一种钢板整平用校平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板整平用校平机，涉及钢板整平设备技术领域，包括钢板整平底板和钢板整平校平单元；钢板整平底板为矩形；钢板整平校平单元包含竖直支撑板一、转轴一、转动支撑板一、转轴二、钢板整平长压辊一、钢板整平短压辊一、螺杆一、转轴三、螺杆二、转动板一、转动支撑板二、钢板整平长压辊二、倒U形支撑架、电动伸缩杆。当需要整平的钢板的宽度超过其中一对压辊的宽度后，可以变换为另一对长度较长的压辊对钢板进行整平，从而可以方便的对宽度较长的钢板进行整平，在对钢板整平的过程中，可以方便的对整块钢板上整平后的部分进行支撑，从而避免其整平后的部分在自身重力作用下变弯折。下变弯折。下变弯折。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板整平用校平机


[0001]本技术涉及钢板整平设备
，具体为一种钢板整平用校平机。

技术介绍

[0002]钢板是制作很多产品的原料，经过剪切、冲压、焊接等工艺制作成所需要的产品，钢板不一定是平整的，会出现钢板在堆积或者运输中造成钢板的不平整，通常需要使用钢板整平设备对钢板进行校平。
[0003]现有技术中公开号为CN211938476U的专利公开的一种钢板整平用校平机，包括设备箱，所述设备箱的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿并滑动连接至设备箱的内部，所述液压缸的输出轴固定连接有主体杆，所述主体杆的底端固定连接有U形框，所述U形框的内侧转动连接有上压辊，所述设备箱顶部的左右两侧均固定连接有限位套管，两个所述限位套管的底端均延伸至设备箱的内部，两个所述限位套管的内部均滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆的底端均与U形框固定连接。
[0004]其通过U形框内侧的上压辊将钢板压缩在下压辊的顶部，从而对钢板进行整平，当钢板的宽度超过其的上压辊与下压辊的长度时，其就不便于对钢板进行整平，且其对钢板进行整平的过程中，由于整平后的钢板下方没有支撑块对其进行支撑，会使得整块钢板上整平后的部分处于浮空状态，从而会造成钢板在自身重力作用下变弯折，不方便使用，为此，我们提出一种钢板整平用校平机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢板整平用校平机，当需要整平的钢板的宽度超过其中一对压辊的宽度后，可以变换为另一对长度较长的压辊对钢板进行整平，从而可以方便的对宽度较长的钢板进行整平，在对钢板整平的过程中，可以方便的对整块钢板上整平后的部分进行支撑，从而避免其整平后的部分在自身重力作用下变弯折，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板整平用校平机，包括钢板整平底板和钢板整平校平单元；
[0007]钢板整平底板：为矩形；
[0008]钢板整平校平单元：包含竖直支撑板一、转轴一、转动支撑板一、转轴二、钢板整平长压辊一、钢板整平短压辊一、螺杆一、转轴三、螺杆二、转动板一、转动支撑板二、钢板整平长压辊二、倒U形支撑架、电动伸缩杆、钢板整平短压辊二、横向支撑板、转轴四、竖直支撑板二和转动板二，所述钢板整平底板的一端上表面的两端分别与两个对应配合的竖直支撑板一的下端固定连接，两个竖直支撑板一的侧面中部分别与两个对应配合的转轴一的中部转动连接，两个转轴一的一侧分别与两个对应配合的转动支撑板一的侧面中心位置固定连接，两个对应配合的转动支撑板一的侧面上下端分别与两个对应配合的转轴二的两端转动连接，其中一个转轴二上设置有钢板整平长压辊一，另一个转轴二上设置有钢板整平短压
辊一，其中一个转轴一的另一端与转动板二的侧面中部固定连接，所述转动板二的侧面上下端分别与两个螺杆一的中部螺纹连接，其中一个竖直支撑板一的上端中部与竖直支撑板二的下端固定连接，所述竖直支撑板二的上端侧面与横向支撑板的一侧固定连接，所述横向支撑板的另一端下表面与电动伸缩杆的上端固定连接，所述电动伸缩杆的下端与倒U形支撑架的上表面中部固定连接，所述倒U形支撑架的下端两侧分别与两个对应配合的转轴三的中部转动连接，两个转轴三的一侧分别与两个对应配合的转动支撑板二的侧面中部固定连接，两个转动支撑板二的侧面上下端分别与两个对应配合的转轴四的两端转动连接，其中一个转轴四上设置有钢板整平短压辊二，另一个转轴四上设置有钢板整平长压辊二，其中一个转轴三的另一端与转动板一的侧面中部固定连接，所述转动板一的侧面上下端分别与两个对应配合的螺杆二的中部螺纹连接，所述电动伸缩杆的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。
