一种电缆线芯拉丝放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电缆线芯拉丝放线装置，设置在拉丝机的线材入口前侧，包括放线盘和整形机构，所述整形机构通过支撑架设置在在所述放线盘和拉丝机的入口之间。本实用新型专利技术通过设置整形机构，能够在线芯经过两个压辊之间与导向通道时，对线芯进行整形，减少了由于线芯原料缠绕放置导致其弯曲影响拉丝效果的情况，通过第二弹簧带动连接杆伸出导向块，从而使两个压辊相互靠近对线芯进行初步整形，在导向通道的作用下能够对进行初步整形后的线芯移动范围进行限制，从另一方向对线芯进行整形，进一步减少了线芯的弯曲，降低了弯曲的线芯影响拉丝加工效果的情况，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆线芯拉丝放线装置


[0001]本技术涉及电缆生产
，特别的涉及一种电缆线芯拉丝放线装置。

技术介绍

[0002]电缆线芯在生产过程中需要成卷的线材放在放线盘上经导向辊直接进入拉丝机进行拉丝作业，拉丝机内具有多个内径不同的拉丝模具从而将线材多次拉丝成型。如公告号为CN211071297U的专利公开了一种电缆线芯拉丝机，该专利技术电缆线芯经过导向装置的导向后，通过设置多次拉丝成型，每次拉丝变形量较小，最终拉丝直径均匀，产品质量稳定。但是在拉丝过程中，在由于线材为成卷放置，弯曲形变较为严重，容易影响拉丝加工的稳定性，造成拉丝效果不理性，并且导向机构对线材没有任何约束，线材会在导线辊上出现偏移，导致出现断丝的现象，影响拉丝效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够对线材进行约束并整形的电缆线芯拉丝放线装置，以避免出现因线材过度弯曲及产生偏移对拉丝作业产生的不利影响的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种电缆线芯拉丝放线装置，设置在拉丝机的线材入口前侧，包括放线盘和整形机构，所述整形机构通过支撑架设置在在所述放线盘和拉丝机的入口之间；
[0005]所述整形机构包括设置于支撑架上的导向辊、两竖直设置的压辊以及两水平设置的转动辊，线材经由导向辊依次穿过两所述压辊以及两所述转动辊之间进入所述拉丝机内。
[0006]优选的，所述支撑架的内侧开设有数量为两个的滑槽，两个所述滑槽对称分布，所述支撑架的内部设置有电机，一侧所述滑槽的内顶壁转动连接有丝杆，所述丝杆的下端贯穿滑槽并与电机的输出轴固定连接，另一侧所述滑槽的内壁固定连接有与丝杆对称分布的限位杆。
[0007]优选的，所述整形机构包括两个设置于支撑架内侧的安装板，两个所述安装板的相背侧与滑槽的内壁滑动连接，一侧所述安装板与丝杆的表面螺纹连接，另一侧所述安装板与限位杆的表面滑动连接，两个所述安装板的相对侧均开设有导向槽。
[0008]优选的，所述导向槽的内壁滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的相对侧转动连接有导向辊，两个所述滑动块的底部与导向槽的内底壁之间固定连接有第一弹簧。
[0009]优选的，两个所述安装板的相对侧均固定连接有导向块，所述导向块位于导向辊远离放线盘的一侧，两个所述导向块的相对侧均滑动连接有安装架，所述安装架的内侧转动连接有压辊。
[0010]优选的，两个所述安装架的相背面均固定连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆的另一端贯穿至导向块的内部，所述连接杆的表面与导向块的内壁之间固定连接有第二弹
簧。
[0011]优选的，两个所述安装板的相对侧固定连接有数量为两个的转动辊，两个转动辊均位于导向块远离导向辊的一侧，上方所述转动辊的表面固定连接有凸环，下方所述转动辊的表面开设有凹槽，所述凸环与凹槽之间形成导向通道。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过设置整形机构，能够在线芯经过两个压辊之间与导向通道时，对线芯进行整形，减少了由于过度弯曲影响拉丝效果的情况，通过第二弹簧带动连接杆伸出导向块，从而使两个压辊相互靠近对线芯进行初步整形，在导向通道的作用下能够对进行初步整形后的线芯移动范围进行限制，从另一方向对线芯进行整形，进一步减少了线芯的弯曲，降低了弯曲的线芯影响拉丝加工效果的情况，提高了产品质量；并且设置压辊和转动防止线材在导向辊上便宜，避免出现因线材偏移出现断丝的情况发生；
