辊式矫直机的上辊调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辊式矫直机的上辊调整装置，包括轴承座、丝杠和设置在轴承座上端的法兰，轴承座中部纵向设置有丝杠安装孔，法兰中部纵向设置有法兰中心孔，轴承座位于丝杠安装孔上端位置设置有上轴承槽，上轴承槽内设置有第一推力调心轴承，轴承座位于丝杠安装孔下端位置设置有下轴承槽，下轴承槽内设置有第二推力调心轴承，所述丝杠上设置有第一轴承安装部，丝杠位于第一轴承安装部下方位置设置有第二轴承安装部，所述第一推力调心轴承下端面与第二推力调心轴承上端面之间的垂直距离为20-35cm。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、工作可靠、装拆简单，维修容易；且由于少用了一个轴承座，大大降低了制造成本，实用性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及辊式矫直机
，具体涉及一种辊式矫直机的上辊调整装置。
技术介绍
钢管在加工成型后，需要采用矫直机对其表面平整度进行矫直。辊式矫直机是通过辊轮的挤压使钢管变直，但往往需要很多组辊轮，比较占地，而且现有技术中的上辊调整装置结构设置不合理，结构较复杂，丝杠上下两端分别设置两个轴承座，每个轴承座上分别安装一个推力调心轴承，安装和拆卸麻烦，维护困难。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、工作可靠、装拆简单，维修容易的辊式矫直机的上辊调整装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种辊式矫直机的上辊调整装置，包括轴承座、丝杠和设置在轴承座上端的法兰，所述轴承座中部纵向设置有丝杠安装孔，所述法兰中部纵向设置有法兰中心孔，所述轴承座位于丝杠安装孔上端位置设置有上轴承槽，所述上轴承槽内设置有第一推力调心轴承，轴承座位于丝杠安装孔下端位置设置有下轴承槽，所述下轴承槽内设置有第二推力调心轴承，所述丝杠上设置有用于安装第一推力调心轴承的第一轴承安装部，所述丝杠位于第一轴承安装部下方位置设置有用于安装第二推力调心轴承的第二轴承安装部，所述丝杠中部设置在丝杠安装孔内，且第一推力调心轴承套接在第一轴承安装部上，第二推力调心轴承套接在第二轴承安装部上，所述第一推力调心轴承下端面与第二推力调心轴承上端面之间的垂直距离为20-35cm。>通过采用上述技术方案，两个推力调心轴承安装在一个轴承座上，便于安装和维护，结构设计合理、结构简单、工作可靠、装拆简单，维修容易；且由于少用了一个轴承座，大大降低了制造成本，实用性好。本技术进一步设置为：所述法兰下端与轴承座上端通过螺栓连接固定，所述法兰上端设置有减速机，所述减速机与法兰上端通过螺栓连接固定，所述减速机与丝杠上端连接。通过本设置，结构设置更加合理，各部件连接方便，固定可靠。本技术还进一步设置为：所述丝杠的直径从下至上逐渐缩小，且丝杠为阶梯丝杠，所述丝杠由调制钢材料制造而成。通过本设置，丝杠结构设置合理，工作可靠。本技术还进一步设置为：所述第一推力调心轴承下端面与第二推力调心轴承上端面之间的垂直距离为30cm。通过本设置，第一推力调心轴承和第二推力调心轴承之间的距离设置更加合理。本技术还进一步设置为：所述第一推力调心轴承上端设置定位垫片，所述定位垫片上端设置有锁紧螺母，所述定位垫片与锁紧螺母均套接在丝杠上，第一推力调心轴承通过锁紧螺母锁紧定位垫片定位。通过本设置，第一推力调心轴承定位可靠。本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，两个推力调心轴承安装在一个轴承座上，便于安装和维护，结构设计合理、结构简单、工作可靠、装拆简单，维修容易；且由于少用了一个轴承座，大大降低了制造成本，实用性好。