[0009]钢板整平底板起到支撑固定的作用，钢板整平短压辊一与钢板整平短压辊二相互配合，钢板整平长压辊一与钢板整平长压辊二相互配合，外部输送设备对待整平的钢板进行输送，使得待整平的钢板被输送到钢板整平长压辊一上，打开控制电动伸缩杆的外部控制开关组，电动伸缩杆工作，电动伸缩杆进行伸长，电动伸缩杆带动倒U形支撑架向下移动，倒U形支撑架带动转轴三向下移动，转轴三带动转动支撑板二向下移动，转动支撑板二带动转轴四向下移动，转轴四带动钢板整平短压辊二向下移动，当钢板整平短压辊二移动到一定程度后，钢板整平短压辊二将钢板压平在钢板整平短压辊一上，外部输送设备继续对钢板进行输送，从而使得钢板在经过钢板整平短压辊一与钢板整平短压辊二的压紧整平后，使得钢板被校平，当待整平的钢板的宽度超过钢板整平短压辊一与钢板整平短压辊二的长度后，转动其中一个螺杆二，使得螺杆二移动，从而使得螺杆二不再抵着倒U形支撑架的侧面，使得转动板一可以被转动，将转动板一转动180度，转动板一带动转轴三转动180度，转轴三带动转动支撑板二转动180度，转动支撑板二带动转轴四转动180度，转轴四带动钢板整平长压辊二转动180度，使得钢板整平长压辊二转动到钢板整平短压辊二的正下方，转动另一个螺杆二，使得螺杆二的端部抵着倒U形支撑架的侧面，使得转动板一被固定不能转动，转动其中一个螺杆一，使得螺杆一移动，当螺杆一移动到一定程度后，螺杆一的端部不再抵着竖直支撑板一的侧面，使得转动板二可以被转动，将转动板二转动180度，转动板二带动转轴一转动180度，转轴一带动转动支撑板一转动180度，转动支撑板一带动转轴二转动180度，转轴二带动钢板整平长压辊一转动180度，使得钢板整平长压辊一转动到钢板整平短压辊一的正上方，转动另一个螺杆一，使得另一个螺杆一的端部抵着竖直支撑板一的侧面，使得转动板二被固定不能转动，使得钢板整平长压辊一与钢板整平长压辊二相互配合可以将宽度较宽的钢板进行校平，竖直支撑板二用于支撑横向支撑板，横向支撑板用于支撑电动伸缩杆。
[0010]进一步的，所述钢板整平校平单元还包含固定孔一和固定孔二，另一个竖直支撑板一的侧面上端开设有与螺杆一对应配合的固定孔二，所述倒U形支撑架的一端侧面开设有与螺杆二对应配合的固定孔一。螺杆一进入到固定孔二中，可以使得转动板二被固定的更加紧，螺杆二进入到固定孔一中，可以使得转动板一被固定的更加紧。
[0011]进一步的，还包括钢板支撑块，所述钢板整平底板的另一端上表面与钢板支撑块的下表面固定连接。整块钢板上被整平的部分被输送到钢板支撑块上，钢板支撑块可以对
其进行支撑，避免钢板浮空在自身重力下变弯。
[0012]进一步的，还包括钢板防跑偏限位单元，所述钢板防跑偏限位单元包含螺杆三、固定块、轴承和限位板，所述钢板支撑块的一端上表面的两端分别与两个对应配合的固定块的下端固定连接，两个固定块的侧面中部分别与两个对应配合的螺杆三的中部螺纹连接，两个螺杆三的一侧分别通过两个轴承与两个对应配合的限位板的侧面中部转动连接，所述限位板的下端与钢板支撑块的上表面摩擦连接。使得螺杆三沿着轴承转动，螺杆三移动带动轴承移动，轴承带动限位板移动，使得两个限位板之间的距离被调节到与当前钢板宽度相适应的间距，钢板被输送到钢板支撑块上后，沿着两个限位板移动，从而避免钢板跑偏，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板整平用校平机，其特征在于：包括钢板整平底板(1)和钢板整平校平单元(2)；钢板整平底板(1)：为矩形；钢板整平校平单元(2)：包含竖直支撑板一(21)、转轴一(22)、转动支撑板一(23)、转轴二(24)、钢板整平长压辊一(25)、钢板整平短压辊一(26)、螺杆一(27)、转轴三(28)、螺杆二(29)、转动板一(210)、转动支撑板二(211)、钢板整平长压辊二(212)、倒U形支撑架(213)、电动伸缩杆(214)、钢板整平短压辊二(215)、横向支撑板(216)、转轴四(217)、竖直支撑板二(218)和转动板二(221)，所述钢板整平底板(1)的一端上表面的两端分别与两个对应配合的竖直支撑板一(21)的下端固定连接，两个竖直支撑板一(21)的侧面中部分别与两个对应配合的转轴一(22)的中部转动连接，两个转轴一(22)的一侧分别与两个对应配合的转动支撑板一(23)的侧面中心位置固定连接，两个对应配合的转动支撑板一(23)的侧面上下端分别与两个对应配合的转轴二(24)的两端转动连接，其中一个转轴二(24)上设置有钢板整平长压辊一(25)，另一个转轴二(24)上设置有钢板整平短压辊一(26)，其中一个转轴一(22)的另一端与转动板二(221)的侧面中部固定连接，所述转动板二(221)的侧面上下端分别与两个螺杆一(27)的中部螺纹连接，其中一个竖直支撑板一(21)的上端中部与竖直支撑板二(218)的下端固定连接，所述竖直支撑板二(218)的上端侧面与横向支撑板(216)的一侧固定连接，所述横向支撑板(216)的另一端下表面与电动伸缩杆(214)的上端固定连接，所述电动伸缩杆(214)的下端与倒U形支撑架(213)的上表面中部固定连接，所述倒U形支撑架(213)的下端两侧分别与两个对应配合的转轴三(28)的中部转动连接，两个转轴三(28)的一侧分别与两个对应配合的转动支撑板二(211)的侧面中部固定连接，两个转动支撑板二(211)的侧面上下端分别与两个对应配合的转轴四...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪根，
申请(专利权)人：常熟市盈博钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：