多绞线拉线装置收排线结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多绞线拉线装置收排线结构，包括依次设置的成型机、排线装置和收卷装置，排线装置与收卷装置的底部固定在底座上，成型机中的线材通过排线装置缠绕在收卷装置上；所述排线装置的导线框通过固定座安装在底座上，且导线框内部活动设置有往复丝杆。该多绞线拉线装置收排线结构，自成型机内部生产出来的线材通过排线装置缠绕在收卷装置上，线材在排线装置的内部进行横向往复的进行移动，使得线材通过排线装置均匀的缠绕在收卷装置的收卷盘表面。置的收卷盘表面。置的收卷盘表面。

【技术实现步骤摘要】
多绞线拉线装置收排线结构


[0001]本技术涉及多绞线生产设备
，具体为一种多绞线拉线装置收排线结构。

技术介绍

[0002]多绞线是以多股单线绕绞线轴旋转并沿绞线轴匀速前进制成的，相比相同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性能和柔韧性。生产多绞线时先将相应的材料进行拉线制成单线，再将多股单线绞合，拉丝的过程中为了将线材均匀地缠绕到线盘上需要采用排线结构进行排线，从而避免因线盘上的线材混乱影响后续绞合作业。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多绞线拉线装置收排线结构，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0004]为实现上述目的，提供一种多绞线拉线装置收排线结构，包括：成型机和收卷装置，所述收卷装置设置在所述成型机出口端，在所述收卷装置的前侧设置有排线装置，以使得所述成型机成型的线材通过排线装置进入收卷装置进行缠绕收卷；
[0005]所述排线装置和收卷装置安装在底座上，所述排线装置的导线框通过固定座安装在底座上，且导线框内部活动设置有往复丝杆，在所述往复丝杆的两侧均安装有导向杆，导向杆固定设置在导线框内部；所述收卷装置的收卷盘放置在放置架上，所述放置架固定设置在底座的表面，所述收卷盘端部与传动管固定设置，并且传动管内部安装有传动杆，传动杆端部与安装轴固定设置，安装轴与花键筒通过轴承和安装架活动设置在工作台的上表面，工作台的上表面通过机座安装有驱动电机。
[0006]优选的，所述排线装置包括第一带轮、导线框、导向杆、往复丝杆、导向板、导向块、线框结构、条形槽、花键轴和花键筒，且花键轴端部与往复丝杆固定设置，同时花键轴插接在花键筒内部，花键轴与花键筒传动连接。
[0007]优选的，所述花键筒上安装有第一带轮，且第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动，同时第二带轮固定设置在安装轴上，安装轴端部与驱动电机的输出轴固定设置。
[0008]优选的，所述线框结构内部开设有开孔，且线材穿插在开孔内部，同时线框结构底部与导向块固定设置，导向块在导线框内部为横向移动结构，导线框的两侧均开设有条形槽。
[0009]优选的，所述导向块的两侧均固定设置有导向板，且导向板内部开设有导向孔，同时此导向孔内部插接有导向杆。
[0010]优选的，所述收卷装置包括放置架、收卷盘、传动管、传动杆、安装轴、第二带轮、驱动电机和工作台，且传动管、传动杆的尺寸相适配，同时传动杆插接在传动管内部，传动杆的剖面为“十”字形设置，并且传动管内部开设有“十”字形的插槽。
[0011]优选的，所述工作台包括滑轨、滑块、工作板和驱动气缸，且工作板端部与驱动气
缸的伸缩杆固定设置，同时驱动气缸安装在底座上，工作板的底部两侧均固定设置有滑块，滑块滑动设置在滑轨内部，两组滑轨固定设置在底座的上表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：自成型机内部生产出来的线材通过排线装置缠绕在收卷装置上，线材在排线装置的内部进行横向往复的进行移动，使得线材通过排线装置均匀的缠绕在收卷装置的收卷盘表面，使得收卷盘上的线材不会混轮，避免因线材混乱影响后续绞合操作。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视示意图；
[0014]图2为本技术结构排线装置、收卷装置俯视图；
[0015]图3为本技术结构工作台移动示意图；
[0016]图4为本技术结构图2中的A
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A剖面示意图；
[0017]图5为本技术结构图2中的B
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B剖面示意图；
[0018]图6为本技术结构传动杆示意图。
