一种电缆生产用托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用托架，电缆生产用托架，包括支架、设置在支架两端的电机、转动辊轴和传送带，所述支架由支撑架和固定在支撑架底部的支撑柱构成，所述支撑柱固定连接在支撑架左右两端底部，固定板上方左侧安装有第一电机，第二电机安装在固定板的上方右侧，支撑架上方固定有挡板，且在该支撑架的侧面设置有若干转盘，转盘表面固定有滚动轴，皮带设置在第一电机和第二电机之间，且安装孔设置在支撑架侧表面设置有安装孔，旋转柱设置在安装孔内部，且旋转柱连接有转动辊轴，转动辊轴表面设置有辊轴表层。该电缆生产用托架转动辊轴通过滚动的方式带动电缆线的传送、传送带则直接带动电缆线的传送。则直接带动电缆线的传送。则直接带动电缆线的传送。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用托架


[0001]本技术涉及电缆生产相关
，具体为一种电缆生产用托架。

技术介绍

[0002]电缆是光缆、电缆等物品的统称，如电缆是由多根导线经过绝缘套包裹而成，在电缆加工生产线上，导线从一种加工设备直接输送到另一种加工设备时，有时候输送距离较长，造成导线输送效率低，因此，会使用到托架。
[0003]但是，现有的托架在使用过程中发现一些不足，如托架上的传动结构会与电缆线进行过度摩擦，容易造成导线的护套损坏影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆生产用托架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的托架的传动结构会与电缆线进行过度摩擦，容易造成导线的护套损坏影响产品的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产用托架，包括支架、设置在支架两端的电机、转动辊轴和传送带，所述支架由支撑架和固定在支撑架底部的支撑柱构成，所述支撑柱固定连接在支撑架左右两端底部，且支撑柱之间设置有固定板，固定板上方左侧安装有第一电机，且第一电机的动力输出端安装有第一转轴，第二电机安装在固定板的上方右侧，且在所述第二电机的输出端连接有第二转轴，支撑架上方固定有挡板，且在该支撑架的侧面设置有若干转盘，转盘表面固定有滚动轴，且滚动轴之间设置有传送带，皮带设置在第一电机和第二电机之间，且安装孔设置在支撑架侧表面设置有安装孔，旋转柱设置在安装孔内部，且旋转柱连接有转动辊轴，转动辊轴表面设置有辊轴表层。
[0006]优选的，所述第一电机和第二电机分别设置在固定板的上方两端，且第一电机和第二电机大小相同，且第一电机和第二电机输出端均连接有转轴，且第一转轴和第二转轴转速和旋转方向均相同。
[0007]优选的，所述支撑架为金属材质，且支撑架上方和左右两侧均无遮挡，且支撑架侧面均匀设置有安装孔，且支撑架上方固定有挡板，且挡板设置有两个。
[0008]优选的，所述皮带设置有两根，且两根皮带大小长度相等，且分别设置在支撑架前后两面，且皮带与第一转轴、第二转轴和转盘形成传动结构。
[0009]优选的，所述辊轴表层设置在转动辊轴表面，且辊轴表层为粘贴式可拆卸结构，且辊轴表层为一种材质柔软的结构，具体为一种丁腈橡胶，且辊轴表层具有良好的摩擦力。
[0010]优选的，所述传送带为橡胶材质构成，且传送带设置有四个，且每个传送带均设置在两个滚动轴之间，且滚动轴跟随转盘转动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电缆生产用托架，改善了托架上与电缆接触的材质，能够减小电缆传送过程中与托架摩擦造成破坏，且改变了传动方式，加快了传送的速度；
[0012]1、设有辊轴表层和传送带，且辊轴表层为一种材质柔软的结构，具体为一种丁腈橡胶，增加与电缆线之间的摩擦力，更加容易的输送电缆线，且材质柔软能够有效防止电缆线的破损，传送带为橡胶材质构成，材质柔软，能够保护电缆线的运输；
[0013]2、设有传送带和转动辊轴，转动辊轴通过滚动的方式带动电缆线的传送、传送带则直接带动电缆线的传送，两种方式互相配合，能够加快传送的速度。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术左视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视部分结构示意图。