[0014]2.本技术通过电机正反向带动丝杠旋转，从而调节整形机构整体高度，进而能够对加工线芯的张力进行大范围的调节，同时在使用过程中通过设置第一弹簧、导向槽、滑动块和导向辊，能够对线芯小范围的张力进行调节，降低了线芯由于张力过大或过下影响拉伸加工的效果以及影响拉丝作业正常进行。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术拉丝机与支撑架的连接示意图；
[0017]图3为本技术整形机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术压辊与导向块的连接示意图。
[0019]图中：1、放线盘；2、支撑架；3、控制器；4、拉丝机；5、整形机构；201、电机；202、丝杆；203、限位杆；204、滑槽；501、安装板；502、导向槽；503、滑动块；504、第一弹簧；505、导向辊；506、转动辊；507、凹槽；508、凸环；509、导向块；510、安装架；511、压辊；512、连接杆；513、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，一种电缆线芯拉丝放线装置设置在拉丝机4的线材入口前侧，包括放线盘1和整形机构5，整形机构5通过支撑架2设置在放线盘1和拉丝机的入口之间；如图1、图2和图3所示，支撑架2的内侧开设有数量为两个的滑槽204，两个滑槽204对称分布，支撑架2的内部设置有电机201，电机201为正反转电机。一侧滑槽204的内顶壁转动连接有丝杆202，丝杆202的下端贯穿滑槽204并与电机201的输出轴固定连接，另一侧滑槽204的内壁固定连接有与丝杆202对称分布的限位杆203。
[0022]本实施例的整形机构5包括设置于支撑架2上的导向辊505、两竖直设置的压辊511以及两水平设置的转动辊506，线材经由导向辊505依次穿过两压辊511以及两转动辊506之
间进入拉丝机4内。
[0023]整形机构5具体结构如下：如图2
‑
4所示，整形机构5包括两个设置于支撑架2内侧的安装板501，两个安装板501的相背侧与滑槽204的内壁滑动连接，一侧安装板501与丝杆202的表面螺纹连接，另一侧安装板501与限位杆203的表面滑动连接，两个安装板501的相对侧均开设有导向槽502，通过控制器3能够启动电机201进行工作，并在电机201的作用下带动丝杆202旋转，从而能够带动与之螺纹连接的安装板501沿着滑槽204上移，限位杆203的设置能够对与之连接的安装板501进行限位，同时能够使安装板501上升更加平稳，在丝杆202的作用下带动上升的安装板501能够在相应结构的作用下带动另一安装板501同步上移，使用时，通过控制器3使电机201带动丝杆202反向旋转，使整形机构5整体下移至低处，便于工作人员将线芯穿过整形机构5，再启动电机201使丝杆202正向旋转将整形机构5整体上移，在整形机构5上移过程中，通过调节整形机构5整体的位置，能够大范围的对线芯的张力进行调节，避免张力过大或过小影响加工。
[0024]如图2和图3所示，导向槽502本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆线芯拉丝放线装置，设置在拉丝机（4）的线材入口前侧，包括放线盘（1），其特征在于，还包括整形机构（5），所述整形机构（5）通过支撑架（2）设置在所述放线盘（1）和拉丝机的入口之间；所述整形机构（5）包括设置于支撑架（2）上的导向辊（505）、两竖直设置的压辊（511）以及两水平设置的转动辊（506），线材经由导向辊（505）依次穿过两所述压辊（511）以及两所述转动辊（506）之间进入所述拉丝机内。2.根据权利要求1所述的电缆线芯拉丝放线装置，其特征在于：所述支撑架（2）的内侧开设有数量为两个的滑槽（204），两个所述滑槽（204）对称分布，所述支撑架（2）的内部设置有电机（201），一侧所述滑槽（204）的内顶壁转动连接有丝杆（202），所述丝杆（202）的下端贯穿滑槽（204）并与电机（201）的输出轴固定连接，另一侧所述滑槽（204）的内壁固定连接有与丝杆（202）对称分布的限位杆（203）。3.根据权利要求2所述的电缆线芯拉丝放线装置，其特征在于：所述整形机构（5）包括两个设置于支撑架（2）内侧的安装板（501），两个所述安装板（501）的相背侧与滑槽（204）的内壁滑动连接，一侧所述安装板（501）与丝杆（202）的表面螺纹连接，另一侧所述安装板（501）与限位杆（203）的表面滑动连接，两个所述安装板（501）的相对侧均开设有导向槽（502）。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛明光，景彪，邱玉梅，
申请(专利权)人：郑州四通电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：