一种新型异辊距板材矫平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型异辊距板材矫平机，具体涉及矫平机技术领域，包括支撑腿，所述支撑腿设置有两个，所述支撑腿顶部固定连接有安装板，两个所述安装板之间设置有转动杆，所述转动杆设置有一组，所述转动杆表面固定连接有下辊筒。本实用新型专利技术的电机能够驱动转动杆绕自身轴线同步转动，转动杆转动并驱动下辊筒绕自身轴线同步转动，使用者将板材塞入上辊筒和下辊筒之间的区域，上辊筒在板材的挤压下竖直向上运动，上辊筒运动并驱动运动块竖直向上同步运动，本设计解决了现有技术下的不足，初始状态下，上辊筒底部紧贴下辊筒顶部，当不同厚度的板材进入上辊筒和下辊筒之间时，上辊筒均能将板材压紧，从而实现对不同厚度的板材的矫平。矫平。矫平。

【技术实现步骤摘要】
一种新型异辊距板材矫平机


[0001]本技术涉及矫平机
，具体为一种新型异辊距板材矫平机。

技术介绍

[0002]矫平机又叫开平机、平板机、校平机、矫正机、矫直机，矫平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。
[0003]现有技术中存在以下问题：
[0004]现有技术下，矫平机的上辊筒与下辊筒之间的间距大多固定，从而导致矫平机只能对单一厚度的板材进行矫平处理，为此，我们提出一种新型异辊距板材矫平机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种新型异辊距板材矫平机，包括支撑腿，所述支撑腿设置有两个，所述支撑腿顶部固定连接有安装板，两个所述安装板之间设置有转动杆，所述转动杆设置有一组，所述转动杆表面固定连接有下辊筒，所述下辊筒顶部设置有调节组件，所述调节组件对应转动杆设置有一组，一个所述支撑腿上固定连接有动力组件。
[0008]优选地，所述转动杆一端穿过一个安装板并向外延伸，所述转动杆另一端与另一个安装板活动连接。
[0009]优选地，所述调节组件包括固定杆，所述固定杆表面转动连接有上辊筒，所述安装板顶部开设有避让口，所述固定杆两端穿过避让口并向外延伸，所述固定杆表面与避让口内壁滑动连接。
[0010]优选地，所述固定杆两端均设置有固定壳，所述固定壳一侧固定连接有一组连接块，所述连接块与安装板固定连接，所述固定壳内开设有穿设孔，所述固定杆两端均固定连接有运动块。
[0011]优选地，所述穿设孔内设置有一组滑动杆，所述运动块内部与滑动杆表面滑动连接，所述滑动杆表面套设有第一弹簧和第二弹簧。
[0012]优选地，所述第一弹簧一端与穿设孔顶部固定连接，所述第一弹簧另一端与运动块顶部固定连接，所述第二弹簧一端与运动块底部固定连接，所述第二弹簧另一端与穿设孔底部固定连接。
[0013]优选地，所述动力组件包括电机架，所述电机架与一个所述支撑腿固定连接，所述,电机架顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一齿轮，一个所述转动杆一端固定连接有传递轴，所述传递轴表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，一组所述转动杆一端之间设置有同步带轮。
[0014]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0015]本技术的电机能够驱动转动杆绕自身轴线同步转动，转动杆转动并驱动下辊筒绕自身轴线同步转动，使用者将板材塞入上辊筒和下辊筒之间的区域，上辊筒在板材的挤压下竖直向上运动，上辊筒运动并驱动运动块竖直向上同步运动，第一弹簧在运动块的挤压下收缩，第二弹簧在运动块的拉动下拉伸，第一弹簧和第二弹簧均施加竖直向下的力给上辊筒，从而使得上辊筒向下挤压板材，下辊筒牵引板材运动，在板材运动的过程中，被挤压于上辊筒和下辊筒之间的板材完成矫平处理，本设计解决了现有技术下的不足，初始状态下，上辊筒底部紧贴下辊筒顶部，当不同厚度的板材进入上辊筒和下辊筒之间时，上辊筒均能将板材压紧，从而实现对不同厚度的板材的矫平。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的部分结构示意图。
[0018]图3为本技术的调节组件结构示意图。
[0019]图4为本技术的调节组件部分结构示意图。
