的侧板（25）螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的多斜辊钢管矫直机，其特征在于，所述底座（1）靠近所述第二安装板（24）的端面设置有用于供所述第二安装板（24）滑移的滑轨（11），所述第二安装板（24）靠近所述底座（1）的底面固定连接有与所述滑轨（11）适配作用的滑块（12）；
所述滑块（12）上可拆卸连接有用于限定所述第二安装板（24）在所述底座（1）上位置的限位组件（121），所述滑轨（11）上开设有与所述限位组件（121）相匹配的限位凹槽（111）；
所述第二安装板（24）靠近所述侧板（25）的一端通过设置螺栓（26）与所述侧板（25）螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的多斜辊钢管矫直机，其特征在于，所述滑块（12）沿其滑移方向的宽度与所述滑轨（11）的内侧宽度相等，且所述滑块（12）内嵌于所述滑轨（11）内部，所述滑块（12）两侧壁与所述滑轨（11）的内壁抵触。


4.根据权利要求2所述的多斜辊钢管矫直机，其特征在于，所述滑块（12）沿其滑移方向的宽度大于所述滑轨（11）的外侧宽度，且所述滑轨（11）的两侧壁活动插接于所述滑块（12）内部。


5.根据权利要求3或4所述的多斜辊钢管矫直机，其特征在于，所述限位组件（121）包括至少两块限位块（122），所述限位块（122）通过设置螺钉（123）与所述滑块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄武军，高传谢，
申请(专利权)人：上海金保莱新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31