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式参见图1，本技术公开的一种辊式矫直机的上辊调整装置，包括轴承座1、丝杠2和设置在轴承座1上端的法兰3，所述轴承座1中部纵向设置有丝杠安装孔11，所述法兰3中部纵向设置有法兰中心孔31，所述轴承座1位于丝杠安装孔11上端位置设置有上轴承槽12，所述上轴承槽12内设置有第一推力调心轴承4，轴承座1位于丝杠安装孔11下端位置设置有下轴承槽13，所述下轴承槽13内设置有第二推力调心轴承5，所述丝杠2上设置有用于安装第一推力调心轴承4的第一轴承安装部21，所述丝杠2位于第一轴承安装部21下方位置设置有用于安装第二推力调心轴承5的第二轴承安装部22，所述丝杠2中部设置在丝杠安装孔11内，且第一推力调心轴承4套接在第一轴承安装部21上，第二推力调心轴承5套接在第二轴承安装部22上，所述第一推力调心轴承4下端面与第二推力调心轴承5上端面之间的垂直距离为20-35cm。作为优选的，所述法兰中心孔31与丝杠安装孔11的纵向中心线重合，丝杠2上端穿过法兰中心孔31设置。为使本技术结构更加合理，作为优选的，本实施例所述法兰3下端与轴承座1上端通过螺栓连接固定，所述法兰3上端设置有减速机6，所述减速机6与法兰3上端通过螺栓连接固定，所述减速机6与丝杠2上端连接，此技术为本领域技术人员所熟知的技术，本实施例就不再加以叙述了。所述丝杠2的直径从下至上逐渐缩小，且丝杠2为阶梯丝杠，所述丝杠2由调制钢材料制造而成。所述第一推力调心轴承4下端面与第二推力调心轴承5上端面之间的垂直距离为30cm。所述第一推力调心轴承4上端设置定位垫片7，所述定位垫片7上端设置有锁紧螺母8，所述定位垫片7与锁紧螺母8均套接在丝杠2上，第一推力调心轴承4通过锁紧螺母8锁紧定位垫片7定位。所述第二推力调心轴承5通过丝杠2上的台阶面限位。本技术两个推力调心轴承安装在一个轴承座上，便于安装和维护，结构设计合理、结构简单、工作可靠、装拆简单，维修容易；且由于少用了一个轴承座，大大降低了制造成本，实用性好。上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊式矫直机的上辊调整装置，包括轴承座(1)、丝杠(2)和设置在轴承座(1)上端的法兰(3)，所述轴承座(1)中部纵向设置有丝杠安装孔(11)，所述法兰(3)中部纵向设置有法兰中心孔(31)，其特征在于：所述轴承座(1)位于丝杠安装孔(11)上端位置设置有上轴承槽(12)，所述上轴承槽(12)内设置有第一推力调心轴承(4)，轴承座(1)位于丝杠安装孔(11)下端位置设置有下轴承槽(13)，所述下轴承槽(13)内设置有第二推力调心轴承(5)，所述丝杠(2)上设置有用于安装第一推力调心轴承(4)的第一轴承安装部(21)，所述丝杠(2)位于第一轴承安装部(21)下方位置设置有用于安装第二推力调心轴承(5)的第二轴承安装部(22)，所述丝杠(2)中部设置在丝杠安装孔(11)内，且第一推力调心轴承(4)套接在第一轴承安装部(21)上，第二推力调心轴承(5)套接在第二轴承安装部(22)上，所述第一推力调心轴承(4)下端面与第二推力调心轴承(5)上端面之间的垂直距离为20‑35cm。

【技术特征摘要】
1.一种辊式矫直机的上辊调整装置，包括轴承座(1)、丝杠(2)和设置在轴
承座(1)上端的法兰(3)，所述轴承座(1)中部纵向设置有丝杠安装孔(11)，
所述法兰(3)中部纵向设置有法兰中心孔(31)，其特征在于：所述轴承座(1)
位于丝杠安装孔(11)上端位置设置有上轴承槽(12)，所述上轴承槽(12)内
设置有第一推力调心轴承(4)，轴承座(1)位于丝杠安装孔(11)下端位置设
置有下轴承槽(13)，所述下轴承槽(13)内设置有第二推力调心轴承(5)，所
述丝杠(2)上设置有用于安装第一推力调心轴承(4)的第一轴承安装部(21)，
所述丝杠(2)位于第一轴承安装部(21)下方位置设置有用于安装第二推力调
心轴承(5)的第二轴承安装部(22)，所述丝杠(2)中部设置在丝杠安装孔(11)
内，且第一推力调心轴承(4)套接在第一轴承安装部(21)上，第二推力调心
轴承(5)套接在第二轴承安装部(22)上，所述第一推力调心轴承(4)下端
面与第二推力调心轴承(5)上端面之间的垂直距离为20-35cm。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨权武，
申请(专利权)人：温州久一重工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33