一种铜丝生产过程中用的卷绕输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于铜丝加工技术领域，且公开了一种铜丝生产过程中用的卷绕输送装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有安装板，所述安装板的右侧固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定安装有齿轮，所述安装板的内部活动套接有转动盘。本发明专利技术通过设置固定杆、活动架、柔性弹簧和滚轮，由于活动架和固定杆和配合，使得活动架可以沿固定杆的外表面进行左右移动，此时由于柔性弹簧为压缩状态，因此会对活动架施加一个弹力，从而可以通过活动架带动安装架使得滚轮与铜丝进行连接，同时由于动力电机的运行，使得齿轮将会发生转动，从而可以通过齿轮与转动盘之间的配合可以带动转动盘发生转动。转动盘发生转动。转动盘发生转动。

A winding conveyor used in the production of copper wire

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝生产过程中用的卷绕输送装置


[0001]本专利技术属于铜丝加工
，具体为一种铜丝生产过程中用的卷绕输送装置。

技术介绍

[0002]铜丝指的是由热轧铜棒不退火但尺寸较小的丝可能要求中间退火拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷、艺术品等行业。
[0003]目前，操作人员在对铜丝进行生产时，常常会需要使用到卷绕输送装置，而现有的卷绕输送装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的对铜丝进行卷绕的目的，但是在对铜丝进行输送的过程中，铜丝与装置之间的摩擦力较大，从而会对铜丝造成磨损，进而降低了铜丝的质量。
[0004]同时，现有的卷绕输送装置在使用的过程中，将会受到摩擦力的影响导致铜丝的温度较高，同时由于铜丝自身具有较强的导热性，从而导致装置和铜丝之间将会产生大量的热量，进而影响其使用寿命。
[0005]并且，现有的卷绕输送装置在对铜丝进行卷绕时，由于其不具备对铜丝顶端进行固定的结构，从而使得卷绕的铜丝贴合较为松动，进而导致对铜丝卷绕的不充分，给操作人员带来了不便，因此需要对其改进。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种铜丝生产过程中用的卷绕输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铜丝生产过程中用的卷绕输送装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有安装板，所述安装板的右侧固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定安装有齿轮，所述安装板的内部活动套接有转动盘，所述转动盘的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面从内到外依次活动套接有活动架和柔性弹簧，所述活动架的左端固定安装有安装架，所述安装架的内部活动套接有滚轮。
[0008]优选的，所述工作台的顶部固定安装有第一固定架，所述第一固定架的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定安装有长杆，所述长杆的外表面固定套接有滚筒，所述工作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的内侧固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面活动套接有活动块，所述固定板的内侧活动套接有转动杆，所述活动块的内侧固定套接有圆环块，所述圆环块的正面固定连通有输水管，所述圆环块的背面连通有输水管，由于圆杆的设计，通过圆杆与活动块之间的配合，使得活动块可以沿圆杆的外表面进行左右移动，从而可以通过活动块均匀的将铜线卷绕到滚筒的外表面。
[0009]优选的，所述滚筒的顶部固定安装有第二固定架，所述第二固定架的内部固定安装有圆轴，所述第二固定架的内部活动套接有螺纹杆，所述圆轴的外表面活动套接有夹板，由于圆轴的设计，通过圆轴与夹板的配合，使得夹板可以沿圆轴的外表面进行上下移动，从
而可以对铜丝进行挤压，进而可以对铜丝进行限位。
[0010]优选的，所述转动盘左侧的外表面为齿牙状，所述齿轮与转动盘啮合连接，由于转动盘的设计，通过动力电机的运行，将会使得齿轮发生转动，从而可以通过齿轮与转动盘的配合，带动转动盘沿安装板的内侧进行转动。
[0011]优选的，所述柔性弹簧的数量为三个，三个所述柔性弹簧的两端分别与活动架和转动盘固定连接，所述滚轮与铜丝活动连接，由于柔性弹簧的设计，使得活动架具有良好的弹性复位性能，此时柔性弹簧为压缩状态，因此会对活动架施加一个弹力，进而可以使得滚轮与铜丝进行接触，同时通过滚轮与安装架之间的配合，使得滚轮带动铜丝进行转动时可以降低其摩擦力。