[0019]图中标号：1、成型机；2、排线装置；20、第一带轮；21、导线框；22、导向杆；23、往复丝杆；24、导向板；25、导向块；26、线框结构；27、条形槽；28、花键轴；29、花键筒；3、收卷装置；30、放置架；31、收卷盘；32、传动管；33、传动杆；34、安装轴；35、第二带轮；36、驱动电机；37、工作台；371、滑轨；372、滑块；373、工作板；374、驱动气缸；4、线材；5、底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
6，如图1所示，本技术提供一种多绞线拉线装置收排线结构，包括：成型机1、排线装置2和收卷装置3；成型机1右侧是排线装置2，且排线装置2的右侧安装有收卷装置3，同时排线装置2与收卷装置3的底部是底座5，并且成型机1中的线材4通过排线装置2缠绕在收卷装置3上；
[0022]如图2所示，排线装置2的导线框21通过固定座安装在底座5上，且导线框21内部活动设置有往复丝杆23，同时往复丝杆23的两侧均安装有导向杆22，导向杆22固定设置在导线框21内部。如图3所示，收卷装置3的收卷盘31放置在放置架30上，且放置架30固定设置在底座5的表面，同时收卷盘31端部与传动管32固定设置，并且传动管32内部安装有传动杆33，传动杆33端部与安装轴34固定设置，安装轴34与花键筒29通过轴承和安装架活动设置在工作台37的上表面，工作台37的上表面通过机座安装有驱动电机36。自成型机1内部生产出来的线材4通过排线装置2缠绕在收卷装置3上，线材4在排线装置2的内部进行横向往复的进行移动，使得线材4通过排线装置2均匀的缠绕在收卷装置3的收卷盘31表面，使得收卷盘31表面的拉线在缠绕完毕的时候，线卷表面平整，不会凹凸不平，待收卷盘31上的线材4缠绕完毕的时候，此时在驱动气缸374的作用下，使得传动管32、传动杆33进行脱离，随之可通过叉车或者吊机，将收卷盘31从放置架30上进行拉升，收卷盘31的两组挡板上开设有用
于穿吊绳的穿孔。
[0023]参见图2和3，本实施例的排线装置2包括第一带轮20、导线框21、导向杆22、往复丝杆23、导向板24、导向块25、线框结构26、条形槽27、花键轴28和花键筒29，且花键轴28端部与往复丝杆23固定设置，同时花键轴28插接在花键筒29内部，花键轴28与花键筒29传动连接。排线装置2的工作方式为，将线材4穿过线框结构26内部，此时往复丝杆23转动，使得螺接在其上的导向块25在导线框21内部横向移动，使得转动过程中的收卷盘31将线材4均匀的铺设在其表面。
[0024]花键筒29上安装有第一带轮20，且第一带轮20与第二带轮35之间通过皮带传动，同时第二带轮35固定设置在安装轴34上，安装轴34端部与驱动电机36的输出轴连接。如图2所示：驱动电机36的输出轴转动，输出轴带动安装轴34、传动杆33转动，传动杆33通过传动管32带动收卷盘31转动，同时安装轴34上的第二带轮35通过皮带，带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多绞线拉线装置收排线结构，包括成型机（1）和收卷装置（3），所述收卷装置（3）设置在所述成型机（1）出口端，其特征在于，在所述收卷装置（3）的前侧设置有排线装置（2），以使得所述成型机（1）成型的线材（4）通过排线装置（2）进入收卷装置（3）进行缠绕收卷；所述排线装置（2）和收卷装置（3）安装在底座（5）上，所述排线装置（2）的导线框（21）通过固定座安装在底座（5）上，且导线框（21）内部活动设置有往复丝杆（23），在所述往复丝杆（23）的两侧均安装有导向杆（22），导向杆（22）固定设置在导线框（21）内部；所述收卷装置（3）的收卷盘（31）放置在放置架（30）上，所述放置架（30）固定设置在底座（5）的表面，所述收卷盘（31）端部与传动管（32）固定设置，并且传动管（32）内部安装有传动杆（33），传动杆（33）端部与安装轴（34）固定设置，安装轴（34）与花键筒（29）通过轴承和安装架活动设置在工作台（37）的上表面，工作台（37）的上表面通过机座安装有驱动电机（36）。2.根据权利要求1所述的多绞线拉线装置收排线结构，其特征在于：所述排线装置（2）包括第一带轮（20）、导线框（21）、导向杆（22）、往复丝杆（23）、导向板（24）、导向块（25）、线框结构（26）、条形槽（27）、花键轴（28）和花键筒（29），且花键轴（28）端部与往复丝杆（23）固定设置，同时花键轴（28）插接在花键筒（29）内部，花键轴（28）与花键筒（29）传动连接，所述花键筒（29）上安装有第一带轮（20），且第一带轮（20）与第二带轮（35）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：董军强，邱梅玲，
申请(专利权)人：郑州四通电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：