[0017]图中：1、支撑柱；2、固定板；3、第一电机；4、第一转轴；5、第二电机；6、第二转轴；7、支撑架；8、挡板；9、皮带；10、转盘；11、滚动轴；12、辊轴表层；13、转动辊轴；14、安装孔；15、旋转柱；16、传送带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1
‑
3所示的一种电缆生产用托架，包括支撑柱1、第一电机3、第二电机5、支撑架7、皮带9、辊轴表层12和传送带16，支撑柱1固定连接在支撑架7左右两端底部，且支撑柱1之间设置有固定板2，便于安装电动机的结构，固定板2上方左侧安装有第一电机3，且第一电机3的动力输出端通过联轴器安装有第一转轴，第二电机5安装在固定板2的上方右侧，且在第二电机5的输出端通过联轴器连接有第二转轴6，第一转轴4和第二转轴6转速和旋转方向均相同，为了能够保证装置能够正常工作，支撑架7上方固定有挡板8，支撑架7为金属材质，有效增加装置的坚固值，固定板8固定在支撑架7上方，防止电缆线过多掉落，且在该支撑架7的侧面设置有若干转盘10，转盘10表面固定有滚动轴11，且滚动轴11之间设置有传送带16，便于更加方便的移动电缆线，皮带9设置在第一电机3和第二电机5之间，且安装孔14设置在支撑架7侧表面设置有安装孔14，旋转柱15设置在安装孔14内部，且旋转柱15连接有转动辊轴13，转动辊轴13表面设置有辊轴表层12，辊轴表层12为一种材质柔软的结构，具体为一种丁腈橡胶，增加与电缆线之间的摩擦力，更加容易的输送电缆线，且材质柔软能够有效防止电缆线的破损。
[0020]如图1和图2中第一电机3和第二电机5分别设置在固定板2的上方两端，且第一电机3和第二电机5功率大小相同，且第一电机3和第二电机5输出端均连接有转轴，且第一转轴4和第二转轴6转速和旋转方向均相同，为了能够保证装置能够正常工作，图1、图2和图3中皮带9设置有两根，且两根皮带9大小长度相等，且分别设置在支撑架7前后两面，且皮带9与第一转轴4、第二转轴6和转盘10形成传动结构，传动结构最终使得传送带16正常滚动工作。
[0021]如图1、图2和图3中支撑架7为金属材质，增加装置的坚固值，且支撑架7上方和左右两侧均无遮挡，方便电缆线的传递，且支撑架7表面两侧均匀设置有安装孔14，设置转轴的结构，且支撑架7上方固定有挡板8，防止电缆线过多掉落，且挡板8设置有两个。
[0022]如图1和图3中辊轴表层12设置在转动辊轴13表面，且辊轴表层12为粘贴式可拆卸结构，方便更换，且辊轴表层12为一种材质柔软的结构，具体为一种丁腈橡胶，增加与电缆线之间的摩擦力，更加容易的输送电缆线，且材质柔软能够有效防止电缆线的破损，且辊轴表层12具有良好的摩擦力，如图1、图2和图3中传送带16为橡胶材质构成，材质柔软，能够保护电缆线的运输，且传送带16设置有四个，且每个传送带16均设置在两个滚动轴11之间，且滚动轴11跟随转盘10转动，方便带动电缆线移动。
[0023]本技术的使用过程及工作原理：在使用该电缆生产用托架时，首先结合图1、图2和图3所示，当电缆线放入支撑架7表面时，启动转动辊轴13和所有电动机，之后皮带9与第一转轴4、第二转轴6和转盘10形成传动结构，传动结构最终使得传送带16正常滚动工作，此时转动辊轴13通过转动来使得电缆线进行传送，传送带16则可以直接带动电缆线进行传送，由于转动辊轴13与传送带16为穿插设置，因此两种传动方式互相配合，能够加快传送的速度，转轴辊轴13表面设置有辊轴表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用托架，包括支架、设置在支架两端的电机、转动辊轴和传送带（16），所述支架由支撑架（7）和固定在支撑架（7）底部的支撑柱（1）构成，其特征在于：所述支撑柱（1）之间设置有固定板（2），固定板（2）上方左侧安装有第一电机（3），且第一电机（3）的动力输出端安装有第一转轴，第二电机（5）安装在固定板（2）的上方右侧，在所述第二电机（5）的输出端连接有第二转轴（6），支撑架（7）上方固定有挡板（8），在该支撑架（7）的侧面设置有若干转盘（10），转盘（10）表面固定有滚动轴（11），且滚动轴（11）之间设置有传送带（16），皮带（9）设置在第一电机（3）和第二电机（5）之间，在支撑架（7）侧表面开设有安装孔（14），旋转柱（15）设置在安装孔（14）内部，所述旋转柱（15）连接有转动辊轴（13），转动辊轴（13）表面设置有辊轴表层...

【专利技术属性】
技术研发人员：董军强，邱玉梅，邱梅玲，
申请(专利权)人：郑州四通电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：