[0012]优选的，所述长杆和转动杆之间传动连接有传动带，所述转动杆与活动块螺纹套接，由于传动带的设计，使得当长杆转动时将会通过传动带带动转动杆进行转动，从而可以通过转动杆与活动块的配合带动活动块沿圆杆的外表面进行左右移动。
[0013]优选的，所述转动杆的外表面设有两段螺纹，两段所述螺纹的方向相反且交错排列，转动杆采用现有技术，通过转动杆的转动将会使得活动块沿圆杆的外表面进行左右往复移动。
[0014]优选的，所述圆环块与铜丝活动连接，所述输水管与外界水管连接，由于圆环块的设计，通过输水管可以接入水管对圆环块的内部输入水流，使得通过圆环块内部的水流对铜丝进行降温。
[0015]优选的，所述螺纹杆与夹板螺纹套接，所述夹板与铜丝活动连接，由于螺纹杆的设计，通过螺纹杆与夹板的配合，使得螺纹杆发生转动时将会带动夹板沿圆轴的外表面进行上下移动，从而可以通过夹板对铜丝进行定位。
[0016]本专利技术的有益效果如下：
[0017]1、本专利技术通过设置固定杆、活动架、柔性弹簧和滚轮，由于活动架和固定杆和配合，使得活动架可以沿固定杆的外表面进行左右移动，此时由于柔性弹簧为压缩状态，因此会对活动架施加一个弹力，从而可以通过活动架带动安装架使得滚轮与铜丝进行连接，同时由于动力电机的运行，使得齿轮将会发生转动，从而可以通过齿轮与转动盘之间的配合可以带动转动盘发生转动，当转动盘带动铜丝进行转动时，使得可以通过滚轮和安装架之间的配合可以降低铜丝与滚轮之间的摩擦力，进而降低了铜丝的磨损。
[0018]2、本专利技术通过设置圆环块、输水管和排水管，通过输水管可以对圆环块的内部输入水流，使得当铜丝沿圆环块的顶部进行移动时，此时将会通过圆环块内部的水分可以吸收铜丝和圆环块的热量，使得可以通过排水管将热量排出，进而可以对铜丝起到降温效果。
[0019]3、本专利技术通过设置滚筒、圆轴、螺纹杆和夹板，由于螺纹杆与第二固定架的配合，使得螺纹杆可以沿第二固定架的内部进行转动，从而可以通过螺纹杆与夹板的配合，使得可以带动夹板沿圆轴的外表面进行上下移动，进而可以通过夹板与铜丝之间的配合对铜丝进行夹紧定位，使得滚筒对铜丝进行卷绕时铜丝与滚筒贴合的更加紧密。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术侧面的剖视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0023]图4为本专利技术顶部的剖视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术转动盘结构示意图；
[0025]图6为本专利技术图5中B处的局部放大结构示意图；
[0026]图7为本专利技术圆环块的剖视结构示意图。
[0027]图中：1、工作台；2、安装板；3、动力电机；4、齿轮；5、转动盘；6、固定杆；7、活动架；8、柔性弹簧；9、安装架；10、滚轮；11、第一固定架；12、驱动电机；13、长杆；14、滚筒；15、传动带；16、固定板；17、圆杆；18、活动块；19、转动杆；20、圆环块；21、输水管；22、排水管；23、第二固定架；24、圆轴；25、螺纹杆；26、夹板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]如图1至图7所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜丝生产过程中用的卷绕输送装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的右侧固定安装有动力电机(3)，所述动力电机(3)输出轴的另一端固定安装有齿轮(4)，所述安装板(2)的内部活动套接有转动盘(5)，所述转动盘(5)的内部固定安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的外表面从内到外依次活动套接有活动架(7)和柔性弹簧(8)，所述活动架(7)的左端固定安装有安装架(9)，所述安装架(9)的内部活动套接有滚轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种铜丝生产过程中用的卷绕输送装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有第一固定架(11)，所述第一固定架(11)的左侧固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出轴的另一端固定安装有长杆(13)，所述长杆(13)的外表面固定套接有滚筒(14)，所述工作台(1)的顶部固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)的内侧固定连接有圆杆(17)，所述圆杆(17)的外表面活动套接有活动块(18)，所述固定板(16)的内侧活动套接有转动杆(19)，所述活动块(18)的内侧固定套接有圆环块(20)，所述圆环块(20)的正面固定连通有输水管(21)，所述圆环块(20)的背面连通有输水管(21)。3.根据权利要求2所述的一种铜丝生产过程中用的卷绕输送装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭汉平，张小青，邹代明，
申请(专利权)人：深圳市中建金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：