[0020]图中：1、支撑腿；2、安装板；21、避让口；3、转动杆；31、下辊筒；4、调节组件；41、固定杆；42、上辊筒；43、固定壳；44、穿设孔；45、连接块；46、运动块；47、滑动杆；48、第一弹簧；49、第二弹簧；5、动力组件；51、电机架；52、电机；53、第一齿轮；54、传递轴；55、第二齿轮；6、同步带轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种新型异辊距板材矫平机，包括支撑腿1，支撑腿1设置有两个，支撑腿1顶部固定连接有安装板2，两个安装板2之间设置有转动杆3，转动杆3设置有一组，转动杆3表面固定连接有下辊筒31，下辊筒31顶部设置有调节组件4，调节组件4对应转动杆3设置有一组，一个支撑腿1上固定连接有动力组件5，转动杆3一端穿过一个安装板2并向外延伸，转动杆3另一端与另一个安装板2活动连接。
[0023]进一步的，调节组件4包括固定杆41，固定杆41表面转动连接有上辊筒42，安装板2顶部开设有避让口21，固定杆41两端穿过避让口21并向外延伸，固定杆41表面与避让口21内壁滑动连接，固定杆41两端均设置有固定壳43，固定壳43一侧固定连接有一组连接块45，连接块45与安装板2固定连接，固定壳43内开设有穿设孔44，固定杆41两端均固定连接有运动块46，穿设孔44内设置有一组滑动杆47，运动块46内部与滑动杆47表面滑动连接，滑动杆47表面套设有第一弹簧48和第二弹簧49，第一弹簧48一端与穿设孔44顶部固定连接，第一弹簧48另一端与运动块46顶部固定连接，第二弹簧49一端与运动块46底部固定连接，第二弹簧49另一端与穿设孔44底部固定连接，第一弹簧48和第二弹簧49的弹力均竖直向下，初始状态下，上辊筒42底部紧贴下辊筒31顶部。
[0024]进一步的，动力组件5包括电机架51，电机架51与一个支撑腿1固定连接，,电机架
51顶部固定连接有电机52，电机52输出端固定连接有第一齿轮53，一个转动杆3一端固定连接有传递轴54，传递轴54表面固定连接有第二齿轮55，第一齿轮53与第二齿轮55啮合连接，一组转动杆3一端之间设置有同步带轮6。
[0025]工作原理：实际工作时，开启电机52，电机52驱动第一齿轮53绕自身轴线转动，第一齿轮53转动并通过第二齿轮55驱动传递轴54绕自身轴线同步转动，传递轴54转动并驱动转动杆3绕自身轴线同步转动，转动杆3转动并驱动下辊筒31绕自身轴线同步转动，使用者将板材塞入上辊筒42和下辊筒31之间的区域，上辊筒42在板材的挤压下竖直向上运动，上辊筒42运动并驱动固定杆41竖直向上同步运动，固定杆41运动并驱动运动块46沿滑动杆47的轴线竖直向上同步运动，第一弹簧48在运动块46的挤压下收缩，第二弹簧49在运动块46的拉动下拉伸，第一弹簧48和第二弹簧49均施加竖直向下的力给上辊筒42，从而使得上辊筒42向下挤压板材，下辊筒31牵引板材运动，在板材运动的过程中，被挤压于上辊筒42和下辊筒31之间的板材完成矫平处理。
[0026]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型异辊距板材矫平机，包括支撑腿(1)，其特征在于，所述支撑腿(1)设置有两个，所述支撑腿(1)顶部固定连接有安装板(2)，两个所述安装板(2)之间设置有转动杆(3)，所述转动杆(3)设置有一组，所述转动杆(3)表面固定连接有下辊筒(31)，所述下辊筒(31)顶部设置有调节组件(4)，所述调节组件(4)对应转动杆(3)设置有一组，一个所述支撑腿(1)上固定连接有动力组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型异辊距板材矫平机，其特征在于，所述转动杆(3)一端穿过一个安装板(2)并向外延伸，所述转动杆(3)另一端与另一个安装板(2)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型异辊距板材矫平机，其特征在于，所述调节组件(4)包括固定杆(41)，所述固定杆(41)表面转动连接有上辊筒(42)，所述安装板(2)顶部开设有避让口(21)，所述固定杆(41)两端穿过避让口(21)并向外延伸，所述固定杆(41)表面与避让口(21)内壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种新型异辊距板材矫平机，其特征在于，所述固定杆(41)两端均设置有固定壳(43)，所述固定壳(43)一侧固定连接有一组连接块(45)，所述连接块(45)与安装板(2)固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨权武，杨特然，杨键，
申请(专利权)人：温州久一重工有限公司，
类型：新型
国别省市：